專利名稱：拔塞澆口盆用塞桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于澆注技術(shù)，尤其是一種應(yīng)用在拔塞澆口盆上的用于適時堵 塞澆口盆的直澆道的塞桿。
背景技術(shù)：
隨著對鑄件質(zhì)量要求的日益提高，鑄件夾渣的問題越發(fā)的突出，具有擋渣 作用的澆口盆也發(fā)生了不斷的演變從剛開始的閘門澆口盆發(fā)展到拔塞澆口盆， 再發(fā)展到閘門拔塞澆口盆，擋渣的效果越來越好；所述的拔塞澆口盆和閘門拔 塞澆口盆所要用到的塞桿的作用是先密閉住澆口盆上的直澆道，待金屬液充滿 澆口盆后拔掉塞桿，這樣金屬液中的一次渣和澆口盆中的砂、渣等雜物漂浮在 金屬液的液面而不致于從直澆道進(jìn)入型腔，從而達(dá)到擋渣的目的，只要后續(xù)金 屬液不斷的充滿澆口盆，則金屬液中的一次渣始終浮在液面上，不會進(jìn)入型腔。
由于塞桿的塞頭起著密封的作用，因此對它的尺寸精度要求特別高；同時 由于其要與金屬液接觸，所以還必須耐高溫；為此，有些廠采用陶瓷制作，但
只能使用一次，因為受熱后會變淬、開裂，導(dǎo)致鑄造的成本較高，而且這種塞 頭進(jìn)廠時的檢驗特別重要，因為它在培燒的時候很容易變形，變形了的塞頭是 無法使用的；也有些廠采用石墨制作，這又對石墨的致密度提出了很高的要求， 因為致密度太疏松金屬液會鉆入塞頭，另外在使用的過程中要很好的保護(hù)以免 破損，同時石墨塞頭與連接桿的銜接部位很難制作，因為石墨的強(qiáng)度較低；并 且一個塞頭的使用次數(shù)也是有限的，這些都相應(yīng)的提高了塞桿的制造難度，增 加了鑄造成本。
進(jìn)一步的，由于現(xiàn)有的塞桿缺少在拔起后對其進(jìn)行限位的結(jié)構(gòu)，且金屬液 的密度通常大于整個塞桿的密度，在拔起后，塞桿容易隨著金屬液的流動在澆 口盆里漂來漂去，若澆口盆是由型砂形成的，這樣則會造成塞桿撞破澆口盆四 壁，嚴(yán)重影響金屬液的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有塞桿塞頭由陶 瓷、石墨制成所造成的受熱后會變淬、開裂以及易破損等缺陷，提供一種新型 結(jié)構(gòu)的拔塞澆口盆用塞桿。為此，本實用新型采用下述技術(shù)方案
拔塞澆口盆用塞桿，其特征是:在一連接桿的上、下兩端分別設(shè)有控制結(jié)構(gòu)
和鋼制塞頭，在所述的鋼制塞頭上設(shè)置一個圍繞所述連接桿的陶瓷管而由該陶 瓷管與所述鋼制塞頭形成一個容納腔，在該容納腔內(nèi)填充型砂。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實用新型還包括以下附加技 術(shù)特征，以便在實施上述技術(shù)方案時單獨(dú)或者結(jié)合起來應(yīng)用到上述技術(shù)方案
所述的連接桿為鋼制圓桿。因此便于與鋼制塞頭結(jié)合。
所述的控制結(jié)構(gòu)與連接桿為一體結(jié)構(gòu)?；蛘呖刂平Y(jié)構(gòu)連接在連接桿的上端。
所述的控制結(jié)構(gòu)為止轉(zhuǎn)孔狀結(jié)構(gòu)。
所述的鋼制塞頭上具有定位臺階，所述陶瓷管的下端抵觸在該定位臺階上。 所述的鋼制塞頭與連接桿為一體結(jié)構(gòu)?；蛘咪撝迫^連接在連接桿的下端。
本實用新型的有益效果是
1、 用鋼制塞頭替代陶瓷塞頭、石墨塞頭，因此在符合耐高溫要求的前提下 避免了受熱后的變淬、開裂以及易破損等缺點(diǎn)，同時由于鋼材具有良好的可加 工性能，因此更易制得高精度的塞頭；由此，可以節(jié)約鑄造的成本；最重要的 是這種塞頭可以多次使用，若嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，這種塞頭可以永久使用。
2、 鋼制塞頭便于與連接桿連接，并且會銜接的非常牢固，拆卸也方便，從 而制得多種形式的塞桿；
3、 特殊結(jié)構(gòu)形式的控制結(jié)構(gòu)(止轉(zhuǎn)孔狀結(jié)構(gòu))可以避免拔起后塞桿在澆口 盆里漂來漂去而撞破澆口盆四壁，從而保證金屬液質(zhì)量。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖以較佳實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
