專利名稱：拉絲模自動拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拋光機，尤其涉及專門用于線纜生產(chǎn)中拉絲 模?？椎膾伖鈾C。
背景技術(shù)：
目前，線纜生產(chǎn)中拉絲模具?？状蠖嗖捎弥褓|(zhì)或硬木質(zhì)模棒，蘸 上少許拋光粉，手工進行拋光加工。對于扁線模來說，模孔內(nèi)的四個
R角難以實現(xiàn)均勻拋光，需要非常有經(jīng)驗的操作者才能完成對R角的 拋光加工。即使是熟練操作者，進行上述加工，耗時也很長。
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對以上問題，提供了一種機械化自動加工，拋光具 采用軟質(zhì)材料，從而能實現(xiàn)模具孔內(nèi)各位置均勻拋光的拉絲模自動拋 光機。
本實用新型的技術(shù)方案是它包括機架、驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)、
直線往復(fù)運動的導(dǎo)桿、設(shè)置在導(dǎo)桿上的支架、拋光帶；傳動機構(gòu)包括 連接在電機軸上的偏心輪、鉸接在偏心輪偏心軸上的曲柄；曲柄的另 一端與導(dǎo)桿的一端鉸連接；導(dǎo)桿通過一對同軸設(shè)置的導(dǎo)套連接在機架 上；在導(dǎo)桿中部橫向連接有支架，拋光帶穿越拉絲模?？走B接在支架 上。
它還包括拉絲模夾持臺，夾持臺固定連接在機架上。
本實用新型用機械傳動代替手工操作，通過曲柄連桿機構(gòu)將電機 的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為導(dǎo)桿的直線往復(fù)運動；通過連接在導(dǎo)桿上相對于模
孔做直線往復(fù)運動的拋光帶，實現(xiàn)了對模孔的拋光加工。大大節(jié)約了 加工時間、降低了勞動強度、提高了拋光質(zhì)量、節(jié)約了研磨材料。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是夾持臺，2是拉絲模，3是拋光帶，4是支架，5是導(dǎo)桿， 6是導(dǎo)套，7是機架，8是曲柄，9是偏心輪。
具體實施方式

如圖所示，本實用新型包括機架7、驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)、直線 往復(fù)運動的導(dǎo)桿5、設(shè)置在導(dǎo)桿5上的支架4、拋光帶3;傳動機構(gòu) 包括連接在電機軸上的偏心輪9、鉸接在偏心輪9偏心軸上的曲柄8; 曲柄8的另一端與導(dǎo)桿5的一端鉸連接；導(dǎo)桿5通過一對同軸設(shè)置的 導(dǎo)套6連接在機架7上；在導(dǎo)桿5中部橫向連接有支架4，拋光帶3 穿越拉絲模2的?？走B接在支架4上。
它還包括拉絲模2的夾持臺1，夾持臺1固定連接在機架7上。 夾持臺1可設(shè)置運動機構(gòu)，使得拉絲模2相對于拋光帶3運動，便于 對內(nèi)孔表面均勻全面地加工。
權(quán)利要求1、拉絲模自動拋光機，其特征在于，它包括機架、驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)、直線往復(fù)運動的導(dǎo)桿、設(shè)置在導(dǎo)桿上的支架、拋光帶；傳動機構(gòu)包括連接在電機軸上的偏心輪、鉸接在偏心輪偏心軸上的曲柄；曲柄的另一端與導(dǎo)桿的一端鉸連接；導(dǎo)桿通過一對同軸設(shè)置的導(dǎo)套連接在機架上；在導(dǎo)桿中部橫向連接有支架，拋光帶穿越拉絲模模孔連接在支架上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲模自動拋光機，其特征在于，它 還包括拉絲模夾持臺，夾持臺固定連接在機架上。
專利摘要拉絲模自動拋光機。本實用新型涉及一種拋光機。它包括機架、驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)、直線往復(fù)運動的導(dǎo)桿、設(shè)置在導(dǎo)桿上的支架、拋光帶；傳動機構(gòu)包括連接在電機軸上的偏心輪、鉸接在偏心輪偏心軸上的曲柄；曲柄的另一端與導(dǎo)桿的一端鉸連接；導(dǎo)桿通過一對同軸設(shè)置的導(dǎo)套連接在機架上；在導(dǎo)桿中部橫向連接有支架，拋光帶穿越拉絲模?？走B接在支架上。本實用新型用機械傳動代替手工操作，通過曲柄連桿機構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為導(dǎo)桿的直線往復(fù)運動；通過連接在導(dǎo)桿上相對于模孔做直線往復(fù)運動的拋光帶，實現(xiàn)了對?？椎膾伖饧庸?。大大節(jié)約了加工時間、降低了勞動強度、提高了拋光質(zhì)量、節(jié)約了研磨材料。
文檔編號B24B29/02GK201205676SQ200820034560
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者盧之云, 周志云 申請人:盧之云