專利名稱：雙斜面自動(dòng)磨削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨削機(jī)，具體地說是一種雙斜面自動(dòng)磨削機(jī)。
背景技術(shù)：
使用現(xiàn)有的磨削機(jī)，對工件進(jìn)行兩對稱斜面進(jìn)行加工時(shí)， 一般是先加工好一個(gè)面后，再對另一個(gè)面進(jìn)行加工，其工藝流程長、工藝難度大、加工成本高。而對外形尺寸小而薄的工件進(jìn)行雙面磨削， 一般只有采用人工磨削，加工精度差，生產(chǎn)效率低，損耗大，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境也較惡劣。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能對工件同時(shí)加工兩個(gè)對稱斜面、加工精度高、生產(chǎn)效率高、損耗小、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、操作方便的雙斜面自動(dòng)磨削機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
本實(shí)用新型所述的雙斜面自動(dòng)磨削機(jī)包括機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上的位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)以及磨削機(jī)構(gòu)，磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪和給砂輪提供動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于所述位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)均為兩套，且以兩個(gè)砂輪之間的中心為中心對稱設(shè)置機(jī)架上；
位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位移液壓缸、手柄、與手柄固定連接的傳動(dòng)桿、固定安裝在傳動(dòng)桿末端的主動(dòng)錐齒輪、花鍵軸、固定安裝在花鍵軸一端的從動(dòng)錐齒輪以及傳動(dòng)齒輪和連接塊；主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪相嚙合，傳動(dòng)齒輪與花鍵軸相嚙合，花鍵軸的另一端活動(dòng)安裝在支撐架上，傳動(dòng)桿活動(dòng)安裝在支撐架上，支撐架固定連接在機(jī)架上；位移液壓缸包括缸體、設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞和兩端穿出缸體的空心的活塞桿，活塞桿的空腔內(nèi)通過滾針軸承活動(dòng)套裝有螺桿，螺桿的兩端穿出活塞桿，螺桿穿出活塞桿的兩端均帶有螺母，螺母與活塞桿的端面之間設(shè)置有推力軸承，螺桿外端與傳動(dòng)齒輪固定連接，螺桿的內(nèi)端插接
有連接塊；
旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)、主軸、固定安裝在主軸外端的從動(dòng)輪和用于安裝、支撐主軸的主軸箱；動(dòng)力機(jī)的主動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接；主軸箱的內(nèi)、外兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有軸孔，主軸兩端穿出主軸箱，并通過軸承活動(dòng)安裝在軸孔內(nèi)，砂輪固定安裝在主軸的內(nèi)端；動(dòng)力機(jī)通過機(jī)座固定安裝在主軸箱的頂部；
主軸箱的底部固定有軸向的滑槽，滑槽卡裝在主軸箱座頂部的導(dǎo)軌板上，并與之滑動(dòng)連接；主軸箱座固定連接在機(jī)架上；導(dǎo)軌板上帶有導(dǎo)軌孔；位移液壓缸的內(nèi)側(cè)壁固定連接在主軸箱座的外側(cè)壁上，活塞桿和螺桿穿過主軸箱座外側(cè)壁上的安裝孔，伸入其內(nèi)腔，連接塊的頂部穿過導(dǎo)軌孔固定連接在主軸箱的底部。
所述送料機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架的中部，它包括送料液壓缸、與送料液壓缸的活塞桿固定連接的滑板和固定安裝在滑板上的送料臺(tái)。
所述兩砂輪的上方設(shè)有防護(hù)罩，在兩砂輪與送料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板的底邊固定在機(jī)架上；防護(hù)罩的一個(gè)側(cè)邊鉸連接在防護(hù)罩支架上，另一個(gè)側(cè)邊與防護(hù)板的頂邊設(shè)有相互配合的鎖緊裝置；防護(hù)罩支架底部固定在機(jī)架上；防護(hù)罩的頂部固定有噴水嘴。
