專利名稱：打磨機及電動工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打磨機，尤其涉及一種帶有可視指示器的電動打
磨機(power sander)，該指示器向使用者提供指示使用者施加于打磨機上的 壓力值的可視反饋。此外,本實用新型還涉及帶有可視指示器的電動工具。
背景技術：
電動打磨機廣泛用于如木材加工領域之類的各種領域中。要想獲得滿 意的打磨效果，打磨過程中向工件施加適當大小的壓力是一個重要因素。 例如，使用者應當確保在某一區(qū)域不與其他區(qū)域不同地過度偏壓(bias)砂 紙，以避免表面光潔度不夠滿意和/或表面不規(guī)則。另外，人們還希望打磨 機具有最佳性能以更有效地完成給定任務。因此，本領域有這樣一種需求， 希望提供一種帶有用戶反饋指示器的打磨機，以指示使用者施加在工件上 的偏壓量。

實用新型內容
本實用新型的任務是提供一種帶有可視指示器的電動打磨機，該指示 器可向使用者提供可視反饋，以指示使用者施加于打磨機上的壓力。 本實用新型的另 一任務是提供一種帶有可視指示器的電動工具。 實現(xiàn)所述任務的打磨機包括殼體；與殼體聯(lián)結的指示器；處于殼體 內的馬達組件，該馬達組件包括輸出部件；與殼體聯(lián)結并由輸出部件驅動 的壓板；由輸出部件驅動的直流(DC)發(fā)電機，該DC發(fā)電機產(chǎn)生與馬達 轉速相關的電壓輸出信號；及控制器，其根據(jù)所述輸出信號的電壓操作所 述可視指示器。
根據(jù)其它技術特征，DC發(fā)電機可提供電能，以使指示器工作?？墒闺?能輸入部與馬達電聯(lián)結?？梢曋甘酒髋c電能輸入部電絕緣?？蓪⒖刂破鳂?成為與指示器相聯(lián)接，以使指示器基于滿足第一判據(jù)(criteria)的輸出信號 顯示第一輸出，和基于滿足第二判據(jù)的輸出信號顯示第二輸出。該指示器包括至少一個第一和第二光源，第一輸出包括使第一光源發(fā)光，第二輸出 包括使第二光源發(fā)光。
根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供一種電動工具，其包括殼體，
其具有位于該殼體下部部分上、用于加工表面的壓板；位于殼體內的馬達， 該馬達具有驅動壓板的轉動輸出軸；位于殼體內的DC發(fā)電機，所述輸出軸 向DC發(fā)電機提供動力；控制器及指示器；DC發(fā)電機向控制器輸出信號以 指示輸出部件的速度，該速度與施加在壓板上的壓力相應，控制器將信號 傳送至所述指示器。
DC發(fā)電機可向控制器或指示器之一提供動力。優(yōu)選輸出軸包括第 一齒 輪，DC發(fā)電機包括第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合以向DC發(fā)電 機提供動力。
可按預定速度范圍對控制器編程，該速度范圍與施加在壓板上的可接 受壓力和超逾壓力相應，控制器適用于將相應信號發(fā)送至指示器。
優(yōu)選指示器包括至少兩個燈， 一個燈呈綠色，用來指示可接受壓力， 另一個燈呈紅色，用來指示超逾壓力。
優(yōu)選控制器包括校準模式，該校準模式可使控制器改變預定范圍，通 過使所述輸出部件自由轉動并從中計算新的可接受范圍和超逾范圍，控制 器確定新范圍。
電動工具可以是手掌大小的打磨機，殼體可具有尺寸適合握于使用者
的手掌內的頂部，頂部的前部具有指示器。
利用本實用新型，可指示出施加于工件上的偏壓的大小，因而可更有
效地進行打磨，并可獲得滿意的表面光潔度和/或避免表面不規(guī)則。
顯然，本說明書所披露的內容可以應用于更多領域。應理解的是，上
