專利名稱：一種鋼水真空精煉多功能頂槍槍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼水爐外真空精煉(RH)中使用的頂槍部件，具體的說 涉及一種鋼水真空精煉多功能頂槍槍頭。
背景技術(shù)：
RH多功能頂槍一般布置在真空槽上方，通過熱彎管上的頂槍孔進(jìn)入真空槽。 多功能頂槍工作所需的氧氣、氬氣、煤氣、脫硫粉劑等介質(zhì)可通過多功能頂槍 內(nèi)各層介質(zhì)套管進(jìn)入真空槽，以實(shí)現(xiàn)RH鋼水真空精煉處理過程中對(duì)鋼水進(jìn)行吹 氧脫碳、加鋁吹氧升溫、噴粉脫硫和RH處理間隙噴吹燃?xì)馍郎鼗滗摰榷喾N功 能。
現(xiàn)有多功能頂槍主要存在以下問題l)槍頭與槍體為多道焊接式連接，且
設(shè)置擋水板，如需更換槍頭則需將每道焊縫割開，且需將擋水板與槍體的水管
密切配合，換槍難度大，降低了工作效率；2)銅頭采用電解銅鑄造而成，容易
產(chǎn)生氣孔、縮孔等缺陷，影響槍頭壽命；3)眾多RH頂槍燃?xì)鈬娚淇自O(shè)在拉瓦爾
孔擴(kuò)張段處；影響主氧孔射流穩(wěn)定性，使得其吹氧脫碳及烘烤升溫綜合效果不
甚理想；4)多功能頂槍火焰觀察通道冷卻水空隙太小，冷卻效果不理想，導(dǎo)致
槍頭壽命非常低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是針對(duì)現(xiàn)有RH多功能頂槍槍頭存在的問題，提供 一種鋼水真空精煉多功能頂槍槍頭，能夠使槍頭安裝和更換方便，穩(wěn)定主氧孔射流狀態(tài)，提高吹氧脫碳和烘烤升溫效果以及冷卻效果，提高槍頭使用壽命和 燃燒火焰的檢測(cè)靈敏度。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種鋼水真空精煉多功能頂槍槍頭，包括銅頭和與銅頭的外部密封連接的 槍體外管，銅頭內(nèi)設(shè)有拉瓦爾孔，在銅頭的周圍呈環(huán)形排列有多個(gè)煤氣管，煤 氣管內(nèi)設(shè)有其前端具有燃?xì)鈬娍椎拿簹馔ǖ?，該燃?xì)鈬娍椎某隹谠O(shè)置在銅頭端 部的外端面上。
以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)
所述煤氣通道的外側(cè)套有助燃氧氣管，該助燃氧氣管與煤氣通道之間形成 助燃氧氣通道，助燃氧氣通道的出口設(shè)置在銅頭端部的外端面上。
所述槍體外管的空腔內(nèi)設(shè)有擁有觀察通道的觀察管，該觀察管前端開口位 于銅頭端部的外端面上。
銅頭內(nèi)的拉瓦爾孔包括收縮段、喉口和通道主氧孔擴(kuò)張段，所述通道主氧 孔擴(kuò)張段的前端開口位于銅頭端部的外端面上。
所述銅頭的后部設(shè)有與中心氧管連接的密封圈。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 槍頭與槍體采用密封配合連接與焊接式連接，取消了槍頭內(nèi)的擋水板， 改由在槍體上安裝擋水板，其中槍頭與槍體中心氧管連接處采用了密封配合連 接，避免了更換槍頭時(shí)需將中心管從多層外套管內(nèi)抽出再焊接的弊病，無需將 擋水板與槍體的水管密切配合，減小了更換槍頭難度，提高了工作效率；且槍 頭內(nèi)部取消擋水板后，水流間隙更大，提高了冷卻效果，延長了槍頭壽命。
2、 采用拉瓦爾孔吹氧脫碳，其周圍布置多個(gè)環(huán)形燃?xì)鈬娍?。該環(huán)形燃?xì)鈬娍子煞植加诶郀柨字車亩鄠€(gè)煤氣孔組成，每個(gè)煤氣孔環(huán)繞助燃氧氣管，既 可以增加吹氧脫碳強(qiáng)度，又增加了烘烤面積，使得鋼水脫碳更徹底，加熱烘烤 效率更高且升溫均勻。
3、觀察通道在拉瓦爾孔側(cè)邊，并加大了觀察通道冷卻水流空隙，使之有充 分的冷卻水循環(huán)，冷卻水流通面積增大，阻損減少，有利于槍頭的冷卻，提高 槍頭壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明-

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中多功能頂槍槍頭的結(jié)構(gòu)剖面圖； 附圖2為附圖1的右視圖。
圖中l(wèi)-銅頭，2-煤氣管，3-煤氣管，4-助燃氧氣管，5-觀察管，6-槍體外 管，7-冷卻空腔，8-密封圈，9-喉口， 10-助燃氧氣通道，11-通道主氧孔擴(kuò)張段， 12-收縮段，13-燃?xì)鈬娍祝?4-煤氣通道、15-中心氧管。 具體實(shí)施例
