專利名稱：一種精鍛葉片吹砂夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工夾具設(shè)計技術(shù)，涉及對精鍛葉片吹砂夾具的改進。
背景技術(shù)：
精鍛葉片在鍛造成形過程中釆用濕吹砂清理表面氧化皮或潤滑劑涂 層，同時也起到提高葉片疲勞強度的作用。目前，精鍛葉片吹砂夾具在 濕吹砂生產(chǎn)中釆用手動操作進行生產(chǎn)，每個夾具只能夾持1件葉片，生 產(chǎn)效率低。而且操作者工作量大，工作時間長，不利于人體健康。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提出一種能大幅度提高生產(chǎn)效率的精鍛葉片 吹砂夾具，以提高生產(chǎn)效率，減少工裝數(shù)量和制造成本，縮短工作時間。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種精鍛葉片吹砂夾具，包括一個底板，其 特征在于，該吹砂夾具由底板和固定在底板上的葉片安裝架組成，葉片 安裝架由門形支架、壓板、鎖緊扣和鉸鏈組成；門形支架由矩形截面的 左立桿、右立桿和橫桿連接組成，橫桿的兩端分別與左立桿和右立桿的 上端焊接為整體，右立桿后表面與前表面之間的厚度是左立桿后表面與 前表面之間厚度的一半，左立桿和右立桿的下端通過螺釘或者焊接與底 板的上表面連接為整體；左立桿和右立桿之間的寬度大于精鍛葉片榫頭 外端面到葉尖的長度，在左立桿的右側(cè)面上有沿左立桿的高度方向均勻 分布的4~10個水平半園定位孔，半圓定位孔的直線邊與左立桿右側(cè)面
的垂直平分線共線，半圓定位孔的直徑大于精鍛葉片榫頭上半圓定位凸 臺的直徑，相鄰兩個半圓定位孔的中心距大于精鍛葉片榫頭的寬度；在 右立桿的前表面上有與左立桿的半圓定位孔數(shù)量相等并且位置一一對應(yīng) 的水平半圓定位槽，每個半圓定位槽的軸線與所對應(yīng)的半圓定位孔同軸， 半圓定位槽的直徑大于精鍛葉片葉尖的半圓定位銷的直徑；壓板是一個 條形板，它位于右立桿的前表面上，壓板的上端與橫桿的上表面齊平， 壓板的下端通過鉸鏈與右立桿的下部形成鉸鏈連接；鎖緊扣是一個具有 矩形槽的門形槽形件，鎖緊扣扣在橫桿右端的上面，鎖緊扣的左端通 過鉸鏈軸與橫桿形成鉸鏈連接，鎖緊扣的右端夾住右立桿的后表面上端和壓板的前表面上端。
本實用新型的優(yōu)點是大大提高了生產(chǎn)效率，減少了工裝數(shù)量，提 高了設(shè)備、能源、磨料的利用率，縮短了工作時間，降低了制造成本。
試驗證明，本實用新型的生產(chǎn)效率提高了 5~10倍。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的右視圖。
具體實施方式

下面對本發(fā)明做進一步詳細說明。參見圖1、 2, —種精鍛葉片吹砂 夾具，包括一個底板l，其特征在于，該吹砂夾具由底板l和固定在底板 l上的葉片安裝架組成，葉片安裝架由門形支架2、壓板3、鎖緊扣4和 鉸鏈6組成；門形支架2由矩形截面的左立桿2a、右立桿2c和橫桿2b 連接組成，橫桿2b的兩端分別與左立桿2a和右立桿2c的上端焊接為整 體，右立桿2c后表面與前表面之間的厚度是左立桿2a后表面與前表面 之間厚度的一半，左立桿2a和右立桿2c的下端通過螺釘或者焊接與底 板1的上表面連接為整體；左立桿2a和右立桿2c之間的寬度大于精鍛 葉片榫頭外端面到葉尖的長度，在左立桿2a的右側(cè)面上有沿左立桿2a 的高度方向均勻分布的4 ~ 10個水平半圓定位孔2d,半圓定位孔2d的直 線邊與左立桿2a右側(cè)面的垂直平分線共線，半圓定位孔2d的直徑大于 精鍛葉片榫頭上半圓定位凸臺的直徑，相鄰兩個半圓定位孔2d的中心距 大于精鍛葉片榫頭的寬度；在右立桿2c的前表面上有與左立桿2a的半 圓定位孔2d數(shù)量相等并且位置一一對應(yīng)的水平半圓定位槽2e，每個半圓 定位槽2e的軸線與所對應(yīng)的半圓定位孔2d同軸，半圓定位槽2e的直徑 大于精鍛葉片葉尖的半圓定位銷的直徑；壓板3是一個條形板，它位于 右立桿2c的前表面上，壓板3的上端與橫桿2b的上表面齊平，壓板3 的下端通過鉸鏈6與右立桿2c的下部形成鉸鏈連接；鎖緊扣4是一個具 有矩形槽的門形槽形件，鎖緊扣4扣在橫桿2b右端的上面，鎖緊扣4 的左端通過鉸鏈軸5與橫桿2b形成鉸鏈連接，鎖緊扣4的右端夾住右立 桿2c的后表面上端和壓板3的前表面上端。
