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一種澆注鋼錠的模具的制作方法

文檔序號:3421808閱讀:398來源:國知局
專利名稱:一種澆注鋼錠的模具的制作方法
技術領域
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設施,具體涉及一種澆注鋼錠的模具。
背景技術
目前,各冶金企業(yè)生產(chǎn)鋼錠的模具有9.6t鋼錠模具和5.8t鋼錠模 具,這兩種模具相鄰側(cè)面的錐度大小不同,即大小面錐度不對稱,生 產(chǎn)出的鋼錠,軋制后綜合降級率較高(例如車軸鋼一般為4.75% 6.53%),鋼錠軋制后降級率較高不僅制約著企業(yè)的生產(chǎn),而且對企業(yè) 的經(jīng)濟效益有很大影響。
說明"降級"指鋼錠軋制后,因質(zhì)量達不到原品種的技術要求, 降級為其它低等級的品種。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在提供鋼錠軋制后綜合降級率較低的一種澆注鋼 錠的模具。
實現(xiàn)本實用新型的技術方案是它由鋼錠模、保溫帽、絕熱襯板
構成,其特征是鋼錠模為軸向截面呈"u"字形的錐形四棱臺,其錐
度是3.4/100,模具內(nèi)腔的高寬比值是2.72,鋼錠模外壁的棱、內(nèi)壁 的角均為弧形;絕熱襯板由楔板、掛板構成,楔板為兩端有彎弧且上 底長、下底短的梯形板,掛板為兩端有彎弧且上底短、下底長的梯形
板。
使用本實用新型澆注出的鋼錠軋制后綜合降級率較低,例如車軸
鋼軋后綜合降級率一般為1.77%~2.00%,明顯提高了鋼材的產(chǎn)品質(zhì) 量,同時提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。


圖1是本實用新型實施例中鋼錠模的主視圖(沿軸向剖視)。
圖2是圖1的仰視圖。 圖3是圖1的俯視圖。
圖4是本實用新型實施例中保溫帽的主視圖(相對圖1縮小)。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是圖4的左視圖。
圖7是本實用新型實施例中楔板的主視圖(相對圖4放大)。 圖8是圖7的俯視圖。
圖9是本實用新型實施例中掛板的主視圖(相對圖4放大)。 圖10是圖9的俯視圖。
圖中,1、鋼錠模 2、孑L3、吊耳 4、端口 5、下底 6、棱 7、內(nèi)壁上端口弧形角 8、內(nèi)壁下底弧形角 9、吊耳 10、鋼筋具體實施方式
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實施例本實施例由鋼錠模、保溫帽、絕熱板構成,圖l、圖2、 圖3所示,鋼錠模1為軸向截面呈"U"字形的錐形四棱臺,其錐度 是3.4/100,鋼錠模外壁的棱6、內(nèi)壁的角均為弧形,外壁棱6的弧形
由半徑是290毫米的圓周構成,內(nèi)壁的弧形角由半徑是70毫米 80 毫米的圓周構成,其中內(nèi)壁上端口 4處的弧形角7由半徑是80毫米 的圓周構成,內(nèi)壁下底部的弧形角8由半徑是70毫米的圓周構成, 下底5設置上口小、下口大的圓形孔2 (上口直徑為165毫米,下口 直徑175毫米),模具內(nèi)腔的弧形底由半徑是250毫米的圓周構成, 鋼錠模上口內(nèi)腔尺寸為806毫米X806毫米;下口內(nèi)腔尺寸為673毫 米X673毫米;內(nèi)腔高度為2010毫米;圖4、圖5、圖6所示,保溫 帽為矩形筒,矩形筒上設置吊耳;圖7、圖8、圖9、圖10所示,絕 熱襯板由楔板、掛板構成,楔板為兩端有彎弧且上底長、下底短的梯 形板,掛板為兩端有彎弧且上底短、下底長的梯形板,掛板上設置鋼 筋10,絕熱襯板設置在保溫帽內(nèi),即絕熱襯板貼近保溫帽的內(nèi)壁設 置,兩塊楔板相對設置,另兩塊掛板相對設置,保溫帽內(nèi)共設置四塊 絕熱襯板(兩塊楔板和兩塊掛板)。
權利要求1、一種澆注鋼錠的模具,它由鋼錠模、保溫帽、絕熱襯板構成,其特征是鋼錠模為軸向截面呈“U”字形的錐形四棱臺,其錐度是3.4/100,模具內(nèi)腔的高寬比值是2.72,鋼錠模外壁的棱、內(nèi)壁的角均為弧形;絕熱襯板由楔板、掛板構成,楔板為兩端有彎弧且上底長、下底短的梯形板,掛板為兩端有彎弧且上底短、下底長的梯形板。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種澆注鋼錠的模具,其特征是所述 的外壁的棱的弧形由半徑是290毫米的圓周構成,內(nèi)壁的弧形角由半 徑是70毫米 S0毫米的圓周構成,模具內(nèi)腔的弧形底由半徑是250 毫米的圓周構成。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種澆注鋼錠的模具,其特征是所述 的內(nèi)壁上端口處的弧形角由半徑是80毫米的圓周構成,內(nèi)壁下底部 的弧形角由半徑是70毫米的圓周構成。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種澆注鋼錠的模具,其特征是鋼錠 模上口內(nèi)腔尺寸為806毫米X806亳米;下口內(nèi)腔尺寸為673毫米X 673毫米;內(nèi)腔高度為2010毫米。
專利摘要本實用新型具體涉及一種澆注鋼錠的模具,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設施,它由鋼錠模、保溫帽、絕熱襯板構成,其特征是鋼錠模為軸向截面呈“U”字形的錐形四棱臺,其錐度是3.4/100,鋼錠模外壁的棱、內(nèi)壁的角均為弧形;絕熱襯板由楔板、掛板構成,楔板為兩端有彎弧且上底長、下底短的梯形板,掛板為兩端有彎弧且上底短、下底長的梯形板。采用本實用新型澆注出的鋼錠與目前廣泛采用的9.6t、5.8t鋼錠模具澆注出的鋼錠相比,鋼錠表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量均能得到較大改善,能明顯提高鋼材的質(zhì)量,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
文檔編號B22D7/06GK201192725SQ20082007721
公開日2009年2月11日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權日2008年5月16日
發(fā)明者寧晉榮, 王玉玲, 羅紅衛(wèi), 郝旭明 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司
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