專利名稱：一種用于海綿鈦除雜的挑料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種挑揀海綿鈦中有害雜質(zhì)的挑料機(jī)，特別涉及一種能 有效去除海綿鈦中鐵磁性物質(zhì)的挑料機(jī)，適用于海綿鈦等松散物料在自動(dòng)輸 送過程中進(jìn)行手工和自動(dòng)挑揀海綿鈦中的有害雜質(zhì)。
背景技術(shù)：
國內(nèi)海綿鈦供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，海綿鈦中混有未還原好的海綿 鈦顆粒和其他異物，如果不能有效地分檢和挑選，極有可能產(chǎn)生低密度夾雜 和成分偏析，造成巨大損失，影響鑄錠的產(chǎn)品質(zhì)量。
目前，眾多廠家普遍采用的挑料手段是將海綿鈦倒在挑料平臺上進(jìn)行人 工挑料。這樣的挑料方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，更主要的是挑揀不徹底。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于海綿鈦除雜的挑料機(jī)，能使海綿鈦 在輸送過程中通過自動(dòng)和手動(dòng)方式挑選出海綿鈦中夾雜的鐵磁物質(zhì)和其它 有害雜質(zhì)，解決了人工挑料工作效率低、挑揀不徹底的缺陷。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，用于海綿鈦除雜的挑料機(jī)，包括給料 部分、皮帶輸送裝置和接料部分，給料部分包括一由給料臺架支撐的給料料 斗，給料料斗出口處的下方設(shè)置一振動(dòng)給料機(jī)，皮帶輸送裝置采用動(dòng)力源控 制的皮帶傳輸帶，皮帶傳輸帶的一端設(shè)置于振動(dòng)給料機(jī)出料口的下方，皮帶 傳輸帶的另一端處安裝有接料料斗，皮帶傳輸帶的邊沿處設(shè)置有除鐵裝置。'
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
其中的皮帶輸送裝置包括作為動(dòng)力源的變頻電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)通過 傳動(dòng)鏈條控制皮帶傳輸帶的運(yùn)動(dòng)，皮帶傳輸帶的一端頭處還設(shè)置有控制皮帶 張緊的螺旋拉緊器。
皮帶傳輸帶為裙邊皮帶。
除鐵裝置設(shè)置于皮帶傳輸帶的兩邊沿處。 除鐵裝置沿皮帶傳輸帶邊沿處均勻間隔設(shè)置有多個(gè)。 除鐵裝置為永久強(qiáng)磁板。
本實(shí)用新型的挑料機(jī)，采用皮帶輸送裝置使海綿鈦在輸送過程中進(jìn)行除 雜，皮帶輸送裝置的動(dòng)力系統(tǒng)采用變頻電機(jī)和減速機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)采用鏈傳動(dòng)， 加之配套設(shè)置的振動(dòng)給料機(jī)，實(shí)現(xiàn)了料層厚度和輸送皮帶帶速的連續(xù)可調(diào)， 極大地方便了工人挑料。并且通過在輸送皮帶邊沿設(shè)置除鐵裝置，實(shí)現(xiàn)了海 綿鈦在輸送過程中自動(dòng)吸附其中的鐵磁物質(zhì)。整個(gè)挑料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、 實(shí)用，并且省時(shí)、省力、生產(chǎn)效率高，最大限度地降低了原材料對產(chǎn)品質(zhì)量 的影響。

圖1是本實(shí)用新型挑料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l.給料臺架，2.給料料斗，3.振動(dòng)給料機(jī)，4.螺旋拉緊器，5.除鐵 裝置，6.工作位置，7.皮帶傳輸帶，8.變頻電機(jī)，9，減速機(jī)，IO.接料料斗， ll.料桶。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 本實(shí)用新型挑料機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖l所示，包括給料部分、皮帶輸送裝置和 接料部分。
給料部分給料料斗2固定于給料臺架1上，振動(dòng)給料機(jī)3通過拉桿或 鋼絲繩與給料臺架1連接，懸掛于給料料斗1的正下方。其主要作用為將料
斗中的海綿鈦通過振動(dòng)給料機(jī)均勻可控地送給皮帶輸送機(jī)。
皮帶輸送裝置采用變頻電機(jī)8和減速機(jī)9作為動(dòng)力源，減速機(jī)9通過
傳動(dòng)鏈條控制皮帶傳輸帶7的運(yùn)動(dòng)，皮帶傳輸帶7的一端頭處設(shè)置螺旋拉緊 器4來控制皮帶的張緊。皮帶傳輸帶7為裙邊皮帶，帶速連續(xù)可調(diào)， 一端設(shè) 置在振動(dòng)給料機(jī)3出料口的下方，另一端安裝接料料斗10。
