專利名稱：干濕混合式磨邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在陶瓷、石材等加工工業(yè)中使用的磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在陶瓷、石材等加工工業(yè)中使用的磨邊機(jī)，主要用于對(duì)瓷磚和石材的 四邊磨削整形。這種磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)包括有多個(gè)沿著被加工件的行進(jìn)路線排 列的磨邊頭。在現(xiàn)有的磨邊機(jī)中，所述的多個(gè)磨邊頭要么全部都是淋水式 磨邊頭，要么全部都是干式磨邊頭，前者被稱為濕式磨邊機(jī)，后者被稱為 干式磨邊機(jī)。濕式磨邊機(jī)雖然磨邊效率高，但是必須對(duì)被加工件進(jìn)行后續(xù) 干燥處理方可裝箱。干式磨邊機(jī)雖然克服了濕式磨邊機(jī)的缺點(diǎn)，但是磨邊 效率低、磨邊質(zhì)量較差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是既能夠保持較高的磨邊效率，又無需對(duì)被加工件 進(jìn)行后續(xù)干燥處理的干濕混合式磨邊機(jī)。
為此，本實(shí)用新型所述的干濕混合式磨邊機(jī)，包括沿著被加工件的行 進(jìn)路線排列的多個(gè)磨邊頭，特別地，在所述的多個(gè)磨邊頭中， 一部分磨邊 頭是微水磨邊頭，另一部分磨邊頭是干式磨邊頭，而且在被加工件的行進(jìn) 路線上，干式磨邊頭位于微水磨邊頭的下游。磨邊機(jī)工作時(shí)，先由微水磨 邊頭對(duì)被加工件進(jìn)行磨邊，之后再由干式磨邊頭對(duì)被加工件進(jìn)行磨邊。在 微水磨邊頭磨邊的過程中，由于有水的潤滑，所以可采取較大的進(jìn)刀量， 以較高的效率完成大部分的磨邊加工量，而且由于只用少量的水進(jìn)行潤滑， 所以不會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)的水以及難以處理的泥漿，磨削過程產(chǎn)生的粉塵仍然可 以由吸塵裝置吸走。在干式磨邊頭磨邊的過程中，磨削產(chǎn)生的高溫可迅速 將被加工件上殘留的水份加熱蒸發(fā)，從而可避免對(duì)被加工件進(jìn)行后續(xù)干燥處理。由于干式磨邊頭只需完成剩余的小部分磨邊加工量，所以就整臺(tái)磨 邊機(jī)而言，仍然可以保持較高的磨邊效率。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是不但可保持較高的磨邊效率、免除后續(xù)干燥處理 工作，而且由于大部分的磨邊加工量可由微水磨邊頭完成，所以磨邊質(zhì)量 可與濕式磨邊機(jī)俊美，又由于干式磨邊頭只需完成小部分磨邊加工量，可 采取較小的進(jìn)刀量，所以磨輪損耗慢。


圖1是以俯視角度表示本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是以俯視角度表示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1和圖2中的干式磨邊頭的結(jié)構(gòu)示例；
圖4是圖1和圖2中的微水磨邊頭的結(jié)構(gòu)示例之一；
圖5是圖1和圖2中的微水磨邊頭的結(jié)構(gòu)示例之二；
圖6是圖5的左視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，從俯視方向看，干濕混合式磨邊機(jī)包括一條輸送被加工件的
輸送帶1。箭頭A表示輸送帶運(yùn)送被加工件的行進(jìn)方向。沿著輸送帶1的 行進(jìn)路線，也就是沿著被加工件的行進(jìn)路線排列有多個(gè)磨邊頭2a 2h。圖l 僅用方框抽象表示磨邊頭。磨邊頭的具體結(jié)構(gòu)在圖3至圖5中再詳細(xì)說明。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于， 一部分磨邊頭2a 2d是微水磨邊頭，另一部分磨 邊頭2e 2h是干式磨邊頭，而且干式磨邊頭2e 2h位于微水磨邊頭2a 2d 的下游。這種干、濕磨邊頭組合布局的結(jié)構(gòu)方式，使得被加工件先被微水 磨邊頭2a 2d磨邊，再被干式磨邊頭2e 2h磨邊，從而令磨邊機(jī)兼顧有濕 式磨邊機(jī)和干式磨邊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)施例僅在輸送帶1的 單側(cè)邊設(shè)置磨邊頭，僅對(duì)被加工件的一條邊進(jìn)行加工，如果需要同時(shí)對(duì)被 加工件的兩條邊進(jìn)行加工，則可如圖2所示在輸送帶1的兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置磨邊頭2a 2h。
干式磨邊頭的實(shí)施例如圖3所示，由電機(jī)軸3帶動(dòng)磨輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，由磨 輪4的端面對(duì)被加工件5進(jìn)行磨邊。
