專利名稱：一種粉末冶金制品燒結(jié)后表面硬化的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及 一 種粉末冶金制品表面硬化提高產(chǎn)品的強 韌性的裝置。
背景技術(shù)：
隨著粉末冶金技術(shù)的不斷提高，用戶對粉末冶金零件的強 度要求也越來越高，需要有高的抗拉強度、疲勞強度，如果采 用普通的粉末冶金制造工藝就難以滿足用戶的需要，必須采用 后續(xù)熱處理淬火的工藝來提高粉末冶金零件的機械強度，而采 用普通的淬火方法，如真空淬火、滲碳淬火等工藝很容易使 零件變形無法校正而產(chǎn)生廢品，而且成本提高，為此國外的一 些公司相繼提出了燒結(jié)硬化技術(shù)來提高粉末冶金零件硬度的理 論，進行研究，通過不斷的試驗、實踐、總結(jié)、改進和摸索， 最終應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中。目前一般粉末冶金零件燒結(jié)采用網(wǎng)帶 式燒結(jié)爐，整套設(shè)備由四大部分組成，即爐體、傳動系統(tǒng)、 電氣系統(tǒng)及氣氛控制系統(tǒng)，爐體由送料帶、進料段、預(yù) 燒段、燒結(jié)段、出料段組成。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高燒結(jié) 產(chǎn)品表面硬度及耐磨性能、提高產(chǎn)品的質(zhì)量的粉末冶金制 品燒結(jié)后表面硬化的裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的粉末冶金制品 燒結(jié)后表面硬化的裝置，包括網(wǎng)帶、燒結(jié)段、出料段，在所 述的燒結(jié)段和所述的出料段之間對接有快冷裝置，所述的 網(wǎng)帶貫穿于所述的快冷裝置的快冷爐管內(nèi)。
所述的快冷裝置包括對接在所述的燒結(jié)段和所述的出 料段之間的快冷爐管，所述的快冷爐管兩端分別設(shè)有閘門 板，在所述的快冷爐管內(nèi)處于所述的網(wǎng)帶上方設(shè)有內(nèi)散熱器， 循環(huán)風(fēng)機的進口端通過出風(fēng)管與所述的快冷爐管連接，所述的循環(huán)風(fēng)機的出口端通過外散熱器、進風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥與所述的快 冷爐管的上部連接。
采用上述技術(shù)方案的粉末冶金制品燒結(jié)后表面硬化的裝 置，由四大部分組成，即爐體、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及 氣氛控制系統(tǒng)。爐體由進料段、預(yù)燒段、送料帶、燒 結(jié)段、快冷裝置、出料段組成，增加快冷裝置后可提高 燒結(jié)產(chǎn)品表面硬度及耐磨性能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實用新型具有如下優(yōu)點1.設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，布 置合理，便于操作和推廣應(yīng)用；2.便于維護保養(yǎng)，工作效率 高，爐內(nèi)溫度均勻；3.能源消耗少，使用壽命長，經(jīng)濟效益 高，環(huán)境污染少。
綜上所述，本實用新型是一種可提高燒結(jié)產(chǎn)品表面硬度 及耐磨性能、提高產(chǎn)品的質(zhì)量的粉末冶金制品燒結(jié)后表面 硬化的裝置。

圖l是本實用新型燒結(jié)硬化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是快冷裝置的構(gòu)造圖； 圖3是沿圖2的A—A線剖視圖； 圖4是本實用新型的快冷爐管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
