專利名稱：動力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于礦產(chǎn)品濕法冶煉領(lǐng)域，具體是涉及稀土分離萃取攪拌動力 裝置。
背景技術(shù)：
目前，礦產(chǎn)品濕法冶煉領(lǐng)域使用的稀土分離萃取攪拌動力裝置，都是用一
臺8極電動機直接聯(lián)接皮帶輪帶動一臺攪拌機進行工作，對所需加工的礦產(chǎn)品進 行攪拌分離萃取的，這類動力裝置耗電量特別大，有電老虎之稱。
到目前為止，尚沒有一種，用一臺4極電動機作為動力源，同時帶動多臺 攪拌機進行正常工作，并且每臺攪拌機能夠達到現(xiàn)有攪拌機的工作效率，可以 大量節(jié)約用電量的稀土分離萃取攪拌動力裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型動力裝置所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中稀土分離萃 取攪拌動力裝置用電量大的不足，提供一種用一臺4極電動機作為動力源，同時 帶動多臺攪拌機進行正常工作，并且每臺攪拌機能夠達到現(xiàn)有攪拌機的工作效 率，可以大量節(jié)約用電量的稀土分離萃取攪拌的動力裝置及其安裝方法。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的， 一種動力裝置，是由皮帶輪a、 減速機b、電動機c組成，其特點在于減速機b的動力輸入端聯(lián)接著電動機c的 動力輸出端，減速機b的動力輸出端，通過動力輸出軸2聯(lián)接著皮帶輪a，皮帶輪 a上有2—4組皮帶，分別連著2—4臺稀土分離萃取攪拌機的攪拌槽B上。
所述的減速機b，其特點在于在殼體3的內(nèi)部，由隔離擋板5將油箱1與冷 卻水槽6分成兩個分別獨立的腔體，冷卻水槽6在殼體3的外部下層成n形，環(huán)繞 著油箱l，冷卻水槽6的兩端分別有進水口7、出水口8。動力裝置工作時，只是 將原來直接進入鍋爐的常溫水，先由進水口7流入冷卻水槽6，帶走減速機b工作時所產(chǎn)生的熱量后，經(jīng)出水口8流出，再進入鍋爐加熱。殼體3將螺旋傘齒輪組4 固定在油箱l的內(nèi)部。
本實用新型用下列步驟進行安裝
① 將2—4臺攪拌槽B上的攪拌槽軸9，以動力裝置A的皮帶輪a為中心點為動 力源，分別安裝在動力裝置A的周圍或者是旁邊。
② 將安裝后攪拌槽B上的攪拌槽的軸9，分別與動力裝置A上的皮帶輪a，用 皮帶10聯(lián)接。
本實用新型動力裝置，由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如 下有益效果
1、 用1臺4極0.7KW的電動機作動力源，可以取代2臺原來的8極2.2KW電動機 及所配套的無功補償裝置，用于動力裝置的動力源，可以代替2臺8極2.2KW的電 動機工作，節(jié)約8極2.2KW的電動機2臺，能節(jié)約用電量60%以上。
若用1臺4極1. 5KW的電動機作動力源，可以取代4臺原來的8極2. 2KW電動機 及所配套的無功補償裝置，用于動力裝置的動力源，可以代替2臺8極2.2KW的電 動機工作，節(jié)約8極2.2KW的電動機4臺，能節(jié)約用電量80%以上。
2、 利用水給工作時產(chǎn)生大量熱量的減速機降溫，用給減速機冷卻后的水進 入鍋爐，可以提高進入鍋爐的水溫，節(jié)約了燒鍋爐的燃料。


圖l、動力裝置減速機剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、 C^C向剖面冷卻水槽、油箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、動力裝置主視整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4、動力裝置左視進水口7、出水口位置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5、 l臺動力裝置安裝在2臺攪拌槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6、 l臺動力裝置安裝在3臺攪拌槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7、 l臺動力裝置安裝在4臺攪拌槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記動力裝置A、攪拌槽B、皮帶輪a、減速機b、電動機c、油箱l、動力輸出軸2、 殼體3、螺旋傘齒輪組4、隔離擋板5、冷卻水槽6、進水口7、出水口8、攪拌槽 的軸9、皮帶IO。