微水磨邊頭的實(shí)施例之一如圖4所示。圖4所示的微水磨邊頭包括磨 輪4以及帶動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)軸3，磨輪4固定在電機(jī)軸3的一端，在電機(jī) 軸3內(nèi)開設(shè)有輸水通道6，輸水通道6貫穿至電機(jī)軸3的固定磨輪的一端的 端面，電機(jī)軸3聯(lián)接有供水器，該供水器是一根插入輸水通道6的輸水管7， 輸水管7從電機(jī)軸3的沒有固定磨輪的端面插入。輸水管7由螺母8固定 在電機(jī)殼體上。為了便于控制輸水管7的水流量，本實(shí)施例還為輸水管7 連接了電磁截止閥9和流量計(jì)10。磨邊機(jī)工作時(shí)，將輸水管7與水源連接， 例如連接至一個(gè)水箱，或者自來水龍頭，使水源的水緩慢地經(jīng)過輸水管7 進(jìn)入電機(jī)軸的輸水通道6，再從電機(jī)軸3的端面流出并滴落到高速旋轉(zhuǎn)的磨 輪4上，使得磨輪4和工件5都得到水的潤滑和降溫。輸水管7的水流速 度應(yīng)保證滴落到磨輪上的水能迅速地被磨削產(chǎn)生的熱量加熱蒸發(fā)，不至于 產(chǎn)生流動(dòng)的污水。為了防止輸水通道6內(nèi)的水從電機(jī)軸端面上的插入輸水 管的開孔倒流出去，電機(jī)軸3端面上的插入輸水管7的開孔11的孔徑，最 好小于輸水通道6的內(nèi)徑。由于本實(shí)施例的磨輪4依靠安裝在電機(jī)軸3端 面上的螺栓來固定，所以在螺栓12的中心也必須開設(shè)一條軸向貫穿螺栓的 通孔。作為進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例還在靠近磨輪的位置設(shè)置有吹氣管道13, 吹氣管道的出氣口 13a朝向磨輪4的磨削面。利用吹氣管道13可迅速掃除 磨削產(chǎn)生的粉塵遇水而結(jié)成的微小顆粒。吹氣管道13可以是一根或者數(shù)根 管子，也可以是由兩塊靠近的平板所形成的間隙。吹氣管道13可固定在磨 輪的保護(hù)罩14上。
微水磨邊頭的另一實(shí)施例如圖5、圖6所示。本實(shí)施例與圖4一樣，也 包括磨輪4以及帶動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)軸3，磨輪4固定在電機(jī)軸3的一端， 在電機(jī)軸3內(nèi)開設(shè)有輸水通道6，輸水通道6貫穿至電機(jī)軸3的固定磨輪的 一端的端面。本實(shí)施例與圖4的區(qū)別點(diǎn)在于電機(jī)軸3所聯(lián)接的供水器是一個(gè)與電機(jī)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的固定不動(dòng)的儲(chǔ)水室15，儲(chǔ)水室15連接有進(jìn)水管 16,電機(jī)軸3內(nèi)開設(shè)有徑向通孔17，通孔17將電機(jī)軸內(nèi)的輸水通道6與儲(chǔ) 水室15連通。外界水源輸送的冷卻水先從進(jìn)水管16進(jìn)入儲(chǔ)水室15，再從 儲(chǔ)水室15進(jìn)入輸水通道6，最后從電機(jī)軸3的安裝有磨輪的一端端面流出。 為了防止儲(chǔ)水室15內(nèi)的水泄露出去以至影響磨邊機(jī)內(nèi)其它機(jī)件(例如電機(jī)) 的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，在儲(chǔ)水室15的外側(cè)壁整體成型有副腔室18，副腔室18的位 置使得從儲(chǔ)水室15泄露的水可流入副腔室18。副腔室18連接有排水管19， 泄露到副腔室18的水可經(jīng)排水管19導(dǎo)出。儲(chǔ)水室15與電機(jī)軸3之間的轉(zhuǎn) 動(dòng)聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括緊密套在電機(jī)軸3上的空心套20，空心套20隨電機(jī)軸3 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，空心套20上開有通水孔21，儲(chǔ)水室15內(nèi)的水經(jīng)過通水孔21進(jìn) 入空心套20，再從空心套20進(jìn)入電機(jī)軸內(nèi)的輸水通道6?？招奶?0與儲(chǔ) 水室15的接合處設(shè)置有密封圈22，起到防止漏水的作用。為了便于更換儲(chǔ) 水室15、密封圈22等零部件，本實(shí)施例的儲(chǔ)水室15還連接有泄水管23， 通過泄水管23可將儲(chǔ)水室15內(nèi)的水全部放出。作為進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施 例還在儲(chǔ)水室15上連接有氣體減壓閥24。使用時(shí)，將氣體減壓閥24接駁 至氣壓源，通過調(diào)節(jié)氣體減壓閥24可細(xì)微調(diào)節(jié)儲(chǔ)水室15內(nèi)的氣體壓力， 從而改變儲(chǔ)水室15內(nèi)的水壓力，也就起到調(diào)節(jié)從儲(chǔ)水室15進(jìn)入輸水通道6 的水流量的作用。氣壓源可以是壓縮空氣泵、壓縮空氣站等設(shè)備或系統(tǒng)。 氣體減壓閥24可采用市售成品。為便于觀察儲(chǔ)水室15內(nèi)的水位高度，本 實(shí)施例還設(shè)置有水位計(jì)25。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與圖4類同，例如也可以 在靠近磨輪4的位置設(shè)置圖4所示的吹氣管道10。