本實(shí)用新型可以同時(shí)對工件進(jìn)行兩個(gè)對稱面的加工，工藝流程短、難度低，特別是能對外形尺寸小而薄的工件的雙面加工精度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)損耗小，同時(shí)，操作方便、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也能保證工人能有一個(gè)較好的工作環(huán)境。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中位移液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中主軸箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為本實(shí)用新型中主軸箱座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。一種雙斜面自動(dòng)磨削機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架l、固定安裝在機(jī)架1上的位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)以及磨削機(jī)構(gòu)，磨削機(jī)構(gòu)包括砂
輪20和給砂輪20提供動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)。位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)均為兩套，且以兩個(gè)砂輪之間的中心為中心對稱設(shè)置機(jī)架1上。
位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位移液壓缸ll、手柄4、與手柄4固定連接的傳動(dòng)桿5、固定安裝在傳動(dòng)桿5末端的主動(dòng)錐齒輪6、花鍵軸8、固定安裝在花鍵軸8 —端的從動(dòng)錐齒輪9以及傳動(dòng)齒輪10和連接塊31 。主動(dòng)錐齒輪6與從動(dòng)錐齒輪9相嚙合，傳動(dòng)齒輪10與花鍵軸8相嚙合，花鍵軸8的另一端活動(dòng)安裝在支撐架7上，傳動(dòng)桿5活動(dòng)安裝在支撐架7上，支撐架7固定連接在機(jī)架1上。如圖2所示，位移液壓缸11包括缸體29、設(shè)置在缸體29內(nèi)的活塞27和兩端穿出缸體29兩側(cè)壁的空心的活塞桿28，缸體29的內(nèi)、外兩側(cè)壁上分別固定設(shè)有內(nèi)缸蓋41、外缸蓋33?；钊麠U28的空腔內(nèi)通過滾針軸承25、 30活動(dòng)安裝有螺桿26，螺桿26的兩端穿出活塞桿28,螺桿26穿出活塞桿28的兩端均帶有螺母24，螺母24與活塞桿28的端面之間設(shè)置有推力軸承99，螺桿26外端與傳動(dòng)齒輪10固定連接，螺桿26的內(nèi)端通過螺紋連接有連接塊31。
旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)15、主軸18、固定安裝在主軸18外端的從動(dòng)輪12和用于安裝、支撐主軸18的主軸箱16。動(dòng)力機(jī)15采用電機(jī)，其主動(dòng)輪14通過傳動(dòng)帶12與從動(dòng)輪12傳動(dòng)連接。如圖3、圖4所示，主軸箱16的內(nèi)、外兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有軸孔。軸孔包括外軸孔36和內(nèi)軸孔35，其中，外軸孔36的直徑大于內(nèi)軸孔35的直徑，內(nèi)軸孔35的直徑與主軸18的外徑相對應(yīng)；主軸18兩端穿出主軸箱16，通過軸承活動(dòng)安裝在軸孔內(nèi)，軸承設(shè)置在外軸孔36的內(nèi)壁與主軸18的外壁之間。砂輪20固定安裝在主軸18的內(nèi)端；動(dòng)力機(jī)15通過機(jī)座固定安裝在主軸箱16的頂部；
如圖5、圖6所示，固定連接在機(jī)架1上的主軸箱座3，其外側(cè)壁上設(shè)有安裝孔40，頂部固定有導(dǎo)軌板38，導(dǎo)軌板38上帶有導(dǎo)軌孔39。主軸箱16的底部固定有軸向的滑槽37，滑槽37卡裝在的導(dǎo)軌板38上，并與之滑動(dòng)連接。位移液壓缸11的內(nèi)缸蓋41固定連接在主軸箱座3的外側(cè)壁上，活塞桿28和螺桿26穿過主軸箱座3外側(cè)壁上的安裝孔40，伸入其內(nèi)腔，連接塊31的頂部穿過導(dǎo)軌孔39固定連接在主軸箱的底部16。
6本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架1的中部，它包括送料液壓缸
23、 與送料液壓缸23的活塞桿固定連接的滑板22和固定安裝在滑板22上的送料臺(tái)2。采用上述的液壓送料機(jī)構(gòu)是為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，如無需要自動(dòng)操作，也可以采用普通的送料機(jī)構(gòu)代替或人工送料。
