專利名稱：壓鑄模側(cè)抽芯上鑄件頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及金屬鑄造中有側(cè) 抽芯模具以液體壓力驅(qū)動的脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在各類壓鑄件中，有的具有較大面積且形狀復(fù)雜的側(cè)面，針對該 側(cè)面在其壓鑄模上需設(shè)置相應(yīng)的側(cè)抽芯，在壓鑄生產(chǎn)拔模時上述側(cè)面 壓鑄件對側(cè)抽芯有很大的包緊力，傳統(tǒng)的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)如附圖l所示，
它由側(cè)抽芯油缸l，連接頭3，滑塊4和型芯5組成；其中連接頭3 聯(lián)接于油缸活塞桿上，并與滑塊4相聯(lián)接，滑塊4聯(lián)接型芯6，與模 體2可相對移動，當(dāng)開模時，油缸l活塞回縮，通過連接頭3拉動滑 塊4和型芯5向左運(yùn)動；在此過程中，由于壓鑄件對型芯的包緊力作 用，使壓鑄件產(chǎn)生向左運(yùn)動的趨勢；當(dāng)拔模包緊力過大時，常常造成 壓鑄件變形開裂等損傷，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種壓鑄模側(cè)抽芯 上鑄件頂出機(jī)構(gòu)，保證在抽芯過程中產(chǎn)品能在頂出機(jī)構(gòu)的支持下不隨 側(cè)抽而運(yùn)動，不會傷及產(chǎn)品，順利實現(xiàn)抽芯動作，并且在完成抽芯動 作后能將頂出機(jī)構(gòu)回復(fù)到原來位置，從而能連續(xù)生產(chǎn)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的 一種壓 鑄模側(cè)抽芯上鑄件頂出機(jī)構(gòu)，是在傳統(tǒng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)上再增設(shè)部件，它包括傳統(tǒng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中的側(cè)抽芯油缸，連接頭，滑塊和型芯，還包括 增設(shè)的導(dǎo)板，導(dǎo)輪，擋塊，彈簧，復(fù)位桿，頂桿，限位銷，頂桿固定 板和中間連接頭；其中連接頭聯(lián)接于油缸活塞桿上，并與滑塊相聯(lián)接， 滑塊聯(lián)接型芯，滑塊與模體可相對移動；導(dǎo)板固定于滑塊上，導(dǎo)板的 左端部有一斜面；而導(dǎo)輪、擋塊及彈簧安裝于模體上；導(dǎo)輪與導(dǎo)板接 觸聯(lián)接，可相對滾動；導(dǎo)輪還與擋塊接觸聯(lián)接，擋塊聯(lián)接彈簧；所說 的頂桿固定于頂桿固定板上，穿過滑塊，端頭抵住壓鑄件，并可在滑 塊內(nèi)滑移；頂桿固定板中心由油缸活塞桿穿過，并處于油缸活塞桿上 的連接頭與中間連接頭之間，頂桿固定板與擋塊可接觸聯(lián)接；頂桿固 定板上固定有復(fù)位桿和限位銷，其中復(fù)位桿穿過滑塊，并可在滑塊內(nèi) 滑動。
其工作過程是這樣的當(dāng)開模時，油缸活塞桿向左回縮，通過連 接頭拉動滑塊連同型芯和導(dǎo)板向左移動，由于擋塊的阻擋作用，致使 頂桿固定板連同其上面固定的頂桿和復(fù)位桿仍處于靜止不動狀態(tài)；隨 著導(dǎo)板繼續(xù)向左運(yùn)動，導(dǎo)板的左端部斜面經(jīng)導(dǎo)輪推動擋板克服彈簧力
向外側(cè)張開，同時解除了對頂桿固定板的阻擋作用，并使限位銷逐漸 接觸滑塊，推動頂桿固定板向左運(yùn)動，從而使頂桿與壓鑄件脫離接觸， 直至頂桿遠(yuǎn)離型腔，抽芯過程結(jié)束；當(dāng)合模時，油缸活塞桿向右伸出， 由連接頭和中間連接頭推動滑塊和頂桿固定板向右移動，直到滑塊和 復(fù)位桿端面與型腔面A貼合；在此過程中，導(dǎo)輪、擋塊、彈簧回復(fù)到