實(shí)施例，如圖1所示， 一種鋼水真空精煉多功能頂槍槍頭，包括銅頭1和 與銅頭1的外部密封連接的槍體外管6，銅頭1內(nèi)設(shè)有拉瓦爾孔，銅頭采用無氧 銅鍛造而成，相比于原電解銅鑄造而成的槍頭，密度由8. 5提高到8.9、硬度由 鑄態(tài)硬度HL50提高到HL350 380，大大增強(qiáng)了槍頭的導(dǎo)熱能力，使得鋼難于粘 附在槍頭端面并易于脫落，減緩了鋼水對(duì)槍頭端面的侵蝕，使槍頭的使用壽命 大大提高，可達(dá)常規(guī)鑄造槍頭的3倍以上，在銅頭1的周圍呈環(huán)形排列有多個(gè) 煤氣管3，煤氣管3內(nèi)設(shè)有其前端具有燃?xì)鈬娍?3的煤氣通道14，該燃?xì)鈬娍?13的出口設(shè)置在銅頭端部的外端面上，所述槍體外管6的空腔內(nèi)設(shè)有擁有觀察通道的觀察管5，該觀察管5前端開口位于銅頭端部的外端面上，后端與設(shè)置在 槍體外的火焰檢測(cè)器連接，當(dāng)多功能頂槍燃燒時(shí)，火焰檢測(cè)器能夠正確檢測(cè)出 頂槍的火焰狀態(tài)。
所述所述銅頭1的后部設(shè)有與中心氧管15連接的密封圈8，銅頭1與中心 氧管15密封連接后，銅頭1和中心氧管15與槍體外管6之間的空腔形成冷卻 空腔7，銅頭1內(nèi)的拉瓦爾孔包括收縮段12、喉口 9和通道主氧孔擴(kuò)張段11， 所述通道主氧孔擴(kuò)張段11的前端開口位于銅頭端部的外端面上，所述銅頭1的 后部設(shè)有與中心氧管連接的密封圈8。如圖2所示，所述煤氣管3的外側(cè)套有助 燃氧氣管4，該助燃氧氣管4與煤氣通道14之間形成助燃氧氣通道10，助燃氧 氣通道10的出口設(shè)置在銅頭端部的外端面上，槍頭安裝時(shí)，先將煤氣管3單獨(dú) 連接到槍體煤氣管上焊接好，再將銅頭1套上密封圈8插入槍體中心氧管內(nèi)， 隨后將助燃氧氣管4及觀察管5分別連接到槍體助燃氧氣管和槍體觀察管上焊 接好，將銅頭推入槍體中心氧管15內(nèi)，最后將槍頭外管6和槍體外管焊接。
權(quán)利要求1、一種鋼水真空精煉多功能頂槍槍頭，包括銅頭(1)和與銅頭(1)的外部密封連接的槍體外管(6)，銅頭(1)內(nèi)設(shè)有拉瓦爾孔，在銅頭(1)的周圍呈環(huán)形排列有多個(gè)煤氣管(3)，煤氣管(3)內(nèi)設(shè)有其前端具有燃?xì)鈬娍?13)的煤氣通道(14)，其特征是該燃?xì)鈬娍?13)的出口設(shè)置在銅頭端部的外端面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鋼水真空精煉多功能頂槍槍頭，其特征是 所述煤氣管(3)的外側(cè)套有助燃氧氣管(4)，該助燃氧氣管(4)與煤氣通道(14)之間形成助燃氧氣通道(10)，助燃氧氣通道(10)的出口設(shè)置在銅頭端 部的外端面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼水真空精煉多功能頂槍槍頭，其特征 是所述槍體外管(6)的空腔內(nèi)設(shè)有擁有觀察通道的觀察管(5)，該觀察管(5) 前端開口位于銅頭端部的外端面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼水真空精煉多功能頂槍槍頭，其特征是 銅頭(1)內(nèi)的拉瓦爾孔包括收縮段(12)、喉口 (9)和通道主氧孔擴(kuò)張段(11)， 所述通道主氧孔擴(kuò)張段(11)的前端開口位于銅頭端部的外端面上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種鋼水真空精煉多功能頂槍槍頭，其特征 是所述銅頭(1)的后部設(shè)有與中心氧管(15)連接的密封圈(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼水真空精煉多功能頂槍槍頭，包括銅頭和與銅頭的外部密封連接的槍體外管，銅頭內(nèi)設(shè)有拉瓦爾孔，在銅頭的周圍呈環(huán)形排列有多個(gè)煤氣管，煤氣管內(nèi)設(shè)有其前端具有燃?xì)鈬娍椎拿簹馔ǖ溃撊細(xì)鈬娍椎某隹谠O(shè)置在銅頭端部的外端面上，既可以增加吹氧脫碳強(qiáng)度，又增加了烘烤面積，使得鋼水脫碳更徹底，加熱烘烤效率更高且升溫均勻。
文檔編號(hào)C21C7/10GK201296765SQ20082017497
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者磊 于, 華 王, 高玉山 申請(qǐng)人:華 王