專利名稱：一種組合拼裝式鋼錠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)使用的鋼錠模，特別是組合拼裝式鋼錠模。
背景技術(shù)：
在煉鋼生產(chǎn)中，鋼水需凝固成一定形狀才能供軋機(jī)軋制。鋼水凝固主要有 兩種方式其一，鋼錠模成型；其二，連鑄機(jī)連續(xù)鑄造成型。由于連鑄技術(shù)的 突破及飛速發(fā)展，目前，鋼水成型主要方式為連鑄機(jī)連續(xù)鑄造成型。但是，目前連鑄機(jī)澆注鋼坯，最厚的板坯為400mm，圓坯最大直徑為4> 800 mm，按軋鋼壓 縮比為3的要求，鋼板的軋制厚度130mm，圓坯的軋制直徑為d>260咖，而鋼錠 模理論上說可以澆注任何尺寸形狀的錠坯，所以鋼錠模主要用于大型件及特殊 需求的鋼水成型。目前，鋼錠模成型都是采用整體式鋼錠模，設(shè)計(jì)者根據(jù)其需 求，將鋼錠模設(shè)計(jì)成一定形狀，用鐵水澆鑄成鋼錠模，其優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單實(shí)用，將 鋼水從上端或下端注入鋼錠模內(nèi)部，經(jīng)一段時(shí)間自然冷卻，鋼水便凝固成鋼錠 模內(nèi)壁之形狀。這種整體式鋼錠模的缺點(diǎn)是鋼錠模只能澆注一種固定幾何尺 寸的鋼錠，如果需要幾種或多種幾何尺寸的鋼錠，則需要相應(yīng)準(zhǔn)備多種規(guī)格的 鋼錠模，造成備件增多，大量擠占場(chǎng)地及生產(chǎn)組織困難。另外，整體式鋼錠模 只能生產(chǎn)上大下小或下大上小的錐形鋼錠，不利于軋制。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種組合拼裝式鋼錠模，可以拼裝出多種形狀的鋼 錠模，從而減少鋼錠模的備件用量，并有利于軋制，解決背景技術(shù)中存在的上述問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是組合拼裝式鋼錠模包含兩塊以上模板，其中的 兩塊模板是凹槽模板，即模板的橫截面形狀是相互匹配的凹槽形狀，兩塊凹槽 模板相互匹配拼裝，構(gòu)成組合的鋼錠模。兩塊凹槽模板的尺寸可以完全相同。所說的鋼錠模的模板共計(jì)四塊，除兩塊凹槽模板外，還包含兩塊矩形模板， 即模板的橫截面形狀是矩形形狀，這兩塊矩形模板的大小相同，相互對(duì)應(yīng)設(shè)置， 位于兩塊凹槽模板之間并拼裝在一起，四塊模板共同構(gòu)成組合的鋼錠模。所說的凹槽模板的橫截面形狀可以是相互匹配的直角凹槽形狀、圓角凹槽 形狀等等?？梢允箖蓧K凹槽模板的尺寸固定，變化兩塊矩形模板的尺寸，拼裝出不同 規(guī)格的鋼錠模，使鋼錠厚度按要求變化，澆鑄出高度與寬度相同而厚度不同的 鋼錠；也可以使兩塊矩形模板的尺寸固定，變化兩塊凹槽模板的尺寸，拼裝出 不同規(guī)格的鋼錠模；還可以同時(shí)變化兩塊凹槽模板和的兩塊矩形模板的尺寸， 拼裝出不同規(guī)格的鋼錠模。為防止鋼水從模板的拼裝縫隙處流出，采取以下兩項(xiàng)措施① 接口縫隙處模板接觸面加工精度要高，以確保嚴(yán)絲合縫。② 施加外力(或鋼棒拉緊)確保無縫隙本實(shí)用新型的有益效果是可以拼裝出多種形狀的鋼錠模，從而減少鋼錠 模的備件用量，減少場(chǎng)地占用，便于生產(chǎn)組織。另外，組合拼裝式鋼錠?？梢?