開模前狀態(tài)，插芯過程結(jié)束。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的一種壓鑄模側(cè)抽芯上鑄件頂出機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)精巧，從開模啟動后到擋塊完全解除對頂桿固定板 的阻擋作用這段時間內(nèi)，頂桿一直保持著對壓鑄件的支撐，使得壓鑄 件在抽芯時不會產(chǎn)生變形開裂等質(zhì)量問題；并且在完成抽芯動作后的 下一輪合模時，能將頂出機(jī)構(gòu)回復(fù)到原來位置，從而能連續(xù)生產(chǎn)。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是背景技術(shù)的有側(cè)抽芯擠壓模具的脫模機(jī)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、油缸，2、模體，3、連接頭，4、滑塊，5、型芯，6、 壓鑄件，7、導(dǎo)板，8、導(dǎo)輪，9、擋板，10、彈簧，11、中間連接頭， 12、頂桿固定板，13、限位銷，14、頂桿，15、復(fù)位桿，A、型腔面。
具體實施方式
由附圖2所示，本實用新型的一種壓鑄模側(cè)抽芯上鑄件頂出機(jī) 構(gòu)，包括傳統(tǒng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中的側(cè)抽芯油缸1，連接頭3，滑塊4和型 芯5，還包括增設(shè)的導(dǎo)板7，導(dǎo)輪8，擋塊9，彈簧IO，復(fù)位桿15， 頂桿14，限位銷13，頂桿固定板12和中間連接頭11;其中連接頭3 聯(lián)接于油缸l活塞桿上，并與滑塊4相聯(lián)接，滑塊4聯(lián)接型芯5，滑 塊4與模體2可相對移動；導(dǎo)板7固定于滑塊4上，導(dǎo)板7的左端部 有一斜面；而導(dǎo)輪、擋塊及彈簧安裝于模體2上；導(dǎo)輪8與導(dǎo)板7接 觸聯(lián)接，可相對滾動；導(dǎo)輪8還與擋塊9接觸聯(lián)接，擋塊9聯(lián)接彈簧 10;所說的頂桿14固定于頂桿固定板12上，穿過滑塊4，端頭抵住 壓鑄件6，并可在滑塊內(nèi)滑移；頂桿固定板12中心由油缸活塞桿穿過，并處于油缸活塞桿上的連接頭3與中間連接頭ll之間，頂桿固
定板12與擋塊9可接觸聯(lián)接；頂桿固定板12上固定有復(fù)位桿15和 限位銷13，其中復(fù)位桿15穿過滑塊4，并可在滑塊內(nèi)滑移，限位銷 13與滑塊4可接觸聯(lián)接。
圖中所不的壓鑄件6僅是局部。
本實用新型也適用于類似結(jié)構(gòu)的注塑模。
權(quán)利要求1、一種壓鑄模側(cè)抽芯上鑄件頂出機(jī)構(gòu)，包括油缸(1)，連接頭(3)，滑塊(4)和型芯(5)，其中連接頭(3)聯(lián)接于油缸(1)活塞桿上，并與滑塊(4)相聯(lián)接，滑塊(4)聯(lián)接型芯(5)，其特征在于還包括導(dǎo)板(7)，導(dǎo)輪(8)，擋塊(9)，彈簧(10)，復(fù)位桿(15)，頂桿(14)，限位銷(13)，頂桿固定板(12)和中間連接頭(11)；所說的兩導(dǎo)板(7)固定于滑塊(4)上，導(dǎo)板(7)的左端部有一斜面；而導(dǎo)輪(8)、擋塊(9)及彈簧(10)分別安裝于模體(2)上；導(dǎo)輪(8)與導(dǎo)板(7)接觸聯(lián)接，可相對滾動；導(dǎo)輪(8)還與擋塊(9)接觸聯(lián)接，擋塊(9)聯(lián)接彈簧(10)；所說的頂桿(14)固定于頂桿固定板(12)上，穿過滑塊(4)，端頭抵住壓鑄件(6)；頂桿固定板(12)中心由油缸活塞桿穿過，并處于油缸活塞桿上的連接頭(3)與中間連接頭(11)之間，頂桿固定板(12)與擋塊(9)可接觸聯(lián)接；頂桿固定板(12)上固定有復(fù)位桿(15)和限位銷(13)，其中復(fù)位桿(15)穿過滑塊(4)，限位銷(13)與滑塊(4)可接觸聯(lián)接。
專利摘要一種壓鑄模側(cè)抽芯上鑄件頂出機(jī)構(gòu)，用于壓鑄件的脫模；包括油缸，連接頭，滑塊和型芯；還包括導(dǎo)板，導(dǎo)輪，擋塊，彈簧復(fù)位桿，頂桿，限位銷，頂桿固定板和中間連接頭；導(dǎo)板固定于滑塊上，導(dǎo)板的左端部有一斜面；導(dǎo)輪、擋塊及彈簧分別安裝于模體上；導(dǎo)輪與導(dǎo)板接觸聯(lián)接，可相對滾動；所說的頂桿固定于頂桿固定板上，穿過滑塊，端頭抵住壓鑄件；頂桿固定板與擋塊可接觸聯(lián)接；頂桿固定板上固定有復(fù)位桿和限位銷。本實用新型結(jié)構(gòu)精巧，由于頂桿對壓鑄件的支撐，使得壓鑄件在抽芯時不會產(chǎn)生變形開裂等質(zhì)量問題；并且在完成抽芯動作后的下一輪合模時，能將頂出機(jī)構(gòu)回復(fù)到原來位置，從而能連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號B22D17/26GK201147835SQ20082008289
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者杰 姚 申請人:寧波合力模具科技股份有限公司