專利名稱：一種曲柄擺動磨臺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于陶瓷及石材制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于支撐磨頭的曲柄擺動磨 臺裝置。
背景技術(shù)：
目前，在陶瓷及石材制品制造領(lǐng)域，制出的瓷磚等都需要經(jīng)過一定的拋光打磨后才能保 證其較好的平整度及光潔度。但是在現(xiàn)有技術(shù)中，在拋光機(jī)上通常只使用一個磨頭用于拋光 打磨，其拋光速度慢，拋光面小，對于尺寸較大的瓷磚來說，拋光所需時(shí)間長，效率低，同 時(shí)其拋光面不均勻，其很難滿足消費(fèi)者對瓷磚產(chǎn)品高品質(zhì)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種曲柄擺動磨臺裝置，該曲柄擺
動磨臺裝置有效地解決了雙磨頭均勻擺動、覆蓋被加工表面的問題，從而有效地提高拋光機(jī)
的拋光效果、拋光效率及大幅度地提高拋光面積。
為了達(dá)到所述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種曲柄擺動磨臺裝置，包括機(jī)架、設(shè)
置在機(jī)架上的支撐架、橫梁、轉(zhuǎn)動磨臺，以及與轉(zhuǎn)動磨臺相連的擺動裝置，該轉(zhuǎn)動磨臺與橫
梁活動連接且可繞橫梁的中心軸線擺動。
所述擺動裝置為帶驅(qū)動裝置的曲柄連桿裝置，該曲柄連桿裝置包括與驅(qū)動裝置輸出端連
接的曲柄及與曲柄連接的連桿，所述連桿的另一端與轉(zhuǎn)動磨臺的一側(cè)面絞接。 所述曲柄通過絲桿螺母和連桿連接，且連桿兩端連接處設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承。 所述連桿與關(guān)節(jié)軸承螺紋連接，通過安裝座用銷軸固定在轉(zhuǎn)動磨臺的側(cè)面上。 所述支撐架固定設(shè)置在機(jī)架上，所述連桿穿過支撐架上所設(shè)的通孔與轉(zhuǎn)動磨臺活動連接。 所述轉(zhuǎn)動磨臺與橫梁交叉設(shè)置，該轉(zhuǎn)動磨臺通過橫梁上的轉(zhuǎn)軸裝置連接且可繞轉(zhuǎn)軸作勻
速擺動。
所述橫梁為方鋼結(jié)構(gòu)，其對應(yīng)于轉(zhuǎn)動磨臺位置的上端面及底面均設(shè)置有中心通孔，所述 轉(zhuǎn)動磨臺包括置于橫梁上表面上的上端板、置于橫梁中部空腔的兩側(cè)板及置于橫梁底部的下封板。
所述轉(zhuǎn)軸裝置包括與轉(zhuǎn)臺定位連接的轉(zhuǎn)軸、置于轉(zhuǎn)軸兩端部的軸承及用于支撐軸承的軸 承座，所述軸承座與橫梁固定連接。所述轉(zhuǎn)動磨臺的上端面設(shè)置有向下連逸3l釉承座^奢》t何的貸激內(nèi)用于潤滑轉(zhuǎn)軸端部 軸承的潤滑劑輸入管。
所述轉(zhuǎn)動磨臺上設(shè)置有偶數(shù)數(shù)目的磨頭，所有磨頭對稱地分居于轉(zhuǎn)動磨臺的中心位置兩側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果
(1) 本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動磨臺由于其可以相對于橫梁擺動，且在轉(zhuǎn)動磨臺上對稱地設(shè)置多個磨 頭，有效的解決了多磨頭均勻擺動、能同時(shí)拋光較大面積的瓷磚或石塊，研磨效果好，效率 高，且其工作平穩(wěn)性好，安全可靠；
(2) 本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動磨臺結(jié)構(gòu)簡單，磨臺擺動角度可隨時(shí)變換，靈活性好，確保運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù) 性，不會發(fā)生卡死現(xiàn)象。


圖1是本實(shí)用新型曲柄擺動磨臺裝置側(cè)視圖。
圖2是本實(shí)用新型曲柄擺動磨臺裝置俯視圖。 圖3是本實(shí)用新型中驅(qū)動裝置及擺動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動磨臺與橫梁結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是上述圖4中A-A剖視圖。 圖6是上述圖5中B向視圖。
