專(zhuān)利名稱(chēng)：一種分體式破碎再生機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種分體式破碎再生機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)中，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，鑄造質(zhì)量要求越來(lái)越 嚴(yán)格。為了適應(yīng)節(jié)約減排、循環(huán)利用的發(fā)展要求，各種樹(shù)脂砂、酯硬 化水玻璃砂生產(chǎn)線相繼釆用舊砂循環(huán)利用的技術(shù)手段，其中關(guān)鍵設(shè)備 之一就是破碎再生機(jī)。
傳統(tǒng)使用的破碎再生機(jī)是整體式，在生產(chǎn)過(guò)程中存在許多缺點(diǎn) 設(shè)備內(nèi)部的底襯板、側(cè)襯板、槽板易磨損，而設(shè)備一般在儲(chǔ)砂斗的正 下方，空間狹小，不利于安裝和維修，部件一旦損壞，重新更換困難， 不利于維修，檢修更換時(shí)間長(zhǎng)。另外由于底襯板、側(cè)襯板、槽板都為 整體一塊的結(jié)構(gòu)，工人更換損壞件勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種提高破碎再生機(jī)的使用壽命、便于 安裝更換、減輕維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提高檢修效率的分體式破碎再生 機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種分體式破碎再 生機(jī)，包括連接在一起的振動(dòng)底板和外殼，襯板、槽板、篩分網(wǎng)相互 連接固定在外殼內(nèi)，所述振動(dòng)底板上側(cè)固定有底板耐磨襯板，所述襯 板由若干塊左側(cè)耐磨襯板和若干塊右側(cè)耐磨襯板組成，所述槽板由若 干塊耐磨槽板組成。
其中，所述外殼由一塊后擋板、兩塊側(cè)擋板以及除塵罩和蓋板組成。其中，所述振動(dòng)底板下側(cè)還固定有兩個(gè)振動(dòng)器。 其中，所述振動(dòng)底板側(cè)面安裝有四個(gè)減震墊。
其中，所述襯板由三塊左側(cè)耐磨襯板和三塊右側(cè)耐磨襯板組成。 其中，所述槽板由兩塊耐磨槽板組成。
其中，所述左側(cè)耐磨襯板和塊右側(cè)耐磨襯板的材料為ZG45Mn。 其中，所述耐磨槽板的材料為ZGMnl3。
上述實(shí)用新型技術(shù)方案僅是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案，具 有如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)將槽板和破碎再生機(jī)的內(nèi)部襯板釆用耐磨材料，提 高了破碎再生機(jī)的使用壽命，另外，將槽板和內(nèi)部襯板釆用分體式結(jié) 構(gòu)，可以快速更換損壞部件，減輕維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、從而提高了 檢修效率。


圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種分體式破碎再生機(jī)的結(jié)構(gòu)示意
圖2是圖1的分體式破碎再生機(jī)的左視圖3是圖1的分體式破碎再生機(jī)的俯俯視圖。
其中1:振動(dòng)底板，2:后擋板，3:襯板I , 4:左右側(cè)擋板， 5:蓋板，6:槽板，7:除塵罩，8:篩分網(wǎng)，9:出砂槽，10:底板 耐磨襯板，11:振動(dòng)器，12:襯板II, 13:左右惻擋板，14:扒渣窗 壓板，15:壓緊手輪，A:進(jìn)砂口， B:除塵口 ， C:篩下物出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步 描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而 不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種分體式破碎再生機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖，圖2、圖3分別是圖1的左視圖和俯視圖。結(jié)合圖l、圖2、圖3,分 體式破碎再生機(jī)包括振動(dòng)底板l、外殼、襯板13、襯板1112、槽板6、篩分網(wǎng)8，振動(dòng)底板1上側(cè)固定有底板耐磨襯板10,下側(cè)固定兩個(gè)振動(dòng)
