專(zhuān)利名稱(chēng)：循環(huán)高速高壓氣體冷卻式鋸帶淬火冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)鋸帶進(jìn)行熱處理的設(shè)備，具體是指循環(huán)高速高壓氣體冷 卻式鋸帶淬火冷卻器。
背景技術(shù)：
在鋸帶生產(chǎn)工藝中，鋸帶淬火溫度高達(dá)120(TC，為了實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化加熱，采 用的是高純氮?dú)獗Ｗo(hù)，且齒尖部分為高速鋼，要求急冷。鋸帶淬火冷卻是在密 閉的環(huán)境下達(dá)到一定的快速冷卻速度，原有的工藝是用制冷的方法間接冷卻保 護(hù)氣氛，再通過(guò)低溫的保護(hù)氣氛冷卻鋸條，而達(dá)到快速冷卻加熱后的鋸帶；這 種方式的冷卻的缺點(diǎn)有a.設(shè)備多，要增加一臺(tái)復(fù)疊式冷凍機(jī)組；b.能耗高， 故障頻繁，維修量大；c.原有的冷卻器是采用制冷機(jī)組循環(huán)冷卻的方式，冷卻 效果不佳，其中氣體流量小，氣流離齒尖遠(yuǎn)，齒尖無(wú)專(zhuān)門(mén)的冷卻，齒尖降溫速 度慢。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出一種循環(huán)高速高壓 氣體冷卻式鋸帶淬火冷卻器，它冷卻效果優(yōu)良，能使鋸條齒尖和背部淬透性顯 著提高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，維修量小。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，所述循環(huán)高速高壓氣體冷卻式鋸帶淬火冷卻器 有鋸帶冷卻淬火運(yùn)行的封閉通道，該封閉通道的兩端分別為鋸帶進(jìn)口端和鋸帶 出口端，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，設(shè)有氮?dú)庋a(bǔ)充入口的所述封閉通道外周裝有水冷夾套， 該封閉通道的一端經(jīng)連通管同換熱器的氮?dú)鈧?cè)進(jìn)口連通，而所述換熱器的氮?dú)鈧?cè)出口同風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口經(jīng)相應(yīng)連通管同所述封閉通道 的另一端相連通。
以下對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的循環(huán)高速高壓氣體冷卻式鋸帶淬火冷卻器有鋸帶
冷卻淬火運(yùn)行的封閉通道5，該封閉通道5的兩端分別為鋸帶進(jìn)口端16和鋸帶 出口端6，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，設(shè)有氮?dú)庋a(bǔ)充入口 8的所述封閉通道5外周裝有水 冷夾套4，該封閉通道5的一端經(jīng)連通管3同換熱器1的氮?dú)鈧?cè)進(jìn)口連通，而 所述換熱器1的氮?dú)鈧?cè)出口同風(fēng)機(jī)15的進(jìn)風(fēng)口連通，所述風(fēng)機(jī)15的排風(fēng)口經(jīng) 相應(yīng)連通管7同所述封閉通道5的另一端相連通。
可在所述封閉通道5的鋸帶進(jìn)口端16設(shè)置進(jìn)口溫度測(cè)量表12，在鋸帶出 口端6設(shè)置出口溫度測(cè)量表13;還可在所述換熱器l的氮?dú)鈧?cè)出口處設(shè)置氣體 出口溫度測(cè)量表14。所述各溫度測(cè)量表也可用溫度傳感器及其它常規(guī)溫度測(cè)量 器代替。
所述風(fēng)機(jī)15可采用離心風(fēng)機(jī)；所述換熱器1的冷卻介質(zhì)為水，也可以是其 它適宜的冷卻介質(zhì)。換熱器l的換熱結(jié)構(gòu)(換熱方式)可以是已有技術(shù)中的各 種形式。當(dāng)所述換熱器1的冷卻介質(zhì)為水時(shí)，該換熱器1冷卻介質(zhì)側(cè)設(shè)有循環(huán) 水入口 IO和循環(huán)水出口 11。
本實(shí)用新型的技術(shù)原理是(參見(jiàn)圖1)，冷卻器實(shí)際工作時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的鋸 帶從封閉通道5的鋸帶進(jìn)口端16進(jìn)入該封閉通道，再?gòu)匿弾С隹诙?出來(lái)；鋸 帶進(jìn)口端16和鋸帶出口端6有橡膠密封(現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu))。封閉通道5中充有 氮?dú)?，所充氮?dú)饨?jīng)所述連通管及風(fēng)機(jī)15同換熱器1的氮?dú)鈧?cè)管路形成閉合的循 環(huán)回路，氮?dú)庋h(huán)方向在圖l所示裝置中可以是順時(shí)鐘，也可逆時(shí)鐘；風(fēng)機(jī)15 使系統(tǒng)中的氮?dú)獬蔀楦咚俑邏簹怏w，利用該高速高壓氮?dú)鈱?duì)著運(yùn)行在封閉通道5中的鋸帶進(jìn)行噴射，大量的高壓高速氣體在降壓和體積膨脹的過(guò)程中在鋸帶
部位急劇吸熱，使鋸帶熱量迅速被帶走；溫度升高后的氣體被封閉通道5管體 外周的冷水夾套4帶走部分熱量，大部分的熱量經(jīng)過(guò)換熱器1被帶走，由此形 成復(fù)合的冷卻方式?？赏ㄟ^(guò)控制水冷夾套4及換熱器1中水流和氮?dú)獾臏囟取?風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，來(lái)控制鋸帶降溫速度。