面的描述和具體實例只用于解釋本實用新型，而不是對本實用新型范圍的限制。


本說明書所描述的附圖只用于解釋本實用新型，而不是以任何方式限 制本實用新型的范圍。
圖1是根據(jù)本實用新型教導構造的一示例性電動打磨工具(power sandertool)的透一見圖；圖2是圖1所示打磨機沿線2-2剖切的剖視圖3是圖1所示打磨機的可視指示器的細節(jié)透視圖，為了說明起見， 圖中拆卸了可視指示器的透鏡；
圖4是根據(jù)本實用新型的一些附加技術特征(feature)構造的電動打磨 工具的剖3見圖5是根據(jù)本實用新型的一些附加技術特征構造的一示例性電動打磨 工具的透浮見圖6是圖5所示打磨機沿線6-6剖切的剖視圖7是根據(jù)本實用新型的一些附加技術特征構造的可視指示器的透鏡
的后部透^見圖8是圖7所示透鏡沿線8-8剖切的剖視圖。
具體實施方式
首先參考圖l和2，它們示出了依照本實用新型的第一實例構造的示例 性打磨機，其總體上用附圖標記IO表示。打磨機10包括殼體12,該殼體 具有一對蛤殼狀部分14和16及頂殼部分18。打磨機10還可包括驅動單元 20和如將要描述的以軌道方式被驅動的打磨壓板22。在頂殼部分18的前 部可安置用戶接口面板24。用戶接口面板24可包括可^L指示器26。電源 線28從殼體12可伸出以向打磨機10提供電流。
下文將進一步描述打磨機10。驅動單元20可包括安裝在殼體12內的 電馬達30，該電馬達具有輸出軸32?？稍谳敵鲚S32上安裝隨其旋轉的風 扇36。風扇36可包括多個向上伸出的葉片40。通?？蓪⑷~片40安置成從 殼體12和打磨壓板22之間的開口 42 (圖1 )抽吸空氣，并引導空氣流向 馬達30。以這種方式，馬達30運轉時，向上伸出的風扇葉片40能夠運轉 而產(chǎn)生冷卻氣流，以有利于打磨機10運轉時冷卻馬達30。軸承(未示出) 可徑向偏心地相對于輸出軸32定位。打磨壓板22可操作地緊固到輸出軸 32上。響應輸出軸32的驅動旋轉，軸承依次可引起打磨壓板22的軌道運 動。值得指出的是，雖然所描述的具體實例是軌道打磨機，但本實用新型 可類似地應用于其他打磨工具，例如隨機軌道打磨機(random orbital sanders)和膠合板表面砂磨機(belt sanders )。
打磨壓才反22可通過一系列柔性彈性支柱(flexible elastomeric legs ) 44固定到殼體12上。在所示實例中，使用了三個彈性支柱44, 一個朝向打磨 機10的前部，兩個朝向打磨機10的后部?？蓪椥灾е?4固定在打磨壓 板22和殼體12之間，也就是說，它們在操作者使用的過程中是不可動的。 在殼體12內可形成一系列相應的夾緊凸緣46，以緊夾彈性支柱44的第一 端。彈性支柱44的第二端可通過裝配環(huán)(未示出)可靠地固定在打磨壓板 22上。也可采用其他構造將彈性支柱44固定在殼體12和打磨壓板22之間。 可以任何期望的形式成型打磨壓板22。在所提供的具體實例中，打磨 壓板22具有大體平坦的底表面48、彎曲的上表面50和帶有尖點52的外圍 邊緣，這使得打磨壓板22具有褽斗形狀?？捎眉恻c52打磨拐角或其他被 阻擋區(qū)(detained area )?？山柚缒猃埓羁蹘?Velcro )之類的鉤形和環(huán)形 織物緊固件將打磨片(abrasive sheet,未示出)置于平坦的底表面上。打磨 片的下側可具有第一 Velcro表面，該表面可與設置于打磨壓板22的平坦底 表面48上第二 Velcro表面(未示出)附聯(lián)。根據(jù)一個實例，臨近于外圍邊 緣的尖點52的打磨壓板22的部分可與打磨壓板22的其余部分分離。該可 分離的部分可從打磨壓板22上松開或完全分離，并且當尖點任一側的邊緣 被磨損時可以旋轉180度或者甚至被更換。在共同所有的美國專利US 5,839,949中可找到所述可分離部分的更詳細的說明，該文件作為參考結合 于本說明書中。