磨削工作時(shí)，兩砂輪與工件之間的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的火花，為了防止火花四濺，從而保證工作人員不受其傷害，在所述兩砂輪的上方設(shè)有防護(hù)罩17，在兩砂輪與送料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有防護(hù)板。防護(hù)板的底邊固定在機(jī)架上；防護(hù)罩17的一個(gè)側(cè)邊鉸連接在防護(hù)罩支架上，另一個(gè)側(cè)邊與防護(hù)板的頂邊設(shè)有相互配合的鎖緊裝置；防護(hù)罩支架底部固定在機(jī)架上。由于兩砂輪與工件之間的摩擦同時(shí)也會(huì)使砂輪和工件的溫度急劇升高，溫度過高會(huì)使砂輪和工件變形，嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量，因此，在防護(hù)罩17的頂部固定有噴水嘴19，在工作時(shí)，通過噴水嘴19給工作中的砂輪和工件輸送冷水，及時(shí)降溫。
本實(shí)用新型中，作為動(dòng)力機(jī)的電機(jī)連接到配電箱，在機(jī)架l上安裝有腳踏式開關(guān)2;位移液壓缸和送料液壓缸均連接到液壓控制裝置。
開始工作前，首先要設(shè)置兩砂輪20的初始工作間隙。松開螺母
24, 先通過旋轉(zhuǎn)手柄4，帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪10，從而旋轉(zhuǎn)螺桿26，推動(dòng)連接塊31移動(dòng)，連接塊31移動(dòng)的時(shí)候通過主軸箱16帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)移動(dòng)，確定砂輪20的初始位。其傳動(dòng)過程如下旋轉(zhuǎn)手柄4，帶動(dòng)傳動(dòng)桿5，通過主動(dòng)錐齒輪6、從動(dòng)錐齒輪9傳動(dòng)花鍵軸8，花鍵軸8通過傳動(dòng)齒輪10帶動(dòng)螺桿26;由于螺母24固定，螺桿26的轉(zhuǎn)動(dòng)，使其產(chǎn)生軸向位移，從而通過連接塊31帶動(dòng)主軸箱軸向位移，進(jìn)而使砂輪20達(dá)到指定工作初始位。最后再擰緊螺母24，將其位置固定。
工作時(shí)，首先開啟旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，工作人員將工件放在送料臺(tái)21上，啟動(dòng)送料液壓裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，工件的前端伸進(jìn)并擠壓在兩砂輪20之間的縫隙中，進(jìn)行磨削，同時(shí)控制位移液壓缸ll，使活塞27緩慢地向外側(cè)移動(dòng)，由于在不轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的時(shí)候，螺桿也不轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，活塞27向外側(cè)移動(dòng)的時(shí)候，帶動(dòng)砂輪20向外側(cè)移動(dòng)，兩砂輪20之間的間隙逐漸加大，最終完成對工件兩斜面的磨削加工。
由此，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行兩個(gè)對稱面同時(shí)進(jìn)行加工
7的目的，其工藝流程短、難度低，特別是能對外形尺寸小的工件的雙 面加工精度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)損耗小，同時(shí)，操作方便、降低了 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也能保證工人能有一個(gè)較好的工作環(huán)境。
權(quán)利要求1、一種雙斜面自動(dòng)磨削機(jī)，包括機(jī)架(1)、固定安裝在機(jī)架(1)上的位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)以及磨削機(jī)構(gòu)，磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪(20)和給砂輪(20)提供動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征在于所述位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)均為兩套，且以兩個(gè)砂輪之間的中心為中心對稱設(shè)置機(jī)架(1)上；位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位移液壓缸(11)、手柄(4)、與手柄(4)固定連接的傳動(dòng)桿(5)、固定安裝在傳動(dòng)桿(5)末端的主動(dòng)錐齒輪(6)、花鍵軸(8)、固定安裝在花鍵軸(8)一端的從動(dòng)錐齒輪(9)以及傳動(dòng)齒輪(10)和連接塊(31)；主動(dòng)錐齒輪(6)與從動(dòng)錐齒輪(9)相嚙合，傳動(dòng)齒輪(10)與花鍵軸(8)相嚙合，花鍵軸(8)的另一端活動(dòng)安裝在支撐架(7)上，傳動(dòng)桿(5)活動(dòng)安裝在支撐架(7)上，支撐架(7)固定連接在機(jī)架(1)上；位移液壓缸(11)包括缸體(29)、設(shè)置在缸體(29)內(nèi)的活塞(27)和兩端穿出缸體(29)的空心的活塞桿(28)，活塞桿(28)的空腔內(nèi)通過滾針軸承(25、30)活動(dòng)套裝有螺桿(26)，螺桿(26)的兩端穿出活塞桿(28)，螺桿(26)穿出活塞桿(28)的兩端均帶有螺母(24)，螺母(24)與活塞桿(28)的端面之間設(shè)置有推力軸承(99)，螺桿(26)外端與傳動(dòng)齒輪(10)固定連接，螺桿(26)的內(nèi)端通過螺紋連接有連接塊(31)；旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)(15)、主軸(18)、固定安裝在主軸(18)外端的從動(dòng)輪(12)和用于安裝、支撐主軸(18)的主軸箱(16)；動(dòng)力機(jī)(15)的主動(dòng)輪(14)通過傳動(dòng)帶(12)與從動(dòng)輪(12)傳動(dòng)連接；主軸箱(16)的內(nèi)、外兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有軸孔，主軸(18)兩端穿出主軸箱(16)，并通過軸承活動(dòng)安裝在軸孔內(nèi)，砂輪(20)固定安裝在主軸(18)的內(nèi)端；動(dòng)力機(jī)(15)通過機(jī)座固定安裝在主軸箱(16)的頂部；主軸箱(16)的底部固定有軸向的滑槽(37)，滑槽(37)卡裝在主軸箱座(3)頂部的導(dǎo)軌板(38)上，并與之滑動(dòng)連接；主軸箱座(3)固定連接在機(jī)架(1)上；導(dǎo)軌板(38)上帶有導(dǎo)軌孔(39)；位移液壓缸(11)的內(nèi)側(cè)壁固定連接在主軸箱座(3)的外側(cè)壁上，活塞桿(28)和螺桿(26)穿過主軸箱座(3)外側(cè)壁上的安裝孔(40)，伸入其內(nèi)腔，連接塊(31)的頂部穿過導(dǎo)軌孔(39)固定連接在主軸箱的底部(16)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙斜面自動(dòng)磨削機(jī)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架(1)的中部，它包括送料液壓缸(23)、與送料液壓缸(23)的活塞桿固定連接的滑板(22)和固定安裝在滑板(22)上的送料臺(tái)(21)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙斜面自動(dòng)磨削機(jī)，其特征在于:所述兩砂輪的上方設(shè)有防護(hù)罩(17)，在兩砂輪與送料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板的底邊固定在機(jī)架上；防護(hù)罩(17)的一個(gè)側(cè)邊鉸連接在防護(hù)罩支架上，另一個(gè)側(cè)邊與防護(hù)板的頂邊設(shè)有相互配合的鎖緊裝置；防護(hù)罩支架底部固定在機(jī)架上；防護(hù)罩(17)的頂部固定有噴水嘴(19)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙斜面自動(dòng)磨削機(jī)，包括機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上的位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)以及磨削機(jī)構(gòu)，磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪和給砂輪提供動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)均為兩套，且以兩個(gè)砂輪之間的中心為中心對稱設(shè)置機(jī)架上。本實(shí)用新型可以同時(shí)對工件進(jìn)行兩個(gè)對稱面的加工，工藝流程短、難度低，特別是能對外形尺寸小的工件的雙面加工精度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)損耗小，同時(shí)，操作方便、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也能保證工人能有一個(gè)較好的工作環(huán)境。
文檔編號B24B9/00GK201300354SQ20082017302
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者王衛(wèi)國, 隋振義 申請人:王衛(wèi)國