專利名稱：鉆石磨拋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉆石磨拋機，尤其是指具有多個工作臺的鉆 石磨拋機。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，磨削一塊玻璃， 一般需要多道工序才可能達到玻璃 母體的亮度。現(xiàn)有的圓形、仿形玻璃磨拋機普遍為單輪單磨頭結構， 進行磨削加工時每道工序都需要換輪，操作復雜，工作效率低，所以 通常是使用多臺機器分別進行加工，存在著玻璃定位難度大，加工速 度慢，人力、電力資源耗損大等缺陷。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)在有技術存在的不足，本實用新型提供了一種使用方便、 加工速度快、人力和電力資源耗損小的鉆石磨拋機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案 一種鉆石磨 拋機，包括有機架、與機架固設的機座、套設于機座上的轉盤、驅動 轉盤的轉軸及控制裝置，所述的機座固定設于機架上，機座上設有至 少兩組工作臺，各組工作臺上設有磨輪組件，所述的轉盤上設有與各 磨輪組件對應且配合的夾具機構，所述的夾具機構與轉盤之間設有升 降裝置及擺動裝置。
此項中包括有機架、與機架固設的機座、套設于機座上的轉盤、 驅動轉盤的轉軸及控制裝置，所述的機座固定設于機架上，機座上設 有至少兩組工作臺，各組工作臺上設有磨輪組件，所述的轉盤上設有 與各磨輪組件對應且配合的夾具機構，所述的夾具機構與轉盤之間設 有升降裝置及擺動裝置。采用上述方案，可以實現(xiàn)磨拋機的自動生產(chǎn)， 當帶夾具裝置的轉盤在一個位置工作完成時，可以轉動進入下一道工 序，這樣加工速度快、人力和電力資源耗損小，另外當磨輪組件合夾
具裝置調(diào)整好后，后面的工序就不需要調(diào)整了，所以使用也簡化了， 特別是減小了玻璃的定位難度。
本實用新型進一步設置為所述的控制裝置包括有電機、傳動齒 輪及電路控制面板，所述的機座上設有速度控制裝置，該速度控制裝 置包括有與傳動齒輪嚙合的小齒輪、控制小齒輪升降的汽缸。
此項中控制裝置包括有電機、傳動齒輪及電路控制面板，所述的 機座上設有速度控制裝置，該速度控制裝置包括有與傳動齒輪嚙合的 小齒輪、控制小齒輪升降的汽缸，這樣設置可自由調(diào)節(jié)轉盤的轉速。
本實用新型更進一步設置為所述的機座上設有三組工作臺，轉 盤上設有三組與各磨輪組件配合工作的夾具機構，所述的磨輪組件包 括有磨輪、磨輪軸、接水盤和調(diào)節(jié)件，所述的調(diào)節(jié)件包括有套設于磨 輪下端的調(diào)節(jié)盤及升降套筒，所述調(diào)節(jié)盤上設有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘 與磨輪的下端抵觸配合，構成磨輪的角度調(diào)節(jié)，所述的磨輪軸與電機 上的輸出軸之間通過皮帶帶動轉動。
此項中機座上設有三組工作臺，轉盤上設有三組與各磨輪組件配 合工作的夾具機構，這樣設置提高了工作效率；磨輪組件包括有磨輪、 磨輪軸、接水盤和調(diào)節(jié)件，所述的調(diào)節(jié)件包括有套設于磨輪下端的調(diào) 節(jié)盤及升降套筒，所述調(diào)節(jié)盤上設有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘與磨輪的下 端抵觸配合，構成磨輪的角度調(diào)節(jié)，所述的磨輪軸與電機上的輸出軸 之間通過皮帶帶動轉動，這樣設置后便可對磨輪的高低及傾斜角度進 行調(diào)節(jié)，有助于加工。
本實用新型更進一步設置為所述的夾具機構包括有夾具座，設 于夾具機構與轉盤之間的升降裝置包括有與轉盤呈縱向滑移配合的 升降立板，所述的轉盤與升降立板的對應處設有導槽，升降立板貼設 于轉盤的端面上設有導軌，構成導軌導槽配合，所述的擺動裝置設于 升降立板上，該擺動裝置包括有汽缸及設于升降立板兩側的擋板，擋 板上設有夾具座的角度調(diào)節(jié)軸及套設于角度調(diào)節(jié)軸上的平動座，平動 座與夾具座連接，所述的平動座上設有角度調(diào)節(jié)板，角度調(diào)節(jié)板上設 有延伸條，該延伸條與汽缸的活塞桿連接，構成平動座及夾具座的擺
動。
