專利名稱：一種適合于罩式退火爐的堆垛架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及退火設(shè)備，特別涉及一種適合于罩式退火爐的堆垛架。
背景技術(shù)：
以往罩式退火爐在退火過(guò)程中，鋼巻一層層通過(guò)對(duì)流板相隔而疊在一 起進(jìn)行退火處理。在采用這種傳統(tǒng)堆垛方法對(duì)鋼巻進(jìn)行退火時(shí)，對(duì)于下層 鋼巻而言，其受力包括上層鋼巻的重量、對(duì)流板的重量以及鋼巻本身的重 量等三個(gè)部分的軸向力。由于該軸向力的存在，使得鋼巻在泊松效應(yīng)的作 用下在法向會(huì)產(chǎn)生一定的位移并給鋼巻層間帶來(lái)附加應(yīng)力，從而引起退火 過(guò)程中鋼巻粘結(jié)缺陷發(fā)生的概率增大。粘結(jié)缺陷的產(chǎn)生，---'方面降低了帶
鋼的表面質(zhì)量，另外一方面使得后步平整工序作業(yè)率降低，給薄板r帶來(lái) 了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
與此同時(shí)，由于脫脂巻取過(guò)程中帶鋼(特別是0.3mm以下的薄帶)在 巻取機(jī)上巻取不良時(shí)會(huì)出現(xiàn)溢出邊現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼巻裝爐后，下層鋼巻在上 層鋼巻及對(duì)流板重力的共作用下，帶鋼的縱向邊部就會(huì)出現(xiàn)折疊現(xiàn)象鋼巻 縱向折疊現(xiàn)象的產(chǎn)生，不但在下游平整工序時(shí)使得鋼巻打開(kāi)比較困難，而 且容易給輥面帶來(lái)劃痕，造成意外換輥。更多的情況下，現(xiàn)場(chǎng)往往直接將 發(fā)生縱向折疊的內(nèi)圈數(shù)層帶材直接當(dāng)作廢鋼處理，給薄板廠每年帶來(lái)經(jīng)濟(jì) 損失上千萬(wàn)元。這樣，如何在不影響機(jī)組產(chǎn)能的前提下，最大限度地減少 粘結(jié)與縱向折疊缺陷的產(chǎn)生，就成為現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)的難題。
為此，本實(shí)用新型在充分考慮到罩式退火的生產(chǎn)工藝及設(shè)備特點(diǎn)的基 礎(chǔ)上，改變傳統(tǒng)設(shè)備中鋼巻一層層通過(guò)對(duì)流板相隔而疊在一起進(jìn)行退火的 處理方法，在鋼巻外圈附加一定壁厚的鼠籠裝置，對(duì)流板直接擱置在鼠籠 裝置上，鋼巻僅僅下表面與對(duì)流板接觸，而上表面不與對(duì)流板接觸，上層 鋼巻及對(duì)流板的重量主要由鼠籠裝置來(lái)承擔(dān)，從而巧妙的解決了傳統(tǒng)設(shè)備 中下層鋼巻縱向受壓的問(wèn)題，因此不但能夠大大降低下層鋼巻的粘結(jié)發(fā)生概率。采用本實(shí)用新型所述 的相關(guān)技術(shù)不但鋼巻堆垛穩(wěn)定性好、而且不需要對(duì)爐臺(tái)、鋼巻對(duì)中裝置等 進(jìn)行改動(dòng)，改造成本小，收益大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)出一種適合于罩式退火爐的堆垛架，在對(duì)爐 臺(tái)、鋼巻對(duì)中裝置等設(shè)備不作改動(dòng)且保證安全的前提下，減少傳統(tǒng)退火裝 置堆垛過(guò)程中下層鋼巻容易縱向受壓的問(wèn)題，降低下層鋼巻粘結(jié)與縱向折 疊的發(fā)生概率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，
一種適合于罩式退火爐的堆垛架，其包括，本體，其為圓柱狀框架結(jié) 構(gòu)，上下端開(kāi)口；若干對(duì)流板，呈扇形結(jié)構(gòu)，其-一端以本體屮心為中心、 沿本體上端面圓周設(shè)置，且對(duì)流板位于本體中;一 端祠夂列形成供氣體對(duì)流
的孔道。
又，所述的本體為鼠籠式套筒結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型為鋼巻外面加- - 個(gè)承重套筒來(lái)代替內(nèi)套筒，同時(shí)將對(duì)流板 擱置在套筒上，這樣鋼巻僅僅下表面與對(duì)流板接觸，而上表面不與對(duì)流板 接觸，上層鋼巻及對(duì)流板的重量主要由本實(shí)用新型鼠籠式套筒結(jié)構(gòu)的本體 來(lái)承擔(dān)，從而巧妙的解決了傳統(tǒng)設(shè)備中下層鋼巻縱向受壓的問(wèn)題，因此不 但能夠大大降低下層鋼巻的粘結(jié)發(fā)生率，而且能夠相應(yīng)的降低鋼巻縱向折 疊的發(fā)生概率。
