專利名稱：一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封 裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的轉(zhuǎn)爐活動煙罩采用氮?dú)饷芊饧夹g(shù)，是取代水封結(jié)構(gòu)的先進(jìn)技 術(shù)，但是仍然存在著轉(zhuǎn)爐活動煙罩與轉(zhuǎn)爐固定煙道之間間隙大，氮?dú)夂牧扛撸?煤氣成份中含氮量高的缺陷。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐活動煙罩氮?dú)饷芊饧夹g(shù)耗氮量高、煤氣中含氮量高的缺 陷，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，該技術(shù)不僅無需維護(hù)，氮?dú)?消耗小，使用成本低，而且能改善回收煤氣的質(zhì)量。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，包括活 動煙罩、活動煙罩保護(hù)法蘭和固定煙道，活動煙罩和與其焊接為一體的活動煙
罩保護(hù)法蘭同心套裝于固定煙道外壁，其特殊之處在于所述固定煙道外壁環(huán) 繞設(shè)置隨動密封圈，隨動密封圈設(shè)置在活動煙罩保護(hù)法蘭的上面。
上述隨動密封圈是由若干連續(xù)環(huán)繞排列的單體的隨動密封裝置組成；所述 隨動密封裝置下部設(shè)有密封鋼板，將固定煙道外壁與活動煙罩保護(hù)法蘭之間空 隙的絕大部分遮擋，使煙氣的泄漏面積降至最??；所述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)緊貼 固定煙道外壁，所述隨動密封裝置通過固定螺紋連接件與活動煙罩保護(hù)法蘭外 側(cè)固定連接。上述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)與固定煙道外壁接觸處設(shè)有滾筒結(jié)構(gòu)，使隨動密封 裝置受到固定煙道外壁的垂直方向的力不至于太大，從而保證密封鋼板與活動 煙罩保護(hù)法蘭在垂直面上保持隨動關(guān)系。
上述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)的滾筒結(jié)構(gòu)和隨動密封裝置外側(cè)的固定螺紋連接 件之間水平設(shè)有彈簧裝置，彈簧裝置將隨動密封裝置的滾筒結(jié)構(gòu)和密封鋼板推 向固定煙道外壁，使密封鋼板與固定煙道在水平面上形成隨動關(guān)系，從而保證 密封效果。。
上述彈簧裝置上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，維持彈簧裝置在垂直面上的剛度，從而保 證密封鋼板與活動煙罩保護(hù)法蘭在垂直面上保持隨動關(guān)系，從而保證密封效 果。
上述密封鋼板的平面為扇段形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果如下
本實(shí)用新型用簡單的機(jī)械方法解決轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封問題，減少煤氣中氮 氣含量，提高煤氣品質(zhì)。

圖l是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的局部斷面圖。
圖3是本實(shí)用新型中隨動密封裝置平面圖。
1 —密封鋼板，2—固定螺紋連接件，3—滾筒結(jié)構(gòu)，4—彈簧裝置， 5—活動煙罩保護(hù)法蘭，6—活動煙罩，7—固定煙道，8—導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。參見圖1，圖2，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，包括活動 煙罩6、活動煙罩保護(hù)法蘭5和固定煙道7，活動煙罩6和與其焊接為一體的 活動煙罩保護(hù)法蘭5同心套裝于固定煙道7直筒形外壁，所述固定煙道7外壁 環(huán)繞設(shè)置隨動密封圈，隨動密封圏設(shè)置在活動煙罩保護(hù)法蘭5的上面。所述隨 動密封圏是由若干連續(xù)環(huán)繞排列的單體的隨動密封裝置組成。
參見圖2,由密封鋼板1、彈簧裝置4和滾筒結(jié)構(gòu)3組成的單體的隨動密 封裝置環(huán)繞轉(zhuǎn)爐固定煙道7直筒形外壁布置，自身重量落在活動煙罩保護(hù)法蘭 5上面，隨動密封裝置與活動煙罩保護(hù)法蘭5通過固定螺紋連接件2螺紋連接。
每個隨動密封裝置在與固定煙道7外壁接觸處采用滾筒結(jié)構(gòu)3,使單體的 隨動密封裝置受到固定煙道7外壁的垂直方向的力不至于太大，同時，采用彈 簧裝置4，彈簧裝置4上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)8,維持彈簧裝置在垂直面上的剛度， 保證密封鋼板1能夠最緊密地靠近固定煙道，密封鋼板1斷面有一定高度，從 而保證當(dāng)活動煙罩6升降時，所述密封鋼板1與活動煙罩保護(hù)法蘭5在垂直面 上保持隨動關(guān)系，從而保證密封效果。
參見圖3,每個隨動密封裝置的密封鋼板1平面為扇段形。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含 在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，包括活動煙罩、活動煙罩保護(hù)法蘭和固定煙道，活動煙罩和與其焊接為一體的活動煙罩保護(hù)法蘭同心套裝于固定煙道外壁，其特征在于所述固定煙道外壁環(huán)繞設(shè)置隨動密封圈，隨動密封圈設(shè)置在活動煙罩保護(hù)法蘭的上面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，其特征在于所 述隨動密封圈是由若干連續(xù)環(huán)繞排列的單體的隨動密封裝置組成；所述隨動密 封裝置下部設(shè)有密封鋼板，將固定煙道外壁與活動煙罩保護(hù)法蘭之間空隙的絕 大部分遮擋；所述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)緊貼固定煙道外壁，所述隨動密封裝置通 過固定螺紋連接件與活動煙罩保護(hù)法蘭外側(cè)固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，其特征在于所 述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)與固定煙道外壁接觸處設(shè)有滾筒結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，其特征在于所 述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)的滾筒結(jié)構(gòu)和隨動密封裝置外側(cè)的固定螺紋連接件之間 水平設(shè)有彈簧裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，其特征在于所 述彈簧裝置上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，其特征在于所 述密封鋼板的平面為扇段形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置。為了克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封技術(shù)耗氮量高、煤氣中含氮量高的缺陷，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，包括活動煙罩、活動煙罩保護(hù)法蘭和固定煙道，活動煙罩和與其焊接為一體的活動煙罩保護(hù)法蘭同心套裝于固定煙道外壁，所述固定煙道外壁環(huán)繞設(shè)置隨動密封圈，隨動密封圈安置在活動煙罩保護(hù)法蘭的上面。本實(shí)用新型用簡單的機(jī)械方法解決轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封問題，減少煤氣中氮?dú)夂浚岣呙簹馄焚|(zhì)。
文檔編號C21C5/46GK201313915SQ20082010958
公開日2009年9月23日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者史文錦, 張學(xué)鋒, 楊源滿, 石瑞松 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司