本實用新型的使用方法是打開鎖緊扣4拉開壓板3，拿一件精鍛葉 片把葉片榫頭端半圓定位凸臺插入左立桿2a上的半圓定位孔2d，把葉片葉尖定位銷放入右立桿2c的半圓定位槽2e內(nèi)，再依次將精鍛葉片安裝 到其余的定位孔內(nèi)，然后合上壓板3扣上鎖緊扣4，即可開始吹砂。
本實用新型的一個實施例中，在左立桿2a的右側(cè)面上有沿左立桿2a 的高度方向均句分布的8個水平半園定位孔2d，在右立桿2c的前表面上 有8個水平半圓定位槽2e, —次可以夾持8個葉片，工作效率提高了8 倍。此例中，鉸鏈6的結(jié)構(gòu)為壓板3的下端有一個垂直于壓板3板面 的雙耳片，該雙耳片夾住右立桿2c的左右側(cè)表面，通過鉸鏈軸將雙耳片 與右立桿2c形成鉸鏈結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種精鍛葉片吹砂夾具，包括一個底板[1]，其特征在于，該吹砂夾具由底板[1]和固定在底板[1]上的葉片安裝架組成，葉片安裝架由門形支架[2]、壓板[3]、鎖緊扣[4]和鉸鏈[6]組成；門形支架[2]由矩形截面的左立桿[2a]、右立桿[2c]和橫桿[2b]連接組成，橫桿[2b]的兩端分別與左立桿[2a]和右立桿[2c]的上端焊接為整體，右立桿[2c]后表面與前表面之間的厚度是左立桿[2a]后表面與前表面之間厚度的一半，左立桿[2a]和右立桿[2c]的下端通過螺釘或者焊接與底板[1]的上表面連接為整體；左立桿[2a]和右立桿[2c]之間的寬度大于精鍛葉片榫頭外端面到葉尖的長度，在左立桿[2a]的右側(cè)面上有沿左立桿[2a]的高度方向均勻分布的4～10個水平半圓定位孔[2d]，半圓定位孔[2d]的直線邊與左立桿[2a]右側(cè)面的垂直平分線共線，半圓定位孔[2d]的直徑大于精鍛葉片榫頭上半圓定位凸臺的直徑，相鄰兩個半圓定位孔[2d]的中心距大于精鍛葉片榫頭的寬度；在右立桿[2c]的前表面上有與左立桿[2a]的半圓定位孔[2d]數(shù)量相等并且位置一一對應(yīng)的水平半圓定位槽[2e]，每個半圓定位槽[2e]的軸線與所對應(yīng)的半圓定位孔[2d]同軸，半圓定位槽[2e]的直徑大于精鍛葉片葉尖的半圓定位銷的直徑；壓板[3]是一個條形板，它位于右立桿[2c]的前表面上，壓板[3]的上端與橫桿[2b]的上表面齊平，壓板[3]的下端通過鉸鏈[6]與右立桿[2c]的下部形成鉸鏈連接；鎖緊扣[4]是一個具有矩形槽的 id="icf0001" file="Y2008201779570002C1.tif" wi="6" he="3" top= "171" left = "86" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>形槽形件，鎖緊扣[4]扣在橫桿[2b]右端的上面，鎖緊扣[4]的左端通過鉸鏈軸[5]與橫桿[2b]形成鉸鏈連接，鎖緊扣[4]的右端夾住右立桿[2c]的后表面上端和壓板[3]的前表面上端。
專利摘要本實用新型一種精鍛葉片吹砂夾具屬于工夾具設(shè)計技術(shù)，涉及對精鍛葉片吹砂夾具的改進。包括一個底板[1]，其特征在于，該吹砂夾具由底板[1]和固定在底板[1]上的葉片安裝架組成，葉片安裝架由門形支架[2]、壓板[3]、鎖緊扣[4]和鉸鏈[6]組成。本實用新型大大提高了生產(chǎn)效率，減少了工裝數(shù)量，提高了設(shè)備、能源、磨料的利用率，縮短了工作時間，降低了制造成本。
文檔編號B24C9/00GK201325008SQ20082017795
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者李根憲 申請人:西安航空發(fā)動機(集團)有限公司