專利名稱：連續(xù)通過式振動(dòng)光整線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種對(duì)零件進(jìn)行去毛剌、光整、清洗、烘千的設(shè)備， 特別是一種可以連續(xù)進(jìn)行一次完成對(duì)零件的去毛刺、光整、清洗、烘 干的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的光整設(shè)備，在對(duì)零件進(jìn)行去毛刺、光整、清洗、烘 干的時(shí)候， 一般是不連續(xù)的，所以工作效率低，設(shè)備占用空間大，光 整的效果也欠佳。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技光整設(shè)備工作效率低、光整 的效果差的缺陷，發(fā)明一種結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、功能齊全、自動(dòng)化 程度高、光整效果好的連續(xù)通過式振動(dòng)光整線。
本實(shí)用新型的目的是按如下的方式來實(shí)現(xiàn)的所述連續(xù)通過式振 動(dòng)光整線，包括一底座，底座上設(shè)有振動(dòng)傳動(dòng)系，底座上于振動(dòng)傳動(dòng) 系統(tǒng)的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)彈簧，彈簧上設(shè)有振動(dòng)工作槽，振動(dòng)工作槽通過 PV接頭連接有振動(dòng)傳送裝置。
所述振動(dòng)工作槽用鋼板焊接而成，槽的內(nèi)壁涂襯PU。
所述底座的下面設(shè)有避振腳墊。
所述底座用鋼板焊接而成，內(nèi)腔充滿混凝土。
所述振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)和振動(dòng)器組成，電機(jī)通過聯(lián)軸裝置與振 動(dòng)器連接，振動(dòng)器包括一軸承座，軸承座的兩端分別設(shè)有一偏心塊。 所述軸承座兩端的偏心塊成有一個(gè)夾角。
所述振動(dòng)器可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)，相鄰的振動(dòng)器是通過聯(lián) 軸裝置而串聯(lián)之。
所述聯(lián)軸裝置包括一左一右的兩個(gè)聯(lián)軸器，該兩個(gè)聯(lián)軸器通過聯(lián)結(jié)軸連接于一體。
所述聯(lián)接軸上套有波紋管套，波紋管套外面設(shè)有罩殼。 本實(shí)用新型的積極效果如下本實(shí)用新型除適用一般普通形狀的 工件外，還適用于中型或較大型、較長型、異型復(fù)雜的金屬或非金屬 工件表面的去毛刺、去氧化皮及光飾工藝加工；光整后的工件不破壞 和改變原有的尺寸精度，而且更美觀、耐用、清潔；由于該設(shè)備可連 續(xù)運(yùn)行，所以適合于大批量的連續(xù)生產(chǎn)；由于工件是通過上料機(jī)構(gòu)間 隔投入的，所以工件之間不會(huì)因碰撞而磕傷表面；由于光整工件槽容 器內(nèi)襯的是聚胺脂膠(PU)，故而耐油、耐酸、耐堿、耐磨；由于光 整加工采用濕式加工，所以工件環(huán)境無粉塵污染；由于自動(dòng)化程度高， 每條生產(chǎn)線只需2—3人操作，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖 圖2是振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
圖中l(wèi)底座
4振動(dòng)工作才 7避振腳墊 IO偏心塊 13聯(lián)結(jié)軸
2振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)
5PV接頭
8電機(jī)
11聯(lián)軸裝置
14波紋管套
3彈簧
6振動(dòng)傳送裝置 9軸承座 12聯(lián)軸器 15罩殼
具體實(shí)施方式
如圖1所示，所述連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，包括一底座l，底座 1上設(shè)有振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)2，底座1上于振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)2的兩側(cè)設(shè)有多 個(gè)彈簧3，彈簧3上設(shè)有振動(dòng)工作槽4，振動(dòng)工作槽4通過PV接頭5 連接有振動(dòng)傳送裝置6。
所述振動(dòng)工作槽4用鋼板焊接而成，槽的內(nèi)壁涂襯PU。 PU內(nèi)襯 耐磨、耐酸、耐堿，它不僅可防工件在加工過程中被劃傷，而且可減 少噪音，延長工件槽的使用壽命。
所述底座1的下面設(shè)有避振腳墊7。避振腳墊7具有較強(qiáng)的抗振 動(dòng)能，它能使通過式光整機(jī)在工作過程中具有很好的穩(wěn)定性。
4所述底座1用鋼板焊接而成，內(nèi)腔充滿混凝土。
如圖2所示，所述振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)l由電機(jī)8和振動(dòng)器組成，振動(dòng) 器包括一軸承座9，軸承座9的兩端分別設(shè)有--偏心塊10，電機(jī)8通 過聯(lián)軸裝置11與振動(dòng)器連接。
所述軸承座9兩端的偏心塊10成有一個(gè)夾角。在使用中，每套 振動(dòng)器的偏心塊10的夾角、方向都應(yīng)調(diào)整一致。
所述振動(dòng)器可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)，相鄰的振動(dòng)器是通過聯(lián) 軸裝置ll而串聯(lián)之。