接料部分接料料斗IO和置于接料料斗IO正下方的料桶11，可直接將
挑選后的海綿鈦接入海綿鈦料桶11里。
皮帶傳輸帶7的邊沿設(shè)置工作位置6，操作人員可進(jìn)行人工挑揀操作和 監(jiān)控，并可設(shè)置急停點(diǎn)動(dòng)控制按鈕。皮帶傳輸帶7邊沿處設(shè)置除鐵裝置5， 除鐵裝置5可以在皮帶傳輸帶7邊沿處均勻間隔設(shè)置多個(gè)，也可設(shè)置在皮帶 傳輸帶7的兩邊沿處，除鐵裝置5可以采用高性能永久強(qiáng)磁板，內(nèi)部采用高 性能永久強(qiáng)磁體，通過進(jìn)行磁路優(yōu)化設(shè)計(jì)將磁力聚合于磁板表面形成強(qiáng)大的 磁場，該裝置具有安裝、使用方便，免于維護(hù)的特點(diǎn)，能夠自動(dòng)吸附海綿鈦 中的鐵磁物質(zhì)或其氧化物。
本實(shí)用新型挑料機(jī)對海綿鈦進(jìn)行挑揀的工作過程如下
給料料斗2中的海綿鈦落入振動(dòng)給料機(jī)3，由振動(dòng)給料機(jī)3再將海綿鈦送 給皮帶機(jī)7，海綿鈦在輸送過程中，兩邊的操作人員可以方便地挑揀海綿鈦 中混有的雜物，海綿鈦中混有的鐵磁物質(zhì)可由除鐵裝置5自動(dòng)吸附。在挑料 過程中，通過調(diào)節(jié)振動(dòng)給料機(jī)3的振幅及變頻電機(jī)8的頻率，可以很方便地 改變海綿鈦的料層厚度和傳輸速度，從而保證工作人員的挑料效果和效率。 經(jīng)過挑揀后的海綿鈦通過接料料斗10自動(dòng)裝入料桶11中，完成挑料過程。
權(quán)利要求1. 一種用于海綿鈦除雜的挑料機(jī)，其特征在于，包括給料部分、皮帶輸送裝置和接料部分，所述的給料部分包括一由給料臺架(1)支撐的給料料斗(2)，給料料斗(2)出口處的下方設(shè)置一振動(dòng)給料機(jī)(3)，所述的皮帶輸送裝置采用動(dòng)力源控制的皮帶傳輸帶(7)，所述皮帶傳輸帶(7)的一端設(shè)置于振動(dòng)給料機(jī)(3)出料口的下方，所述皮帶傳輸帶(7)的另一端處安裝有接料料斗(10)，所述皮帶傳輸帶(7)的邊沿處設(shè)置有除鐵裝置(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的挑料機(jī)，其特征在于，所述的皮帶輸送裝置包 括作為動(dòng)力源的變頻電機(jī)(8)和減速機(jī)(9)，減速機(jī)(9)通過傳動(dòng)鏈條控 制皮帶傳輸帶(7)的運(yùn)動(dòng)，皮帶傳輸帶(7)的一端頭處還設(shè)置有控制皮帶 張緊的螺旋拉緊器(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的挑料機(jī)，其特征在于，所述的皮帶傳輸帶(7) 為裙邊皮帶。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的挑料機(jī)，其特征在于，所述的除鐵裝置(5) 設(shè)置于皮帶傳輸帶(7)的兩邊沿處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的挑料機(jī)，其特征在于，所述的除鐵裝置(5) 沿皮帶傳輸帶(7)邊沿處均勻間隔設(shè)置有多個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、 4或5所述的挑料機(jī)，其特征在于，所述的除鐵裝 置(5)為永久強(qiáng)磁板。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種用于海綿鈦除雜的挑料機(jī)，包括給料部分、皮帶輸送裝置和接料部分，給料部分由給料臺架、給料料斗和振動(dòng)給料機(jī)構(gòu)成；皮帶輸送裝置采用動(dòng)力源控制的皮帶傳輸帶；皮帶傳輸帶的一端設(shè)置于振動(dòng)給料機(jī)出料口的下方，皮帶傳輸帶的另一端處安裝有接料料斗，皮帶傳輸帶的邊沿處設(shè)置有除鐵裝置。本實(shí)用新型的挑料機(jī)采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式進(jìn)行挑料，能夠有效去除海綿鈦中混有的有害雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，由于料層厚度和皮帶機(jī)帶速連續(xù)可調(diào)，極大地方便了工人挑料，省時(shí)、省力、同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C22B34/12GK201212053SQ20082002962
公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者源 任, 俊 劉, 濤 周, 李會(huì)武, 杜亞寧, 翠 王, 葛正福, 賈慶功 申請人:西部超導(dǎo)材料科技有限公司