具體實施方式
實施例一
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖5所示， 一種動力裝置，是由皮帶輪a、減速機b、電動機c組成，其特 點在于減速機b的動力輸入端聯(lián)接著電動機c的動力輸出端，減速機b的動力輸 出端，通過動力輸出軸2聯(lián)接著皮帶輪a，皮帶輪a上有2組皮帶，分別連著2臺稀 土分離萃取攪拌機的攪拌槽B上。
所述的減速機b，其特點在于在殼體3的內(nèi)部，由隔離擋板5將油箱1與冷 卻水槽6分成兩個分別獨立的腔體，冷卻水槽6在殼體3的外部下層成n形'，環(huán)繞 著油箱l，冷卻水槽6的兩端分別有進水口7、出水口8。動力裝置工作時，只是 將原來直接進入鍋爐的常溫水，先由進水口7流入冷卻水槽6，帶走減速機b工作 時所產(chǎn)生的熱量后，經(jīng)出水口8流出，再進入鍋爐加熱。殼體3將螺旋傘齒輪組4 固定在油箱l的內(nèi)部。
本實用新型一種動力裝置，其特點在于用下列步驟進行安裝
① 將2臺攪拌槽B上攪拌槽的軸9，以動力裝置A的皮帶輪a為中心點為動力 源，安裝在動力裝置A的兩邊。
② 將安裝后攪拌槽B上的攪拌槽的軸9，與動力裝置A上的皮帶輪a，用皮帶
io聯(lián)接。
實施例二
如圖6所示， 一種動力裝置，只需將3臺攪拌槽B上攪拌槽的軸9，以動力
5裝置A的皮帶輪a為中心點為動力源，安裝在動力裝置A的周圍或者是旁邊。 其余各部位名稱、原理、效果、結(jié)構(gòu)與實施例一相同。
實施例三
如圖7所示， 一種動力裝置，只需將4臺攪拌槽B上攪拌槽的軸9，以動力 裝置A的皮帶輪a為中心點，均勻地分布并安裝在動力裝置A的兩邊，其余各 部位名稱、原理、效果、結(jié)構(gòu)與實施例一相同。
權(quán)利要求1、一種動力裝置，是由皮帶輪(a)、減速機(b)、電動機(c)組成，其特征在于減速機(b)的動力輸入端聯(lián)接著電動機(c)的動力輸出端，減速機(b)的動力輸出端，通過動力輸出軸(2)聯(lián)接著皮帶輪(a)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述動力裝置，其特征在于所述的減速機(b)，在殼 體(3)的內(nèi)部，由隔離擋板(5)將油箱(1)與冷卻水槽(6)分成兩個分別 獨立的腔體，冷卻水槽(6)在殼體(3)的外部下層成n形，環(huán)繞著油箱(1), 冷卻水槽(6)的兩端分別有進水口 (7)、出水口 (8);殼體(3)將螺旋傘 齒輪組(4)固定在油箱(1)的內(nèi)部。
專利摘要本實用新型屬于礦產(chǎn)品濕法冶煉領(lǐng)域，具體是涉及稀土分離萃取攪拌動力裝置及其安裝方法。它是由皮帶輪a、減速機b、電動機c組成。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下有益效果用1臺4極0.7KW-1.5KW的電動機用于動力裝置的動力源，可以代替2-4臺8極2.2KW的電動機工作，節(jié)約8極2.2KW的電動機2-4臺及所配套的無功補償裝置，達到節(jié)約用電量60％-80％的效果。還可以利用水給工作時產(chǎn)生大量熱量的減速機降溫，用給減速機冷卻后的水進入鍋爐，可以提高進入鍋爐的水溫，節(jié)約了燒鍋爐的燃料。且結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，經(jīng)久耐用。
文檔編號C22B3/26GK201265031SQ200820137699
公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者穆詩智 申請人:穆詩智