所述聯(lián)軸裝置11包括一左一右的兩個(gè)聯(lián)軸器12，該兩個(gè)聯(lián)軸器 12通過聯(lián)結(jié)軸13連接于一體。
所述聯(lián)接軸13上套有波紋管套14，波紋管套14外面設(shè)有罩殼
15
具體工作時(shí)，工件由上料輸送機(jī)構(gòu)連續(xù)輸送入振動(dòng)工作槽內(nèi)，振 動(dòng)工作槽下部的振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的激振力，通過彈簧 的作用使振動(dòng)工作槽產(chǎn)生規(guī)律性振動(dòng)，振動(dòng)工作槽中的切削磨塊和工 件在容器中作環(huán)狀螺旋運(yùn)動(dòng)，互相擠壓磨削，把工件的毛刺及氧化層 去掉。去毛刺后的工件及磨塊從工振動(dòng)工作槽的出口進(jìn)入振動(dòng)分選清 洗機(jī)將工件和磨塊分離，分離后的磨塊進(jìn)入磨料返回輸送機(jī)送至光整 機(jī)工作槽容器內(nèi)循環(huán)工作，小的廢磨塊及碎片進(jìn)入廢料收集箱，同時(shí) 工件進(jìn)入分選清洗機(jī)的清洗室進(jìn)行清洗，清洗干凈的工件再進(jìn)入網(wǎng)帶 式烘干機(jī)進(jìn)行干燥處理，干燥后的工件再進(jìn)入后道工序。
權(quán)利要求1. 一種連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，其特征在于所述連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，包括一底座，底座上設(shè)有振動(dòng)傳動(dòng)系，底座上于振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)彈簧，彈簧上設(shè)有振動(dòng)工作槽，振動(dòng)工作槽通過PV接頭連接有振動(dòng)傳送裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，其特征在于 所述振動(dòng)工作槽用鋼板焊接而成，槽的內(nèi)壁涂襯PU。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，其特征在于 所述底座的下面設(shè)有避振腳墊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，其特征在于 所述底座用鋼板焊接而成，內(nèi)腔充滿混凝土。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，其特征在于 所述振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)和振動(dòng)器組成，電機(jī)通過聯(lián)軸裝置與振動(dòng)器 連接，振動(dòng)器包括一軸承座，軸承座的兩端分別設(shè)有一偏心塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，其特征在于 所述軸承座兩端的偏心塊成有一個(gè)夾角。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，其特征在于 所述振動(dòng)器可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)，相鄰的振動(dòng)器是通過聯(lián)軸裝 置而串聯(lián)之。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，其特征在于 所述聯(lián)軸裝置包括一左一右的兩個(gè)聯(lián)軸器，該兩個(gè)聯(lián)軸器通過聯(lián)結(jié)軸 連接于一體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，其特征在于 所述聯(lián)軸裝置包括一左一右的兩個(gè)聯(lián)軸器，該兩個(gè)聯(lián)軸器通過聯(lián)結(jié)軸 連接于一體。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)通過式振動(dòng)光整線，其特征在于 所述聯(lián)接軸上套有波紋管套，波紋管套外面設(shè)有罩殼。
專利摘要本實(shí)用新型是一種對(duì)零件進(jìn)行去毛刺、光整、清洗、烘干的設(shè)備，特別是一種可以連續(xù)進(jìn)行一次完成對(duì)零件的去毛刺、光整、清洗、烘干的設(shè)備，其包括一底座，底座上設(shè)有振動(dòng)傳動(dòng)系，底座上于振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)彈簧，彈簧上設(shè)有振動(dòng)工作槽，振動(dòng)工作槽通過PV接頭連接有振動(dòng)傳送裝置；所述振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)和振動(dòng)器組成，電機(jī)通過聯(lián)軸裝置與振動(dòng)器連接，振動(dòng)器包括一軸承座，軸承座的兩端分別設(shè)有一偏心塊。本實(shí)用新型除適用一般普通形狀的工件外，還適用于中型或較大型、較長型、異型復(fù)雜的金屬或非金屬工件表面的去毛刺、去氧化皮及光飾工藝加工；光整后的工件不破壞和改變原有的尺寸精度，而且更美觀、耐用、清潔。
文檔編號(hào)B24B31/12GK201235497SQ200820128350
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者沈熙平, 高建偉 申請(qǐng)人:沈熙平;高建偉