具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種曲柄擺動磨臺裝置，包括機(jī)架l、設(shè)置在機(jī) 架1上的支撐架2及橫梁3,還包括帶有驅(qū)動裝置的擺動裝置，以及與擺動裝置相連的 轉(zhuǎn)動磨臺4，該轉(zhuǎn)動磨臺4與橫梁3之間定位連接且可繞著轉(zhuǎn)軸裝置勻速擺動。
如圖3所示，所述擺動裝置為曲柄連桿裝置，該曲柄連桿裝置包括與驅(qū)動裝置輸出 端連接的曲柄5及與曲柄5連接的連桿6，所述連桿6兩端與關(guān)節(jié)軸承8螺紋連接，一 端與轉(zhuǎn)動磨臺4的一側(cè)面活動連接，另一端與曲柄5通過絲桿螺母7相連。在本實(shí)用新 型中，驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機(jī)13及與驅(qū)動電機(jī)輸出端相連的減速器14，減速器14垂直放 置，使得曲柄5的回轉(zhuǎn)運(yùn)動與連桿6的直線運(yùn)動能共處于同一水平面內(nèi)完成，同時(shí)，轉(zhuǎn) 動磨臺4上磨頭(圖中未示出)成對設(shè)置，且成對設(shè)置的所有磨頭對稱地分居于轉(zhuǎn)動磨 臺4的中心位置兩側(cè)，這樣就確保了轉(zhuǎn)動磨臺4上的每一個磨頭均能在同一水平面內(nèi)平 穩(wěn)的拋光打磨，以及有效地提高了轉(zhuǎn)動磨臺4工作時(shí)的平穩(wěn)性，確保拋光面均勻平整性， 有效地提高了瓷磚表面的拋光質(zhì)量。通常，轉(zhuǎn)動磨臺4上磨頭的數(shù)目可多可少，例如兩 個、四個或者六個等，對于大尺寸的瓷磚一般選用較多數(shù)目的磨頭。
如圖1及圖3所示，所述支撐架2及橫梁3固定設(shè)置在機(jī)架1上，所述連桿6穿過支撐架2上所設(shè)的通孔(圖中為示出)與,磨臺4括動，連接，與缽是該連桿6上的
關(guān)節(jié)軸承8通過銷軸15固定在轉(zhuǎn)動磨臺4的側(cè)面上。這樣就保證由驅(qū)動電機(jī)13及減速 器14的驅(qū)動后，帶動曲柄5做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過絲桿螺母7將調(diào)定合適的距離后，接著 帶動連桿6做往復(fù)性的直線運(yùn)動，進(jìn)一步帶動轉(zhuǎn)動磨臺4繞著轉(zhuǎn)軸裝置擺動，從而可以 同時(shí)通過多個磨頭對瓷磚等產(chǎn)品表面拋光打磨，拋光面廣，拋光所需時(shí)間短，拋光效率 提高，瓷磚拋光面質(zhì)量高，能滿足消費(fèi)者對高品質(zhì)磚的需求。
如圖l、圖2及圖4至圖6所示，所述轉(zhuǎn)動磨臺與橫梁交叉設(shè)置，且二者通過轉(zhuǎn)軸 裝置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。。所述橫梁3為方鋼結(jié)構(gòu)，其對應(yīng)于轉(zhuǎn)動磨臺4位置的頂面及底面 均設(shè)置有中心通孔(圖中未示出)，且轉(zhuǎn)動磨臺4包括置于橫梁3上表面上的上端板41 、 置于橫梁3中部空腔的兩側(cè)板42及置于橫梁3底部的下封板43。所述轉(zhuǎn)軸裝置具體包 括與轉(zhuǎn)動磨臺4固定連接的轉(zhuǎn)軸9、置于轉(zhuǎn)軸9兩端部的軸承10及用于支撐軸承10的 軸承座ll，所述軸承座11與橫梁3固定連接。轉(zhuǎn)動磨臺4通過定位塊定位連接繞轉(zhuǎn)軸 9相對橫梁3做偏擺運(yùn)動。當(dāng)驅(qū)動電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，曲柄5推動連桿6向前運(yùn)動，轉(zhuǎn)動磨 臺4相對橫梁3做勻速擺動，此時(shí)再驅(qū)動各磨頭轉(zhuǎn)動進(jìn)行拋光打磨；所述轉(zhuǎn)動磨臺4 的擺動角度是可調(diào)的，有效地提高了曲柄擺動磨臺的靈活性，保證運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，確保 在運(yùn)行過程中無卡死現(xiàn)象的出現(xiàn)。