依據(jù)所示出的實例，用戶接口面板24可包括可視指示器26、第一按鈕 54、和第二按鈕56。第一按鈕54可以是"接通(ON)，，按鈕，第二按鈕56 可以是"斷開(OFF)，，按鈕。這樣，按下第一按鈕54時，可通過電源線28 向打磨工具10供電?；蛘?，可通過聯(lián)結于殼體12上的電池供電。類似地， 按下第二按鈕56時，打磨工具10的電源被切斷。在一個實例中，將各第 一和第二按鈕54和56設置成在同一時間只可按下一個按鈕。在這種方式 中，可將用戶接口面板24設置成使得按壓一個按鈕可導致另 一按鈕反作用 或"彈出(pop-out)"。也可考慮其他按鈕/開關結構以便選擇性地向打磨工 具10輸送電力。
打磨機10還可包括用戶反饋組件60。用戶反饋組件60可包括傳感器 組件62、控制器64和可視指示器26。傳感器組件62可包括固定成隨風扇 36旋轉的第一傳感器部分66和固定在殼體12上、鄰近第一傳感器部分66 的第二傳感器部分68。依據(jù)一個實例，第一傳感器部分66可包括磁體70，第二傳感器部分68可包括感應體72。可將磁體70固定在形成于風扇36內 的空腔74中。在一個實例中，感應體72可包括繞線電阻器。依據(jù)該所示 實例，隨風扇36每旋轉360度，磁體70能經(jīng)過緊鄰感應體72之處。這樣， 每次磁體70經(jīng)過緊鄰感應體72之處，或者風扇36每旋轉360度，感應體 72可產(chǎn)生如電壓之類的輸出。該輸出可與控制器64電聯(lián)接。可將第一印刷 電路板(PCB) 76固定在殼體12內鄰近感應體72的位置，以便與第二傳 感器部分68聯(lián)接。
在本具體實例中，將傳感器組件62構造成提供與輸出軸32的轉速相 關的信號，這樣，本領域技術人員可意識到，可采用市售的霍爾效應傳感 器作為傳感器組件62，也可用其他類型的傳感器替代上面描述的具體傳感 器組件。例如，可使用各向異性磁阻(AMR)傳感器。
控制器64可包括與第一 PCB 76電聯(lián)接的第二 PCB 77。依據(jù)一個實例， 可將控制器64構造成基于接收到的來自傳感器組件62的電壓將各種電輸 出信號傳送至可視指示器26。例如，控制器64可基于滿足第一闊值或范圍 的電壓將第一輸出傳送至可視指示器26，而基于滿足第二閾值或范圍的電 壓將第二輸出傳送至可視指示器。依據(jù)其他一些實例，控制器64可基于滿 足其他范圍或判據(jù)的電壓將其他一些輸出傳送至可視指示器26。
另外參考圖3，可視指示器26可包括半透明透鏡78 (圖1),該半透明 透鏡一般覆蓋多個發(fā)光二極管(LED's) 80、 82、 84、 86和88?？偲饋硪?90表示的這些LED's可與控制器64電聯(lián)接。依據(jù)所示出的實例，設有四個 呈綠色的LED's 80、 82、 84、 86和一個呈紅色的LED 88?？蓪ED's 90 安裝在第三PCB92上。第三PCB92可限定出多個插入部分94。如將要描 述的那樣，控制器64可控制LED's 90發(fā)光，以便根據(jù)傳感器組件62的輸 出信號使LED's卯中的一或多個發(fā)光。在此方式中，用于使各個LED's90 發(fā)光的控制器64的輸出可以是電馬達30的轉速(RPM)的函數(shù)。 一般來 說，電馬達30的轉速可以與使用者施加于工具10上的向下的力(壓力) (即，沿垂直于打磨壓板22的方向的力)成反比。正如所認識到的那樣， 使用者施加于工具10上的向下的力增加可導致風扇電馬達30的轉速降低。
下文將描述依照第一實例的發(fā)光順序。根據(jù)第一實例，當傳感器組件 62的輸出信號指示出電馬達30以第一速度范圍內的速度被驅動時，控制器 64可將第一輸出傳送至可視指示器26;當指示出電馬達30以第二速度范圍的速度被驅動時，控制器將第二輸出傳送至可視指示器26;當指示出電
馬達以第三速度范圍內的第三速度被驅動時，控制器將第三輸出傳送至可
視指示器。第一速度范圍可對應于使用者施加在打磨機上并在板23和工件 之間傳遞的向下的力的第一范圍{例如打磨輪廓部分(contour detail)所需 的最佳力}。第二速度范圍可對應于向下的力的第二范圍(例如用于切削所 需的最佳力)。第三速度范圍可對應于向下力的第三范圍(例如力的超逾 量)。在本具體實例中，速度的第一范圍〉速度的第二范圍 > 速度的第三 范圍。
依據(jù)一個實例，第一輸出可包括使第一和第二綠色LED's80和82同時 發(fā)光。第二輸出可包括使四個綠色LED's 80、 82、 84、 86全部同時發(fā)光。 第三輸出可包括只使紅色LED 88發(fā)光。也可考慮其他構造和模式。
正如可意識到的那樣，隨著時間的流逝，連續(xù)使用打磨4幾IO可能導致 電馬達30的轉速增加或降低。多種因素可導致電馬達30的轉速降低，例 如磨削材料粉塵的堆積。在另一實例中，由墻中插座(wall outlet,未示出) 通過電源線28向工具10供給的線電壓可能波動而引起馬達30的轉速升高 或降低。由于可能來自其他方面的這種外部影響導致向可^L指示器26提供 錯誤輸出，打磨機10可以具有校準結構部分(calibration feature )。
在一個實例中，可將反饋組件60構造成啟動時以校準才莫式運行。在校 準模式中，操作者可接通打磨機10電源并使壓板22沿軌道自由運動，或 者以"空載，，(也就是說不與外部結合，例如不與工件結合)運行預定時間段。 例如，該時間段可以是如三秒之類的任何合適時段。在一個實例中，可將 所述各速度范圍設置為被測得的"空載，，速度的百分比?？梢岳斫猓蓪⒏魉?度范圍附加或可選地設定為馬達30的預定速度。在這種方式中，通過重新 建立所述速度范圍可對用于控制器64中的輸出性能的任何改變進行估計。 因此，校準模式能夠確保從控制器64傳遞到可視指示器26的各種電輸出 信號與壓板22和工件之間傳遞的力的大小相關?？蓪⒖刂破?4構造成根 據(jù)校準模式中反饋組件60的運行，將輸出傳送至可視指示器26以使LED's 90中的某一指定的LED發(fā)光。
現(xiàn)在將參考圖4描述依據(jù)一些附加特征構造的電動打磨工具，該電動 打磨工具總體由附圖標記110表示，與所述電動打磨工具10相同的組成部 分用相似的附圖標記表示。打磨機110可包括殼體112、驅動單元120、打磨壓板122、和用戶接口面板124。用戶接口面板124可包括可視指示器126。 電源線128可從殼體112伸出，以向打磨才幾ll(U是供電流。
輸出軸132上可安裝風扇136。風扇136可包括多個向上突出的葉片140。 可將葉片140構造成如前所述的那樣。輸出軸132可包括安裝于其上的第 一齒輪133。
可在打磨機110中設置用戶反饋組件160。用戶反饋組件160可包括傳 感器組件162、控制器164、及可視指示器126。傳感器組件162可包括DC 發(fā)電機163。 DC發(fā)電才幾163可包括轉子164和定子165,轉子可由輸出軸 132驅動，定子圍繞轉子164設置于DC發(fā)電機163的殼體內。在一個實例 中，第二齒輪167可與轉子164聯(lián)結并與第一齒輪133嚙合地結合。DC發(fā) 電機163可向控制器164輸出信號，該輸出信號可具有基于輸出軸132轉 速的電壓。