器ll、惻面安裝有四件減振墊。外殼由后擋板2—件、左右側(cè)擋板4、 13兩件、除塵罩7—件、蓋板5—件相互連接組成。襯板13、襯板II 12(圖中的虛線表示襯板位于分體式破碎再生機(jī)的內(nèi)部)由若干塊左 側(cè)耐磨襯板和若干塊右側(cè)耐磨襯板組成，槽板6由若干塊耐磨槽板組 成，襯板13、襯板1112、槽板6和篩分網(wǎng)8相互連接，同外殼相互連 接。左、右兩側(cè)耐磨襯板和耐磨槽板的數(shù)量根據(jù)分體式破碎再生機(jī)的 生產(chǎn)率大小確定，主要目的是通過(guò)設(shè)置多塊，使工人可以快速輕松的 安裝更換。襯板13、襯板1112、槽板6可根據(jù)不同生產(chǎn)率設(shè)計(jì)襯板I 3、襯板1112、槽板6的圖紙尺寸，相應(yīng)設(shè)計(jì)外殼。另外，分體式破碎 再生機(jī)還包括扒渣窗壓板14和壓緊手輪15。
以下是具體實(shí)例，左、右耐磨襯板各包括3塊，材料為ZG45Mn， 用12-18條M14螺栓固定在外殼上，底板耐磨襯板也釆用ZG45Mn 材料。耐磨槽板為2塊，材料為ZGMnl3,用12-14條M14螺栓固 定在角鋼50 x 50mm的框架上,2塊槽板中間用80mm槽鋼固定壓緊。
本設(shè)備工作過(guò)程是，通過(guò)控制砂流量板將砂從進(jìn)砂口 A流入設(shè) 備內(nèi)部，砂塊粒度50x50mm以下。砂塊在設(shè)備內(nèi)作類(lèi)似橢圓運(yùn)動(dòng)， 砂塊和砂塊，砂粒和砂粒之間相互搓察破碎再生，合格料通過(guò)槽板6 落入篩分室，將微分除塵通過(guò)除塵口 B吸走，20目以上篩分物通過(guò) 篩下物出口C排出，再生砂篩下通過(guò)出砂槽9進(jìn)入下到設(shè)備中進(jìn)下一 步處理。
由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)將槽板和破碎再 生機(jī)的內(nèi)部襯板釆用耐磨材料，提高了破碎再生機(jī)的使用壽命，另外， 將槽板和內(nèi)部襯板釆用分體式結(jié)構(gòu)，可以快速更換損壞部件，減輕維 修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、從而提高了檢修效率。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種分體式破碎再生機(jī)，包括連接在一起的振動(dòng)底板和外殼，襯板、槽板、篩分網(wǎng)相互連接固定在外殼內(nèi)，其特征在于，所述振動(dòng)底板上側(cè)固定有底板耐磨襯板，所述襯板由若干塊左側(cè)耐磨襯板和若干塊右側(cè)耐磨襯板組成，所述槽板由若干塊耐磨槽板組成。
2、 如權(quán)利要求1所述的分體式破碎再生機(jī)，其特征在于，所述 外殼由一塊后擋板、兩塊側(cè)擋板以及除塵罩和蓋板組成。
3、 如權(quán)利要求2所述的分體式破碎再生機(jī)，其特征在于，所述振動(dòng)底板下側(cè)還固定有兩個(gè)振動(dòng)器。
4、 如權(quán)利要求3所述的分體式破碎再生機(jī)，其特征在于，所述振動(dòng)底板側(cè)面安裝有四個(gè)減震墊。
5、 如權(quán)利要求4所述的分體式破碎再生機(jī)，其特征在于，所述襯板由三塊左側(cè)耐磨襯板和三塊右側(cè)耐磨襯板組成。
6、 如權(quán)利要求5所述的分體式破碎再生機(jī)，其特征在于，所述 槽板由兩塊耐磨槽板組成。
7、 如權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述的分體式破碎再生機(jī)，其特征在 于，所述左側(cè)耐磨襯板和塊右側(cè)耐磨襯板的材料為ZG45Mn。
8、 如權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述的分體式破碎再生機(jī)，其特征在 于，所述耐磨槽板的材料為ZGMnl3。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式破碎再生機(jī)，包括連接在一起的振動(dòng)底板和外殼，襯板、槽板、篩分網(wǎng)相互連接固定在外殼內(nèi)，所述振動(dòng)底板上側(cè)固定有底板耐磨襯板，所述襯板由若干塊左側(cè)耐磨襯板和若干塊右側(cè)耐磨襯板組成，所述槽板由若干塊耐磨槽板組成。本實(shí)用新型通過(guò)將槽板和破碎再生機(jī)的內(nèi)部襯板采用耐磨材料，提高了破碎再生機(jī)的使用壽命，另外，將槽板和內(nèi)部襯板采用分體式結(jié)構(gòu)，可以快速更換損壞部件，減輕維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、從而提高了檢修效率。
文檔編號(hào)B22C5/04GK201157883SQ20082007913
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月20日
發(fā)明者王國(guó)恩 申請(qǐng)人:王國(guó)恩