此項中夾具機構包括有夾具座，設于夾具機構與轉盤之間的升降 裝置包括有與轉盤呈縱向滑移配合的升降立板，所述的轉盤與升降立 板的對應處設有導槽，升降立板貼設于轉盤的端面上設有導軌，構成 導軌導槽配合，所述的擺動裝置設于升降立板上，該擺動裝置包括有 汽缸及設于升降立板兩側的擋板，擋板上設有夾具座的角度調(diào)節(jié)軸及 套設于角度調(diào)節(jié)軸上的平動座，平動座與夾具座連接，所述的平動座 上設有角度調(diào)節(jié)板，角度調(diào)節(jié)板上設有延伸條，該延伸條與汽缸的活 塞桿連接，構成平動座及夾具座的擺動。這樣設置采用的結構比較簡 單，其零件加工會比較方便，而且升降和擺動操作起來也會比較方便。
本實用新型更進一步設置為所述的角度調(diào)節(jié)板上設有角度調(diào)節(jié) 螺釘，該角度調(diào)節(jié)螺釘與平動座抵觸，所述的角度調(diào)節(jié)螺釘旋接在角 度調(diào)節(jié)板的兩側且抵觸在平動座上，角度調(diào)節(jié)螺釘旋轉與平動座抵觸 構成夾具座的角度調(diào)節(jié)。
此項中度調(diào)節(jié)板上設有角度調(diào)節(jié)螺釘，該角度調(diào)節(jié)螺釘與平動座 抵觸，所述的角度調(diào)節(jié)螺釘旋接在角度調(diào)節(jié)板的兩側且抵觸在平動座 上，角度調(diào)節(jié)螺釘旋轉與平動座抵觸構成夾具座的角度調(diào)節(jié)。設置角 度調(diào)節(jié)螺釘后便可對夾具座的傾斜角度進行調(diào)節(jié)，在磨拋過程中，若 需要對鉆石的斜面進行加工則無需在夾具中對鉆石的角度進行調(diào)節(jié)， 節(jié)約工時和人力。
本實用新型更進一步設置為所述夾具座上設有夾緊擺臂，夾緊 擺臂上設有抵壓汽缸，所述的夾緊擺臂與夾具座上放置夾具的開口處 設有鉤頭。
此項中夾具座上設有夾緊擺臂，夾緊擺臂上設有抵壓汽缸，所述 的夾緊擺臂與夾具座上放置夾具的開口處設有鉤頭。這樣設置方便拆
卸夾具，而且夾具能夠更為緊固的處于夾具座上。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述

圖1為本實用新型實施例的立體圖2為圖1的I部放大圖3為本實用新型實施例的局部示意圖4為本實用新型實施例中升降裝置及擺動裝置的立體示意圖； 圖5為本實用新型實施例中升降裝置及擺動裝置的分解示意圖； 圖6為本實用新型實施例中磨輪組件的立體示意圖。
具體實施方式

如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示的一種鉆石磨拋機， 包括有機架1、與機架1固設的機座2、套設于機座2上的轉盤3、 驅動轉盤3的轉軸4及控制裝置5，所述的機座2固定設于機架1上， 機座2上設有至少兩組工作臺21，各組工作臺21上設有磨輪組件6， 所述的轉盤3上設有與各磨輪組件6對應且配合的夾具機構7，所述 的夾具機構7與轉盤3之間設有升降裝置8及擺動裝置9。
在本實用新型實施例中，所述的機座2上設有三組工作臺21， 轉盤3上設有三組與各磨輪組件6配合工作的夾具機構7，這樣設置 提高了工作效率；所述的控制裝置5包括有電機51、傳動齒輪52及 電路控制面板53，傳動齒輪52受電機51驅動，從而使轉軸4驅始 轉盤3轉動，所述的機座2上設有速度控制裝置22，該速度控制裝 置22包括有與傳動齒輪52嚙合的小齒輪23、控制小齒輪23升降的 汽缸24，這里的汽缸24垂直安裝于小齒輪23的上方，通過汽缸24 的活塞桿25控制小齒輪23的升降，從而達到控制速度的目的。
在本實用新型實施例中，所述的磨輪組件6包括有磨輪61、磨 輪軸62、接水盤63和調(diào)節(jié)件64，所述的調(diào)節(jié)件64包括有套設于磨 輪61下端的調(diào)節(jié)盤641及升降套642筒，所述調(diào)節(jié)盤641上設有調(diào) 節(jié)螺釘65，調(diào)節(jié)螺釘65與磨輪61的下端抵觸配合，構成磨輪61的 角度調(diào)節(jié)，而磨輪61升降的調(diào)節(jié)則需要對套筒642進行調(diào)節(jié)，所述 的磨輪軸62與電機51上的輸出軸之間通過皮帶帶動轉動。
在本實用新型實施例中，所述的夾具機構7包括有夾具座7i， 設于夾具機構7與轉盤3之間的升降裝置8包括有與轉盤3呈縱向滑 移配合的升降立板81，所述的轉盤3與升降立板81的對應處設有導
