專利名稱：實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置，用于研究有效降低鋼 渣中游離氧化鈣含量的工藝。是用于探索工業(yè)化應(yīng)用時(shí)的工藝參數(shù)的實(shí) 驗(yàn)儀器，為推廣新工藝打下基礎(chǔ)。并可以用于研究鋼渣對(duì)二氧化碳的吸 收率。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，要求冶金行業(yè)對(duì)廢棄資源實(shí)現(xiàn)再利用， 特別是冶金渣、廢氣的再利用成為冶金行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)注的焦點(diǎn)。作為 鋼渣綜合利用的最關(guān)鍵因素是鋼渣的安定性，影響安定性有多種原因， 其中游離氧化鈣的水化分解是主要原因。鋼渣中的這些游離氧化鈣都經(jīng)
受了 170(TC左右的高溫煅燒，其結(jié)構(gòu)致密，結(jié)晶顆粒粗大，水化速度極慢, 在常溫下比水泥熟料中的鍛燒(140(TC)f-CaO更難水化。同時(shí),鋼渣中 f-CaO固溶了一定量的FeO、 MgO和MnO，并且其含量超過(guò)了 15%，形成 帶狀結(jié)構(gòu)，使其反應(yīng)能力降低,具有水化緩慢特點(diǎn)。當(dāng)f-CaO與水接觸時(shí), 會(huì)漸漸消解生產(chǎn)Ca(OH)2,體積增加約一倍,使鋼渣中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)九內(nèi)應(yīng)力 隨f-CaO含量的增多而增大，當(dāng)其超過(guò)鋼渣本身的結(jié)合力時(shí),就會(huì)導(dǎo)致鋼 渣崩裂甚至粉化。
但是，目前還沒(méi)有一種專門用于探索鋼渣處理工業(yè)化應(yīng)用工藝參數(shù) 的實(shí)驗(yàn)儀器。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能有效探索消除鋼渣中的游離氧化 鈣工藝參數(shù)的實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置。并能測(cè)量鋼渣對(duì)二氧化碳吸收率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置包括 處理容器，處理容器采用具有控溫、控壓的鋼渣處理容器，鋼渣處理容 器通過(guò)管路與真空泵連接，鋼渣處理容器通過(guò)管路和閥門與蒸汽產(chǎn)生容 器連接。
所述的實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置，主控處理容器有通入二氧化碳的管 口和閥門。
所述的實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置，鋼渣放置板內(nèi)放置多層鋼渣放置板 及其支架。
所述的實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置，主控處理容器安裝有防爆閥門。所述的實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置，蒸汽產(chǎn)生容器安裝有防爆閥門。 本實(shí)用新型的有益效果
本實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置用于探索工業(yè)化應(yīng)用時(shí)的工藝參數(shù)，為推 廣新工藝打下基礎(chǔ)。具有以下功能特點(diǎn)
(1) 可同時(shí)通入二氧化碳和水蒸氣對(duì)鋼渣進(jìn)行處理，找到處理后基本 消除鋼渣中的游離氧化鈣，大幅度提高鋼渣性能的安定性的工藝參數(shù)， 從而提高鋼渣利用率。
(2) 可以自由控制壓力和溫度的變化，壓力變化范圍0. 1 0. 5 MPa， 溫度變化范圍100 300 °C;
(3) 可以定量測(cè)定鋼渣對(duì)二氧化碳的吸收率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)是蒸汽產(chǎn)生容器加熱器，2是防爆閥門，3是壓力控制
器，4是溫度控制器，5是主控處理容器與蒸汽產(chǎn)生容器連接管路上的 閥門，6是二氧化碳的管口和閥門，7是分層板，8是真空泵9是真 空泵閥門，10蒸汽產(chǎn)生容器，ll主控處理容器。
具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖本實(shí)用新型的主控處理容器11
具有溫度控制器4和壓力控制器3，主控處理容器11通過(guò)管路與真空泵 8連接，主控處理容器11通過(guò)管路和閥門5與蒸汽產(chǎn)生容器10連接， 主控處理容器內(nèi)設(shè)鋼渣放置板7。主控處理容器11還有通入二氧化碳的 管口和閥門6。主控處理容器11內(nèi)有放置多層鋼渣^C置板的支架12。 主控處理容器和蒸汽產(chǎn)生容器都安裝有防爆閥門2。
鋼渣處理操作過(guò)程將鋼渣置于分層板7上，首先使用真空泵8， 對(duì)容器11進(jìn)行真空處理，待壓力控制器3顯示值接近真空后，關(guān)閉真空 泵8和閥門9，停止抽真空。通過(guò)加熱器1加熱容器10，產(chǎn)生飽和蒸汽 后，打開(kāi)容器11與容器10之間的閥門5，待壓力控制器3顯示值接近 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，關(guān)閉閥門5。對(duì)容器ll進(jìn)行控溫，控壓處理，溫度和 壓力可在儀器滿足范圍內(nèi)自由調(diào)整。維持該狀態(tài)直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
二氧化碳吸收率測(cè)定將鋼渣置于分層板7上，首先使用真空泵8， 對(duì)容器11進(jìn)行真空處理，待壓力控制器3顯示值接近真空后，關(guān)閉真空 泵8和閥門9，停止抽真空。然后從閥門6中通入二氧化碳，待壓力控 制器達(dá)到O.lmpa時(shí)，關(guān)閉閥門6。對(duì)容器11進(jìn)行控溫，控壓處理，溫 度和壓力可在儀器滿足范圍內(nèi)自由調(diào)整。維持該狀態(tài)直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束。待 容器溫度恢復(fù)到試驗(yàn)初時(shí)，記錄壓力控制器示值Po.則二氧化碳吸收率為 PoAO{%}。通過(guò)本裝置控制蒸汽溫度和壓力，來(lái)對(duì)鋼渣進(jìn)行處理。原理是利用 水蒸氣和鋼渣中的游離氧化鈣反應(yīng)，生成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，來(lái)提高鋼渣安定 性。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以廣泛應(yīng)用于工程項(xiàng)目，來(lái)提高鋼渣安定性。
權(quán)利要求1. 一種實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置，包括處理容器，其特征在于處理 容器采用具有控溫、控壓的鋼渣處理容器，鋼渣處理容器通過(guò)管路與真 空泵連接，鋼渣處理容器通過(guò)管路和閥門與蒸汽產(chǎn)生容器連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置，其特征在于主 控處理容器有通入二氧化碳的管口和閥門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置，其特征在于: 鋼渣放置板內(nèi)放置多層鋼渣放置板及其支架。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置，其特征在于: 主控處理容器安裝有防爆閥門。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置，其特征在于: 蒸汽產(chǎn)生容器安裝有防爆閥門。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)室用鋼渣處理裝置，包括處理容器，處理容器采用具有控溫、控壓的鋼渣處理容器，鋼渣處理容器通過(guò)管路與真空泵連接，鋼渣處理容器通過(guò)管路和閥門與蒸汽產(chǎn)生容器連接。主控處理容器有通入二氧化碳的管口和閥門。鋼渣放置板內(nèi)放置多層鋼渣放置板及其支架。主控處理容器和蒸汽產(chǎn)生容器安裝有防爆閥門。
文檔編號(hào)C21B3/06GK201154967SQ20082006557
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者張洪雷, 徐國(guó)濤, 方宏輝, 悅 王 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司