可將可視指示器126構造成如上面所述的可視指示器26那樣。正如可 想到的那樣，可將控制器164構造成根據(jù)接收到的來自DC發(fā)電機163的電 壓將各種電輸出信號輸送至可視指示器126。在這種方式中，用于使各個 LED's l卯發(fā)光的控制器164的輸出與電馬達130的轉速相關聯(lián)?？梢罁?jù)任 何期望的方案、例如上面描述的方案之一使LED's 190發(fā)光。
依據(jù)一個實例，也可用DC發(fā)電機163向可視指示器126供電。此外， DC發(fā)電機163可與交流(AC)電源線128電絕緣。因此不一定需要為可 視指示器126供電的AC至DC的轉換器?？蛇M一步想到的是，也可用DC 發(fā)電機163產(chǎn)生用于其它附件的低電壓值。
現(xiàn)在參考圖5和6描述#4居一些附加特征構造的電動打磨工具，該電 動打磨工具總體用附圖標記210表示。與上面描述的電動打磨工具IO相同 的組成部分也用相似的附圖標記表示。打磨機210可包括殼體212、打磨壓 板222、用戶接口部分224、及驅動單元(未示出)。用戶接口部分224可 包括可視指示器226?？梢曋甘酒?26可相應地包括第一和第二 LED 280 和288。在一個實例中，第一 LED 280可呈如綠色之類的第一顏色，第二 LED 288可呈如紅色之類的第二顏色。電源線228可從殼體212伸出以向打 磨機210提供電流。
可將用戶反饋組件260設置于打磨機210內。用戶反饋組件260可包
10括傳感器組件262、控制器264、及可視指示器226。傳感器組件262可包 括力敏電阻器(FSR) 292，該電阻器通常被安置在位于第一側的使用者抓 握部分294和位于相對側的剛性部件296之間。使用者抓握部分294可包 括通常設置在打磨機210的手柄299的上表面的膠狀(gel-like)部分298。 剛性部件296可包括打磨機210的任何剛性部分，該剛性部分通?？傻挚?直接施加在膠狀部分298上、沿朝向打磨壓板222方向的向下的力。
一般來說，F(xiàn)SR292可以是常規(guī)的FSR,其可包括兩部分(未具體示出)。 一部分可包括施于膜上的電阻性材料(resistive material )，而第二部分可包 括一組施于另外的膜上的指狀觸點。FSR292可利用電阻的電性能來測量施 加于其上的力(或壓力)。電阻性材料可在另一膜上的兩組導體間形成電通 路。當在FSR 292上施加力時，觸點之間可建立起良好的連接，因而可提 高電導率。
可將控制器264構成為根據(jù)FSR 292的電導率將各種電輸出信號輸送 至可視指示器226。在這種方式中，用于使各LED's280和288發(fā)光的控制 器264的輸出是FSR292的電導率的函數(shù)?？梢罁?jù)任何期望的方案使LED's 280和288發(fā)光。在一個實例中，控制器264可基于滿足第一閾值或范圍的 電導率將第一輸出傳送至可視指示器226。該第一范圍與向下的力的第一范 圍(例如打磨輪廓部分所需的最佳力)相應。控制器264可基于滿足第二 閾值或范圍的電壓將第二輸出傳送至可視指示器226。所述第二范圍可與向 下的力的第二范圍(例如力的超逾量)相應。在本具體實例中，向下的力 超出第一范圍時，將第二輸出輸送至可視指示器226。依據(jù)一個實例，第一 輸出可包括只使第 一綠色LED 280發(fā)光。第二輸出可包括只使紅色LED 288 發(fā)光?？蓪梢曋甘酒?26進行不同配置，例如類似于可視指示器26那樣。