槽31，升降立板81貼設于轉盤3的端面上設有導軌82，構成導軌導 槽配合，當然，也可以在轉盤3上設置導軌，在升降立板81上設置 導槽，這樣也是可行的；所述的擺動裝置9設于升降立板81上，該 擺動裝置9包括有汽缸91及設于升降立板81兩側的擋板92，擋板 92上設有夾具座71的角度調(diào)節(jié)軸72及套設于角度調(diào)節(jié)軸72上的平 動座73，平動座73與夾具座72連接，平動座73上設有角度調(diào)節(jié)板 74，角度調(diào)節(jié)板74上設有延伸條741，該延伸條741與汽缸91的活 塞桿911連接，當汽缸91工作時，汽缸91上的活塞桿911會于延伸 條741抵觸，延伸條741則推動平動座73，此時平動座73沿角度調(diào) 節(jié)軸72旋轉，由于夾具座71與平動座73連接，所以同時也會帶動 夾具座71擺動。所述的角度調(diào)節(jié)板74上設有角度調(diào)節(jié)螺釘742,該 角度調(diào)節(jié)螺釘742與平動座73抵觸，所述的角度調(diào)節(jié)螺釘742旋接 在角度調(diào)節(jié)板74的兩側且抵觸在平動座73上，角度調(diào)節(jié)螺釘742旋 轉與平動座73抵觸構成夾具座71的角度調(diào)節(jié)。所述夾具座71上設 有夾緊擺臂711，夾緊擺臂711上設有抵壓汽缸712，所述的夾緊擺 臂71與夾具座71上放置夾具的開口處設有鉤頭713，這樣設置方便 拆卸夾具，而且夾具能夠更為緊固的處于夾具座71上。
權利要求1、一種鉆石磨拋機，其特征在于包括有機架、與機架固設的機座、套設于機座上的轉盤、驅動轉盤的轉軸及控制裝置，所述的機座固定設于機架上，機座上設有至少兩組工作臺，各組工作臺上設有磨輪組件，所述的轉盤上設有與各磨輪組件對應且配合的夾具機構，所述的夾具機構與轉盤之間設有升降裝置及擺動裝置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的鉆石磨拋機，其特征在于所述的控制 裝置包括有電機、傳動齒輪及電路控制面板，所述的機座上設有速度 控制裝置，該速度控制裝置包括有與傳動齒輪嚙合的小齒輪、控制小 齒輪升降的汽缸。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的鉆石磨拋機，其特征在于所述的 機座上設有三組工作臺，轉盤上設有三組與各磨輪組件配合工作的夾 具機構，所述的磨輪組件包括有磨輪、磨輪軸、接水盤和調(diào)節(jié)件，所 述的調(diào)節(jié)件包括有套設于磨輪下端的調(diào)節(jié)盤及升降套筒，所述調(diào)節(jié)盤 上設有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘與磨輪的下端抵觸配合，構成磨輪的角度 調(diào)節(jié)，所述的磨輪軸與電機上的輸出軸之間通過皮帶帶動轉動。
4、 根據(jù)權利要求1所述的鉆石磨拋機，其特征在于所述的夾具 機構包括有夾具座，設于夾具機構與轉盤之間的升降裝置包括有與轉 盤呈縱向滑移配合的升降立板，所述的轉盤與升降立板的對應處設有 導槽，升降立板貼設于轉盤的端面上設有導軌，構成導軌導槽配合， 所述的擺動裝置設于升降立板上，該擺動裝置包括有汽缸及設于升降 立板兩側的擋板，擋板上設有夾具座的角度調(diào)節(jié)軸及套設于角度調(diào)節(jié) 軸上的平動座，平動座與夾具座連接，所述的平動座上設有角度調(diào)節(jié) 板，角度調(diào)節(jié)板上設有延伸條，該延伸條與汽缸的活塞桿連接，構成 平動座及夾具座的擺動。
5、 根據(jù)權利要求4所述的鉆石磨拋機，其特征在于所述的角度 調(diào)節(jié)板上設有角度調(diào)節(jié)螺釘，該角度調(diào)節(jié)螺釘與平動座抵觸，所述的 角度調(diào)節(jié)螺釘旋接在角度調(diào)節(jié)板的兩側且抵觸在平動座上，角度調(diào)節(jié) 螺釘旋轉與平動座抵觸構成夾具座的角度調(diào)節(jié)。
6、 根據(jù)權利要求1或2或4或5所述的鉆石磨拋機，其特征在于: 所述夾具座上設有夾緊擺臂，夾緊擺臂上設有抵壓汽缸，所述的夾緊 擺臂與夾具座上放置夾具的開口處設有鉤頭。
7、 根據(jù)權利要求3所述的鉆石磨拋機，其特征在于所述夾具座上設有夾緊擺臂，夾緊擺臂上設有抵壓汽缸，所述的夾緊擺臂與夾具 座上放置夾具的開口處設有鉤頭。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆石磨拋機，尤其是指具有多個工作臺的鉆石磨拋機。采用如下技術方案一種鉆石磨拋機，包括有機架、與機架固設的機座、套設于機座上的轉盤、驅動轉盤的轉軸及控制裝置，所述的機座固定設于機架上，機座上設有至少兩組工作臺，各組工作臺上設有磨輪組件，所述的轉盤上設有與各磨輪組件對應且配合的夾具機構，所述的夾具機構與轉盤之間設有升降裝置及擺動裝置。通過采用上述技術方案，提供了一種使用方便、加工速度快、人力和電力資源耗損小的鉆石磨拋機。
文檔編號B24B9/06GK201211635SQ20082012104
公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月9日 優(yōu)先權日2008年7月9日
發(fā)明者張賢釗 申請人:浙江永龍鞋機有限公司