另外，如圖1及圖6所示，所述轉(zhuǎn)動磨臺4的上端面設(shè)置有向下連通至軸承座11 與轉(zhuǎn)軸9之間空隙內(nèi)用于潤滑轉(zhuǎn)軸9端部軸承10的潤滑劑輸入管12，從該潤滑劑輸入 管12輸送一定量的潤滑劑，有效地延長軸承10的使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種曲柄擺動磨臺裝置，其特征在于包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的支撐架、橫梁、轉(zhuǎn)動磨臺，以及與轉(zhuǎn)動磨臺相連的擺動裝置，該轉(zhuǎn)動磨臺與橫梁活動連接且可繞橫梁的中心軸線擺動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄擺動磨臺裝置，其特征在于所述擺動裝置為帶驅(qū)動 裝置的曲柄連桿裝置，該曲柄連桿裝置包括與驅(qū)動裝置輸出端連接的曲柄及與曲柄連接 的連桿，所述連桿的另一端與轉(zhuǎn)動磨臺的一側(cè)面鉸接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲柄擺動磨臺裝置，其特征在于所述曲柄通過絲桿螺母 和連桿連接，且連桿兩端連接處設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲柄擺動磨臺裝置，其特征在于所述支撐架及橫梁均固 定設(shè)置在機(jī)架上，且所述連桿穿過支撐架上所設(shè)的通孔與轉(zhuǎn)動磨臺鉸接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲柄擺動磨臺裝置，其特征在于所述連桿與關(guān)節(jié)軸承螺 紋連接，通過安裝座用銷軸固定在轉(zhuǎn)動磨臺的側(cè)面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄擺動磨臺裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動磨臺與橫梁交 叉設(shè)置，該轉(zhuǎn)動磨臺通過橫梁上的轉(zhuǎn)軸裝置連接且可繞轉(zhuǎn)軸作勻速擺動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲柄擺動磨臺裝置，其特征在于所述橫梁為方鋼結(jié)構(gòu)， 其對應(yīng)于轉(zhuǎn)動磨臺位置的上端面及底面均設(shè)置有中心通孔，所述轉(zhuǎn)動磨臺包括置于橫梁 上表面的頂板、置于橫梁中部空腔的兩側(cè)板及置于橫梁底部的下封板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的曲柄擺動磨臺裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸裝置包括與轉(zhuǎn) 臺定位連接的轉(zhuǎn)軸、置于轉(zhuǎn)軸兩端部的軸承及用于支撐軸承的軸承座，所述軸承座與橫 梁固定連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的曲柄擺動磨臺裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動磨臺的頂面設(shè) 置有向下連通至軸承座與轉(zhuǎn)軸之間的空隙內(nèi)用于潤滑轉(zhuǎn)軸端部軸承的潤滑劑輸入管。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的曲柄擺動磨臺裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動磨 臺上設(shè)置有偶數(shù)數(shù)目的磨頭，所有磨頭對稱地分居于轉(zhuǎn)動磨臺的中心位置兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種曲柄擺動磨臺裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的支撐架、橫梁、轉(zhuǎn)動磨臺，以及與轉(zhuǎn)動磨臺相連的擺動裝置，轉(zhuǎn)動磨臺通過橫梁上的轉(zhuǎn)軸裝置連接且可繞轉(zhuǎn)軸勻速擺動。該曲柄擺動磨臺裝置有效地解決了雙磨頭均勻擺動、覆蓋被加工表面的問題，從而有效地提高拋光機(jī)的拋光效果、拋光效率及大幅度地提高拋光面積。
文檔編號B24B29/00GK201235490SQ20082005122
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者丘兆才, 沈慧萍 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司