現(xiàn)在參考圖7和8更詳細地描述與圖1中示出的可視指示器26結合使 用的半透明透鏡78。半透明透鏡78通常限定出具有前端312和后端314的 半透明部分310。半透明部分310可具有厚度并包括第一內側(inboard)表 面316和第二內側表面318。第一內側表面316和第二內側表面318之間偏 移第一距離Dl。罩(chimney) 320大體形成在半透明部分310的中央上并 向后端314偏移。在一個實例中，罩320可與半透明部分310—體成型。 罩320可始于透鏡78的第二內側表面318和外側表面321 (圖8)之間的 區(qū)域。在一個實例中，罩320可始于第二內側表面318和外側表面321之間的中點處。可在半透明部分310上、通常圍繞罩320限定出溝槽322。溝槽322限定出罩320和第二內側表面318之間的距離D2。溝槽322有助于隔離所發(fā)出的光透過罩320，使光無法到達罩320的外側，也有助于隔離罩320外側發(fā)出的光(例如，通過第二內側表面318 )使光無法進入罩320內。
可圍繞罩320設置隔離材料326,通常將隔離材料設置在溝槽322內。例如，隔離材料326可包括如彈性材料之類的抑制光通過的任何材料。在半透明透鏡78上可形成多個柱體328。
半透明部分310可限定多個棱鏡330。棱鏡330可形成于第一內側表面316、第二內側表面318以及外側表面321上。棱鏡330適用于分散由LED's90發(fā)出的光。透鏡78通常限定出適于分散來自LED 80的光的第 一 區(qū)域332、適于分散來自LED 82的光的第二區(qū)域334、適于分散來自LED 84的光的第三區(qū)域336、適于分散來自LED 86的光的第四區(qū)域338、及適于分散來自LED88的光的第五區(qū)域340。依據(jù)另一實例，第一、第二、第三和第四區(qū)域332、 334、 336和338中的一些或全部可包括用于隔離由各LED90發(fā)出的光的罩。
在組裝位置，各柱體328的末端344能嵌入第三PCB 92的凹陷部分94中(圖3)。在所提供的實例中，LED88的顏色與其余的LED's80、 82、 84和86不同。罩320尤其可隔離LED88，同時抑制由其余LED's 80、 82、 84及86發(fā)出的光通過。再者，溝槽322和隔離材料326的構造可有助于隔離由LED 88發(fā)出的光透過罩320。另外，在第一內側表面316、第二內側表面318及外側表面321上的各個棱鏡330的偏光特性有助于使透過半透明透鏡78發(fā)出的光分散。所獲得的構造使得使用者在打磨時不分散注意力的前提下知曉當前可視指示器26的LED's卯的狀態(tài)。
雖然已參考各實施例描述了說明書和附圖中所披露的內容，但本領域技術人員應該理解，在不超出由權利要求限定的公開范圍的前提下，可作出各種變型和等同替換。例如，雖然前面已描述了按照"ON"和"OFF"使各LED's發(fā)光，但也可考慮使LED's的一個或全部包括與向下力成比例地越來越亮的LED。此外，除非另有說明，還可具體考慮將各實施例之間的特征、元件和/或功能組合與匹配，因此本領域技術人員可以想到將一個實施例中的特征、元件和/或功能與另一實施例適當結合。并且，在不超出本說明書的主要范圍的前提下，根據(jù)本說明書的教導，還可以作出很多適于具體情
12形或材料的改型。因此，本實用新型不限于已經(jīng)圖示和詳述的、以最佳方式實現(xiàn)本實用新型的那些具體實施例，而應包括落入前面描述的說明書和
所附權利要求限定的范圍內的任何實施例。
權利要求1.一種打磨機，其特征在于，包括殼體；與所述殼體聯(lián)結的指示器；處于所述殼體內的馬達組件，該馬達組件包括輸出部件；與所述殼體聯(lián)結并由所述輸出部件驅動的壓板；由所述輸出部件驅動的DC發(fā)電機，該DC發(fā)電機產(chǎn)生與所述馬達轉速相關的電壓輸出信號；及控制器，其根據(jù)所述輸出信號的電壓操作所述可視指示器。
