專利名稱：煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼安裝多功能托座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種煉鋼轉(zhuǎn)爐 爐殼安裝多功能托座，用于轉(zhuǎn)爐爐殼安裝的輔助裝置，適用于轉(zhuǎn)爐爐殼與 托圈采用彈簧板式聯(lián)接的爐殼安裝。
背景技術(shù)：
目前，轉(zhuǎn)爐爐殼與托圈聯(lián)接方式主要有兩種，即三點(diǎn)支承式和彈簧板 式。三點(diǎn)支承式轉(zhuǎn)爐爐殼安裝時(shí)爐殼可直接就位到托圈上。但對(duì)于彈簧板 聯(lián)接式轉(zhuǎn)爐，爐殼安裝時(shí)，需先設(shè)置臨時(shí)托座并利用倒鏈和千斤頂找正， 然后另外設(shè)置連接板將爐殼和托圈作臨時(shí)固定，以便于爐殼翻轉(zhuǎn)，安裝彈 簧板。采用傳統(tǒng)的爐殼找正固定方法，需制做多種工裝機(jī)具，工序繁瑣， 效率低。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼安裝多功能托座，解決了采 用傳統(tǒng)的爐殼找正固定方法，需制做多種工裝機(jī)具，工序繁瑣，效率低的 問題。
本實(shí)用新型包括托圈2、吊耳板3、托座底板4、矮型千斤頂5、定位 板6、連接板7。吊耳板、托座底板、定位板、連接板四個(gè)功能組件設(shè)計(jì) 成一體；使?fàn)t殼按設(shè)計(jì)位置快速準(zhǔn)確的就位到托圈上并進(jìn)行固定，大大簡(jiǎn) 化了爐殼找正、定位、連接的操作工序。
利用4組吊耳板作托座筋板；利用4臺(tái)矮型千斤頂作支撐一次性使?fàn)t 殼達(dá)到設(shè)定高度；在托圈上設(shè)置三組導(dǎo)槽，利用托座底板作導(dǎo)向， 一次性 設(shè)定爐殼周向和徑向位置。定位完成后，切割掉部分導(dǎo)槽，在托座底板和 導(dǎo)槽間直接焊連接板，完成爐殼和托圈的臨時(shí)固定。 本實(shí)用新型的有益效果
對(duì)于爐殼與托圈采用彈簧板式聯(lián)接的轉(zhuǎn)爐安裝，"煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼安裝 多功能托座"的使用，解決了在邊生產(chǎn)，邊施工的情況下，爐殼定位繁瑣 時(shí)間長(zhǎng)的難題。對(duì)冶金建設(shè)項(xiàng)目，不論是新建、擴(kuò)建工程和大修改造項(xiàng)目 均有推廣價(jià)值。


以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的立面圖。其中，爐殼l、托圈2、吊耳
板3、托座底板4。
圖2為爐殼定位圖。其中，矮型千斤頂5、導(dǎo)槽板6。
圖3為爐殼托圈臨時(shí)固定圖。其中，連接板7。
具體實(shí)施方式
圖1 圖3為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
。
1、 爐殼在地面組對(duì)完成后，以腰線(耳軸中心線)和出鋼口中心線 為基準(zhǔn)，劃定四組托座位置線，并在地面安裝焊接托座底板和吊耳板，托 座底板設(shè)定高度應(yīng)使底板和托圈間能夠放入矮型千斤頂。
2、 在托圈上按對(duì)應(yīng)位置焊接三組導(dǎo)向槽，見圖2, g卩兩耳軸側(cè)各 一組，出鋼口側(cè)一組。
3、 利用水準(zhǔn)儀檢查調(diào)整托圈頂面托座位爐前爐后位的水平度使?jié)M足 要求，測(cè)量托圈主被動(dòng)端托座位高差，測(cè)量相對(duì)于前后位的高差。
4、 在托圈頂面對(duì)應(yīng)位置放置4臺(tái)100t矮型液壓千斤頂，如圖1所示， 并按托圈爐殼裝配尺寸設(shè)定其頂面標(biāo)高，誤差不大于0.5mm，如托圈主被 動(dòng)端有高差、托座底板4焊完后有高差可通過調(diào)整千斤頂5進(jìn)行修正，以 確保爐口水平和爐身垂直。
5、 吊裝爐殼，并通過導(dǎo)槽就位后校核爐殼高度垂直度及徑向周向位 置，必要時(shí)進(jìn)行修正。
6、 爐殼定位合格后按虛線部分切掉部分導(dǎo)向板，如圖2、 3所示，安 裝連接板7，連接板7焊接時(shí)先進(jìn)行連接板7與托圈2的焊接再進(jìn)行連接 板7與托座底板4的焊接。
7、 爐體反轉(zhuǎn)使?fàn)t底朝上，重新對(duì)托圈進(jìn)行找平，然后進(jìn)行彈簧板安 裝和焊接。
權(quán)利要求1、一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼安裝多功能托座，包括托圈、吊耳板、托座底板、矮型千斤頂、定位板、連接板；其特征在于吊耳板(3)、托座底板(4)、定位板(6)、連接板(7)四個(gè)功能組件設(shè)計(jì)成一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼安裝多功能托座，其特征在 于用做托座筋板的吊耳板(3)有4組。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼安裝多功能托座"，其特征在 于矮型千斤頂(5)有4臺(tái)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼安裝多功能托座，其特征在 于在托圈(2)上設(shè)置3組導(dǎo)槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼安裝多功能托座，其特征在 于在托座底板(4)和導(dǎo)槽間直接焊連接板(7)。
專利摘要一種煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼安裝多功能托座，屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置吊耳板、托座底板、矮型千斤頂、定位板、連接板。吊耳板(3)、托座底板(4)、定位板(6)、連接板(7)四個(gè)功能組件設(shè)計(jì)成一體；使?fàn)t殼快速精確的按設(shè)計(jì)位置吊裝就位到托圈上并進(jìn)行固定。優(yōu)點(diǎn)在于，大大簡(jiǎn)化了爐殼找正、定位、連接的操作工序。同傳統(tǒng)的使用大吊車配合采用倒鏈、千斤頂調(diào)整的方法相比，更加快速、精確、經(jīng)濟(jì)。
文檔編號(hào)C21C5/46GK201245676SQ200820109850
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者安自強(qiáng), 李景園, 陸繼坡 申請(qǐng)人:北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司;首鋼總公司