參見圖l、圖2、圖3和圖4，在機架上設(shè)有傳動系統(tǒng)1、 進料部件2、預(yù)燒段3 、燒結(jié)段4 、出料段6和出料架7 ， 以及電氣系統(tǒng)及氣氛控制系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)1由耐高溫 SUS314S網(wǎng)帶、三對上膠的主動輪、進、出料輪、壓輪以及減速 機等組成，在燒結(jié)段4和出料段6之間對接有快冷裝置5， 快冷裝置5包括對接在燒結(jié)段4和出料段6之間的快冷 爐管8 ，快冷爐管8兩端分別設(shè)有第 一 閘門板13和第二閘門板 14,在快冷爐管8內(nèi)處于鋼帶上方設(shè)有內(nèi)散熱器15，循環(huán)風(fēng)機 11的進口端通過出風(fēng)管12與快冷爐管8的側(cè)壁連接，循環(huán)風(fēng)機 11的出口端通過外散熱器10、進風(fēng)管9、調(diào)節(jié)閥16與快冷爐管 8的上部連接，傳動系統(tǒng)l的網(wǎng)帶貫穿于快冷爐管8內(nèi)。參見圖1、圖2、圖3和圖4，循環(huán)風(fēng)機11驅(qū)動快冷爐管 8內(nèi)的氣氛在快冷爐管8、出風(fēng)管12、循環(huán)風(fēng)機11、外散熱器 10、進風(fēng)管9、內(nèi)散熱器15內(nèi)循環(huán)，傳動系統(tǒng)l驅(qū)動網(wǎng)帶運動， 網(wǎng)帶上放置有粉末冶金制品物料，粉末冶金制品物料經(jīng)預(yù)燒段 3和燒結(jié)段4燒結(jié)后進入快冷裝置5的快冷爐管8，通過 快冷爐管8上的觀察窗調(diào)節(jié)前第一閘門板13和第二閘門板14 的高度，使之略高于粉末冶金制品物料高度，經(jīng)內(nèi)散熱器15冷 卻的風(fēng)直接作用在粉末冶金制品物料上，使粉末冶金制品物料 快速冷卻。加熱后的氣氛經(jīng)循環(huán)風(fēng)機21循環(huán)，再經(jīng)外散熱器10 冷卻，進入快冷爐管8內(nèi)循環(huán)對物料進行冷卻。通過調(diào)節(jié)閥 16可調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)的大小，從而控制冷卻速度。
本實用新型增加快冷裝置8后可提高燒結(jié)產(chǎn)品表面 硬度及耐磨性能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。燒結(jié)硬化就是采用金 屬或合金粉末來制造壓坯，提高燒結(jié)時的冷卻速率，使其在燒 結(jié)冷卻過程中冷卻速度達到零件相變的區(qū)域，產(chǎn)生相變顯微結(jié) 構(gòu)，從而提高硬度的一種工藝方法。如通過燒結(jié)硬化，硬度可
由普通燒結(jié)的HB160--200提高到HB280--310，相當(dāng)于洛氏
硬度HRC30——35，抗拉強度由普通燒結(jié)的260MPa，提高到 450MPa，這樣可以省去熱處理工序，減小環(huán)境污染，避免零件 熱處理后的變異以及降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、一種粉末冶金制品燒結(jié)后表面硬化的裝置，包括網(wǎng)帶、燒結(jié)段(4)、出料段(6)，其特征是在所述的燒結(jié)段(4)和所述的出料段(6)之間對接有快冷裝置(5)，所述的網(wǎng)帶貫穿于所述的快冷裝置(5)的快冷爐管內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金制品燒結(jié)后表面硬化的 裝置，其特征是所述的快冷裝置(5)包括對接在所述的燒 結(jié)段(4)和所述的出料段(6)之間的快冷爐管(8)，所述的 快冷爐管(8)兩端分別設(shè)有閘門板(13、 14)，在所述的快冷爐管 (8)內(nèi)處于所述的鋼帶上方設(shè)有內(nèi)散熱器(15)，循環(huán)風(fēng)機(11)的 進口端通過出風(fēng)管(12)與所述的快冷爐管(8)連接，所述的循環(huán) 風(fēng)機(U)的出口端通過外散熱器(10)、進風(fēng)管(9)、調(diào)節(jié)閥(16) 與所述的快冷爐管(8)的上部連接。
專利摘要本實用新型公開了一種粉末冶金制品燒結(jié)后表面硬化的裝置，包括網(wǎng)帶、燒結(jié)段(4)、出料段(6)，在所述的燒結(jié)段(4)和所述的出料段(6)之間對接有快冷裝置(5)，所述的網(wǎng)帶貫穿于所述的快冷裝置(5)的快冷爐管內(nèi)。本實用新型是一種可提高燒結(jié)產(chǎn)品表面硬度及耐磨性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量的粉末冶金制品燒結(jié)后表面硬化的裝置。
文檔編號B22F3/24GK201249274SQ200820158498
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
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