2. 如權利要求1所述的打磨機，其特征在于，所述DC發(fā)電機為操作 所述指示器提供電力。
3. 如權利要求1所述的打磨機，其特征在于，還包括與所述馬達電聯(lián) 結的電力輸入部，其中所述可視指示器與該電力輸入部電絕緣。
4. 如權利要求1所述的打磨機，其特征在于，所述控制器被構成為與 所述指示器相聯(lián)接以顯示基于滿足第 一判據(jù)的輸出信號的第 一輸出和基于 滿足第二判據(jù)的輸出信號的第二輸出。
5. 如權利要求4所述的打磨機，其特征在于，所述指示器包括至少一 個第一和第二光源，其中所述第一輸出包括使所述第一光源發(fā)光，所述第 二輸出包括使所述第二光源發(fā)光。
6. —種電動工具，其特征在于，包括殼體，其具有位于所述殼體的下部部分上、用于加工表面的壓板； 位于所述殼體內的馬達，該馬達具有驅動所述壓板的轉動輸出軸； 位于所述殼體內的DC發(fā)電機，所述輸出軸向該DC發(fā)電機提供動力；及控制器和指示器；其中所述DC發(fā)電機向所述控制器輸出信號以指示所述輸出部件的速 度，該速度與施加在所述壓板上的壓力相應，所述控制器將信號傳送至所 述指示器。
7. 如權利要求6所述的電動工具，其特征在于，所述DC發(fā)電機向所 述控制器輸出電壓。
8. 如權利要求6所述的電動工具，其特征在于，所述DC發(fā)電機向所 述控制器或所述指示器之一提供動力。
9. 如權利要求6所述的電動工具，其特征在于，所述輸出軸包括第一 齒輪，所述DC發(fā)電機包括第二齒輪，所述第一齒輪與該第二齒輪嚙合以向 所述DC發(fā)電機提供動力。
10. 如權利要求6所述的電動工具，其特征在于，按預定速度范圍對所 述控制器編程，該速度范圍與施加在所述壓板上的可接受壓力和超逾壓力 相應，所述控制器適用于將相應信號發(fā)送至所述指示器。
11. 如權利要求IO所述的電動工具，其特征在于，所述指示器包括至 少兩個燈， 一個燈呈綠色，用來指示所述可接受壓力，另一個燈呈紅色， 用來指示所述超逾壓力。
12. 如權利要求IO所述的電動工具，其特征在于，所述控制器包括校 準模式，該校準模式可使控制器改變所述預定范圍，通過使所述輸出部件 自由轉動并從中計算新的可接受范圍和超逾范圍，所述控制器確定新范圍。
13. 如權利要求10所述的電動工具，其特征在于，所述電動工具是手 掌大小的打磨機，所述殼體具有尺寸適合握于使用者的手掌內的頂部，該 頂部的前部具有所述指示器。
專利摘要本實用新型提供一種打磨機及電動工具，打磨機包括殼體；與殼體聯(lián)結的指示器；處于殼體內的馬達組件，馬達組件包括輸出部件；與殼體聯(lián)結并由輸出部件驅動的壓板；由輸出部件驅動的DC發(fā)電機，DC發(fā)電機產(chǎn)生與馬達轉速相關的電壓輸出信號；及根據(jù)電壓輸出信號操作可視指示器的控制器。DC發(fā)電機可提供用于操作指示器的電力。電動工具包括殼體；位于殼體內的馬達；位于殼體內的DC發(fā)電機；控制器及指示器，DC發(fā)電機向控制器輸出信號以指示輸出部件的速度，該速度與施加于壓板上的力相應，控制器將信號傳送至指示器。本實用新型可指示出施加于工件上的偏壓大小，因而可更有效地進行打磨并可獲得滿意的表面光潔度和/或避免表面不規(guī)則。
文檔編號B24B23/00GK201300357SQ20082017547
公開日2009年9月2日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權日2007年6月13日
發(fā)明者韋德·C·金 申請人:布萊克和戴克公司