特別的，采用本實(shí)用新型對(duì)鋼巻進(jìn)行退火處理，在退火前也可以采用 靈活裝爐的方法。因?yàn)閷?shí)踐證明，大巻鋼巻不存在表面壓壞問(wèn)題，而只有 小巻在退火后表面才會(huì)出現(xiàn)壓痕、粘結(jié)等問(wèn)題。因此并不是所有的鋼巻在 退火時(shí)都要使用套筒。為減少成本，以及考慮到操作工操作方便，可以自 己指定一些退火爐專門用來(lái)給小巻進(jìn)行退火，小巻時(shí)采用加套筒退火的方 法，而另外一些爐則可專門用來(lái)對(duì)大巻進(jìn)行退火，大巻退火則可以省略套 筒不用。考慮到特殊情況。如退火緊張時(shí)，可以采取混裝的模式，將小號(hào) 鋼巻放在底端，上面放大鋼巻的形式。
本實(shí)用新型的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是是退火爐中相關(guān)鋼巻僅僅 下表面與對(duì)流板相接觸，而上表面不與對(duì)流板相接觸。這樣，上層鋼巻以 及對(duì)流板的重量就不需要下層鋼巻來(lái)承受，而是由套筒來(lái)承受，從而巧妙 的解決了傳統(tǒng)設(shè)備中下層鋼巻縱向受壓的問(wèn)題，因此不但能夠大大降低下 層鋼巻的粘結(jié)發(fā)生率，而且能夠相應(yīng)的降低鋼巻縱向折疊的發(fā)生概率。與 原有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型鋼巻粘結(jié)發(fā)生率至少可以減少50%，而鋼 巻縱向折疊發(fā)生率至少可以減少80%。特別的，采用新的堆垛方式之后原 有的爐臺(tái)、立巻吊不需要改造，并且穩(wěn)定性能夠得到保障。


圖1為本實(shí)用新型 一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖3為用木實(shí)用新型堆垛鋼巻的一種方式示意圖； 圖4為用本實(shí)用新型堆垛鋼巻的另 一 種方式示意圖; 圖5為用本實(shí)用新型堆垛鋼巻的第三種方式示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型的一種適合于罩式退火爐的堆垛架，其 包括，本體1，其為圓柱狀框架結(jié)構(gòu)，上下端開(kāi)口；若千對(duì)流板2，呈扇 形結(jié)構(gòu)，其一端以本體1中心為中心、沿本體上端面圓周設(shè)置，且對(duì)流板 2位于本體1中心一端排列形成供氣體對(duì)流的孔道3。
所述的本體1為鼠籠式套筒結(jié)構(gòu)。
參見(jiàn)圖3，其所示為用本實(shí)用新型堆垛鋼巻的一種堆垛方式，三個(gè)鋼 巻4通過(guò)本實(shí)用新型堆垛架在罩式退火爐5內(nèi)堆垛，上層鋼巻4及對(duì)流板 2的重量主要由本實(shí)用新型鼠籠式套筒結(jié)構(gòu)的本體1來(lái)承擔(dān)。
參見(jiàn)圖4，四個(gè)鋼巻4堆垛，下面2個(gè)鋼巻4采用2個(gè)本實(shí)用新型堆 垛架，上面兩個(gè)鋼巻4不用本實(shí)用新型堆垛架，上面的對(duì)流板2將承受兩 個(gè)鋼巻的重量。
參見(jiàn)圖5，也是堆垛四個(gè)鋼巻4，下面1個(gè)鋼巻4用本實(shí)用新型堆垛 架，上面三個(gè)鋼巻不用本實(shí)用新型堆垛架，對(duì)流板2承受三個(gè)鋼巻4重量。
權(quán)利要求1. 一種適合于罩式退火爐的堆垛架，其特征是，包括，本體，其為圓柱狀框架結(jié)構(gòu)，上下端開(kāi)口；若干對(duì)流板，呈扇形結(jié)構(gòu)，其一端以本體中心為中心、沿本體上端面圓周設(shè)置，且對(duì)流板位于本體中心一端排列形成供氣體對(duì)流的孔道。
2. 如權(quán)利要求1所述的適合于罩式退火爐的堆垛架，其特征是，所述的 本體為鼠籠式套筒結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種適合于罩式退火爐的堆垛架，其包括，本體，其為圓柱狀框架結(jié)構(gòu)，上下端開(kāi)口；若干對(duì)流板，呈扇形結(jié)構(gòu)，其一端以本體中心、沿本體上端面圓周設(shè)置，且對(duì)流板位于本體中心一端排列形成供氣體對(duì)流的孔道。本實(shí)用新型在對(duì)爐臺(tái)、鋼卷對(duì)中裝置等設(shè)備不作改動(dòng)且保證安全的前提下，減少傳統(tǒng)退火裝置堆垛過(guò)程中下層鋼卷容易縱向受壓的問(wèn)題，降低下層鋼卷粘結(jié)與縱向折疊的發(fā)生概率。
文檔編號(hào)C21D9/54GK201284357SQ20082015458
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者倪國(guó)華 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司