該鋸帶淬火冷卻器中，由于離心風(fēng)機(jī)和熱交換器的作用，本身的氮?dú)饬髁?大；由于離心風(fēng)機(jī)的出口壓力高，而入口壓力低，從高壓到低壓，可使氮?dú)庋?環(huán)流動(dòng)速度高；還因離心風(fēng)機(jī)的出口壓力高，使氮?dú)鈮毫Ω?可以在常壓以上)； 又由于氣體不斷循環(huán)，做為保護(hù)氣體的氮?dú)庀纳?。它以循環(huán)的高壓氮器取代 冷凍機(jī)組的換熱，無(wú)冷凍機(jī)組，減少了維修量。
由以上可知，本實(shí)用新型為一種循環(huán)高速高壓氣體冷卻式鋸帶淬火冷卻 器，它冷卻效果優(yōu)良，能使鋸條齒尖和背部淬透性顯著提高，可獲得硬度和強(qiáng) 度及組織更優(yōu)異的鋸帶產(chǎn)品；該淬火冷卻器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，維修量小。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(箭頭A為鋸帶運(yùn)行方向)。
在圖中 1—換熱器，
4—水冷夾套，
2、 9一法蘭， 5—封閉通道，
8—氮?dú)庋a(bǔ)充入口 ，IO—循環(huán)水入口 ，
12—進(jìn)口溫度測(cè)量表，13—出口溫度測(cè)量表，
14一氣體出口溫度測(cè)量表，15—風(fēng)機(jī)，
3、 7—連通管， 6—鋸帶出口端， ll一循環(huán)水出口
16—鋸帶進(jìn)口端，
17—循環(huán)水出口，具體實(shí)施方式
18—循環(huán)水入口如圖l所示，本實(shí)用新型的循環(huán)高速高壓氣體冷卻式鋸帶淬火冷卻器有鋸
帶冷卻淬火運(yùn)行的封閉通道5，該封閉通道5的兩端分別為鋸帶進(jìn)口端16和鋸 帶出口端6，設(shè)有氮?dú)庋a(bǔ)充入口 8的所述封閉通道5外周裝有水冷夾套4，該封 閉通道5的一端經(jīng)連通管3同換熱器1的氮?dú)鈧?cè)進(jìn)口連通，而所述換熱器1的 氮?dú)鈧?cè)出口同風(fēng)機(jī)15的進(jìn)風(fēng)口連通，所述風(fēng)機(jī)15的排風(fēng)口經(jīng)相應(yīng)連通管7同 所述封閉通道5的另一端相連通。
在所述封閉通道5的鋸帶進(jìn)口端16設(shè)置進(jìn)口溫度測(cè)量表12，在鋸帶出口 端6設(shè)置出口溫度測(cè)量表13;在所述換熱器1的氮?dú)鈧?cè)出口處設(shè)置氣體出口溫 度測(cè)量表14。風(fēng)機(jī)15為離心風(fēng)機(jī)；所述換熱器1的冷卻介質(zhì)為水，該換熱器1 冷卻介質(zhì)側(cè)設(shè)有循環(huán)水入口 IO和循環(huán)水出口 11。
權(quán)利要求1、一種循環(huán)高速高壓氣體冷卻式鋸帶淬火冷卻器，有鋸帶冷卻淬火運(yùn)行的封閉通道(5)，該封閉通道(5)的兩端分別為鋸帶進(jìn)口端(16)和鋸帶出口端(6)，其特征是，設(shè)有氮?dú)庋a(bǔ)充入口(8)的所述封閉通道(5)外周裝有水冷夾套(4)，該封閉通道(5)的一端經(jīng)連通管(3)同換熱器(1)的氮?dú)鈧?cè)進(jìn)口連通，而所述換熱器(1)的氮?dú)鈧?cè)出口同風(fēng)機(jī)(15)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述風(fēng)機(jī)(15)的排風(fēng)口經(jīng)相應(yīng)連通管(7)同所述封閉通道(5)的另一端相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)高速高壓氣體冷卻式鋸帶淬火冷卻器，其特征 是，在所述封閉通道(5)的鋸帶進(jìn)口端(16)設(shè)置進(jìn)口溫度測(cè)量表(12)，在 鋸帶出口端(6)設(shè)置出口溫度測(cè)量表(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)高速高壓氣體冷卻式鋸帶淬火冷卻器，其特征 是，在所述換熱器(1)的氮?dú)鈧?cè)出口處設(shè)置氣體出口溫度測(cè)量表(14)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)高速高壓氣體冷卻式鋸帶淬火冷卻器，其特征 是，所述換熱器(1)的冷卻介質(zhì)為水，該換熱器(1)冷卻介質(zhì)側(cè)設(shè)有循環(huán)水 入口 (10)和循環(huán)水出口 (11)。
專(zhuān)利摘要一種循環(huán)高速高壓氣體冷卻式鋸帶淬火冷卻器，有鋸帶冷卻淬火運(yùn)行的封閉通道，該封閉通道的兩端分別為鋸帶進(jìn)口端和鋸帶出口端，設(shè)有氮?dú)庋a(bǔ)充入口的所述封閉通道外周裝有水冷夾套，該封閉通道的一端經(jīng)連通管同換熱器的氮?dú)鈧?cè)進(jìn)口連通，而所述換熱器的氮?dú)鈧?cè)出口同風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口經(jīng)相應(yīng)連通管同所述封閉通道的另一端相連通。它冷卻效果優(yōu)良，能使鋸條齒尖和背部淬透性顯著提高，可獲得硬度和強(qiáng)度及組織更優(yōu)異的鋸帶產(chǎn)品；該淬火冷卻器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，維修量小。
文檔編號(hào)C21D1/62GK201162026SQ200820053760
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者李棟梁, 郭喜如, 韓季初 申請(qǐng)人:湖南泰嘉新材料科技股份有限公司