4如圖1所示，該拔塞澆口盆用塞桿是在一連接桿1的上、下兩端分別設(shè)有 控制結(jié)構(gòu)2和鋼制塞頭3 (圖示為半球狀，也可以是錐臺狀等其它便于堵塞直澆 道的形狀)，在鋼制塞頭3上設(shè)置一個圍繞連接桿1的陶瓷管4而由該陶瓷管4 與鋼制塞頭3形成一個容納腔5，在該容納腔5內(nèi)填充型砂6。
具體的，連接桿l為鋼制圓桿，其上端的控制結(jié)構(gòu)2與連接桿1為一體結(jié) 構(gòu)，且該控制結(jié)構(gòu)2為止轉(zhuǎn)孔狀結(jié)構(gòu)，所謂的止轉(zhuǎn)孔狀結(jié)構(gòu)，即可以防止轉(zhuǎn)動 的孔狀結(jié)構(gòu)，如圖1所示為方孔狀結(jié)構(gòu)，因此，比如用方頭杠桿的端部插入塞 桿的方孔內(nèi)并將塞桿翹起而將塞桿從直澆道拔起后，由于受到方孔與方頭的配 合作用，因此整個塞桿即被方頭杠桿限制，不會在澆口盆里漂來漂去，自然也 不會撞破澆口盆四壁，由此保證金屬液的質(zhì)量，顯然的，從該功能出發(fā)，該止 轉(zhuǎn)孔狀結(jié)構(gòu)還可以是三角形等其它非圓形的形狀；連接桿1的下端通過螺紋連 接鋼制塞頭3;鋼制塞頭3上具有定位臺階7，陶瓷管4的下端抵觸在該定位臺 階7上。
此外，控制結(jié)構(gòu)2也可以連接(如通過螺紋)在連接桿1的上端，鋼制塞 頭3與連接桿1也可以為一體結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、拔塞澆口盆用塞桿，其特征是在一連接桿(1)的上、下兩端分別設(shè)有控制結(jié)構(gòu)(2)和鋼制塞頭(3)，在所述的鋼制塞頭(3)上設(shè)置一個圍繞所述連接桿(1)的陶瓷管(4)而由該陶瓷管(4)與所述鋼制塞頭(3)形成一個容納腔(4)，在該容納腔(4)內(nèi)填充型砂(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔塞澆口盆用塞桿，其特征是所述的連接桿(l) 為鋼制圓桿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔塞澆口盆用塞桿，其特征是所述的控制結(jié)構(gòu)(2) 與連接桿(l)為一體結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的拔塞澆口盆用塞桿，其特征是所述的控制結(jié)構(gòu)連 接在連接桿的上端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的拔塞澆口盆用塞桿，其特征是所述的 控制結(jié)構(gòu)(2)為止轉(zhuǎn)孔狀結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔塞澆口盆用塞桿，其特征是所述的鋼制塞頭(3) 上具有定位臺階(7)，所述陶瓷管(4)的下端抵觸在該定位臺階(7)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的拔塞澆口盆用塞桿，其特征是所述的鋼制塞 頭與連接桿為一體結(jié)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的拔塞澆口盆用塞桿，其特征是所述的鋼制塞 頭(3)連接在連接桿(1)的下端。
專利摘要本實用新型公開了一種拔塞澆口盆用塞桿，其屬于鑄造技術(shù)，現(xiàn)有塞桿塞頭由陶瓷、石墨制成，受熱后會變碎、開裂以及易破損等缺陷，本實用新型是在一連接桿的上、下兩端分別設(shè)有控制結(jié)構(gòu)和鋼制塞頭，在所述的鋼制塞頭上設(shè)置一個圍繞所述連接桿的陶瓷管，而由該陶瓷管與所述鋼制塞頭形成一個容納腔，在該容納腔內(nèi)填充型砂。本實用新型用鋼制塞頭替代陶瓷塞頭、石墨塞頭，因此在符合耐高溫要求的前提下避免了受熱后的變碎、開裂以及易破損等缺點(diǎn)，同時由于鋼材具有良好的可加工性能，因此更易制得高精度的塞頭；由此，可以節(jié)約成本。
文檔編號B22D41/14GK201271741SQ20082016630
公開日2009年7月15日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者鄧小明 申請人:浙江佳力風(fēng)能技術(shù)有限公司