以上實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說明，不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范 圍的限制，本實(shí)用新型在所述實(shí)施例的基礎(chǔ)上可以有多種變化，例如，還 可以在輸送帶的兩側(cè)邊增設(shè)倒角磨頭，如此等等，所有覆蓋了權(quán)利要求所 述技術(shù)特征的變化和變形都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、干濕混合式磨邊機(jī)，包括沿著被加工件的行進(jìn)路線排列的多個(gè)磨邊頭，其特征是在所述的多個(gè)磨邊頭中，一部分磨邊頭是微水磨邊頭，另一部分磨邊頭是干式磨邊頭，而且在被加工件的行進(jìn)路線上，干式磨邊頭位于微水磨邊頭的下游。
2、 如權(quán)利要求1所述的干濕混合式磨邊機(jī)，其特征是所述的微水磨 邊頭包括磨輪以及帶動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)軸，磨輪固定在電機(jī)軸的一端，在 電機(jī)軸內(nèi)開設(shè)有輸水通道，輸水通道貫穿至電機(jī)軸的固定磨輪的一端的端 面，電機(jī)軸聯(lián)接有供水器，該供水器是一根插入所述輸水通道的輸水管， 輸水管從電機(jī)軸的沒有固定磨輪的端面插入。
3、 如權(quán)利要求2所述的干濕混合式磨邊機(jī)，其特征是電機(jī)軸端面上 的插入輸水管的開孔孔徑，小于電機(jī)軸內(nèi)輸水通道的內(nèi)徑。
4、 如權(quán)利要求1所述的干濕混合式磨邊機(jī)，其特征是所述的微水磨 邊頭包括磨輪以及帶動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)軸，磨輪固定在電機(jī)軸的一端，在 電機(jī)軸內(nèi)開設(shè)有輸水通道，輸水通道貫穿至電機(jī)軸的固定磨輪的一端的端 面，電機(jī)軸聯(lián)接有供水器，該供水器是一個(gè)與電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的固定不動(dòng) 的儲(chǔ)水室，儲(chǔ)水室連接有進(jìn)水管，電機(jī)軸內(nèi)開設(shè)有徑向通孔，通孔將電機(jī) 軸內(nèi)的輸水通道與儲(chǔ)水室連通。
5、 如權(quán)利要求4所述的干濕混合式磨邊機(jī)，其特征是所述儲(chǔ)水室的 外側(cè)壁整體成型有副腔室，副腔室的位置使得從儲(chǔ)水室泄露的水可流入副 腔室，副腔室連接有排水管。
6、 如權(quán)利要求4所述的干濕混合式磨邊機(jī)，其特征是所述儲(chǔ)水室與 電機(jī)軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括緊密套在電機(jī)軸上的空心套，空心套隨 電機(jī)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，空心套上開有通水孔，空心套與所述儲(chǔ)水室的接合處設(shè) 置有密封圈。
7、 如權(quán)利要求4所述的干濕混合式磨邊機(jī)，其特征是所述儲(chǔ)水室連 接有泄水管。
8、 如權(quán)利要求4所述的干濕混合式磨邊機(jī)，其特征是所述儲(chǔ)水室連 接有氣體減壓閥。
9、 如權(quán)利要求2或4之一所述的干濕混合式磨邊機(jī)，其特征是在靠近磨輪的位置設(shè)置有吹氣管道，吹氣管道的出氣口朝向磨輪的磨削面。
專利摘要干濕混合式磨邊機(jī)，包括沿著被加工件的行進(jìn)路線排列的多個(gè)磨邊頭，其主要特點(diǎn)是在所述的多個(gè)磨邊頭中，一部分磨邊頭是微水磨邊頭，另一部分磨邊頭是干式磨邊頭，而且在被加工件的行進(jìn)路線上，干式磨邊頭位于微水磨邊頭的下游。本實(shí)用新型兼顧有濕式磨邊機(jī)和干式磨邊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，既可保持較高的磨邊效率，又能減緩磨輪損耗速度，并可免除后續(xù)干燥處理工作。
文檔編號(hào)B24B41/04GK201231433SQ20082012490
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者馮競浩 申請(qǐng)人:佛山市一鼎科技有限公司