生產(chǎn)整體上下尺寸一致的鋼錠，即方矩形鋼錠，有利于軋制，解決整體鋼錠模 只能生產(chǎn)錐形鋼錠而不能生產(chǎn)方矩形鋼錠之難題，同時(shí)解決了連鑄機(jī)不能生產(chǎn) 400mm厚度以上鋼坯的難題，滿足生產(chǎn)需要。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中凹槽模板l、矩形模板2。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。組合拼裝式鋼錠模包含四塊模板，其中的兩塊模板是凹槽模板l，即模板的 橫截面形狀是相互匹配的凹槽形狀，另兩塊是矩形模板2，即模板的橫截面形狀是矩形形狀，這兩塊矩形模板的大小相同，相互對(duì)應(yīng)設(shè)置，位于兩塊凹槽模板 之間并拼裝在一起，四塊模板共同構(gòu)成組合的鋼錠模。為防止鋼水從拼裝縫隙 處流出，采取以下兩項(xiàng)措施①接口縫隙處模板接觸面加工精度要高，以確保 嚴(yán)絲合縫。②施加外力(或鋼棒拉緊)確保無縫隙。按軋鋼要求設(shè)計(jì)出錠型尺寸，然后定制組合式錠模模板，本實(shí)施例是特厚板生產(chǎn)，鋼板厚度100-400mra，則錠坯厚度為300-1200mm，定制符合軋機(jī)要求的 寬度和長(zhǎng)度并鎖定，然后根據(jù)要求變化厚度，其鋼錠模的模板由四塊組成，兩 塊凹槽模板的尺寸固定，變化兩塊矩形模板的尺寸，使錠坯厚度按要求變化， 澆鑄出高度與寬度相同而厚度不同的鋼錠。主要工藝過程如下按生產(chǎn)要求選用模型尺寸、吊運(yùn)拼裝錠模板、調(diào)整對(duì)縫使至符合要求、澆注、冷卻、脫模、 拆?；蛟偈褂?。
權(quán)利要求1、一種組合拼裝式鋼錠模，其特征在于包含兩塊以上模板，其中的兩塊模板是凹槽模板(1)，即模板的橫截面形狀是相互匹配的凹槽形狀，兩塊凹槽模板相互匹配拼裝，構(gòu)成組合的鋼錠模。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述之組合拼裝式鋼錠模，其特征在于所說的鋼錠模的 模板是四塊，還包含兩塊矩形模板(2)，即模板的橫截面形狀是矩形形狀，這 兩塊矩形模板的大小相同，相互對(duì)應(yīng)設(shè)置，位于兩塊凹槽模板(1)之間并拼裝 在一起，四塊模板共同構(gòu)成組合的鋼錠模。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)使用的鋼錠模，特別是組合拼裝式鋼錠模。技術(shù)方案是包含兩塊以上模板，其中的兩塊模板是凹槽模板(1)，兩塊是矩形模板(2)，兩塊矩形模板位于兩塊凹槽模板(1)之間并拼裝在一起，四塊模板共同構(gòu)成組合的鋼錠模。本實(shí)用新型的有益效果是可以拼裝出多種形狀的鋼錠模，從而減少鋼錠模的備件用量，減少場(chǎng)地占用，便于生產(chǎn)組織。另外，組合拼裝式鋼錠?？梢陨a(chǎn)整體上下尺寸一致的鋼錠，即方矩形鋼錠，有利于軋制，解決整體鋼錠模只能生產(chǎn)錐形鋼錠而不能生產(chǎn)方矩形鋼錠之難題，同時(shí)解決連鑄機(jī)不能生產(chǎn)400mm厚度以上鋼坯的難題，滿足生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)B22D7/00GK201324815SQ20082018164
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月27日
發(fā)明者寬 孫 申請(qǐng)人:寬 孫