專利名稱：：高效環(huán)保錨鏈除銹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型屬于一種高效環(huán)保錨鏈除銹裝置。
背景技術(shù)：
：海洋環(huán)境是自然環(huán)境下金屬腐蝕最嚴(yán)酷的環(huán)境之一。在海洋大氣中鋼的平均腐蝕速率為0.13-0.23mm/a，在海水飛濺區(qū)為0.3-0.5mm/a。航標(biāo)就是在腐蝕速率最大的飛濺區(qū)與全浸區(qū)下服役、使用。由于航標(biāo)長期漂浮在海上，經(jīng)常受到海水的飛濺侵蝕，鼓體水線以下部分(包括水線)頻繁干濕交替，受高速水沖擊，受水、氣、日光及水生物侵蝕；航標(biāo)錨鏈位于航標(biāo)水線以下的海洋環(huán)境，長期處在拉伸、磨損及泥沙沖刷的惡劣海況，腐蝕問題十分嚴(yán)重，并存在不易檢修的問題鋼材表面除銹處理主要有手工除銹、機(jī)械除銹、化學(xué)除銹等方法，手工除銹是用人工的方法進(jìn)行除銹，主要工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動(dòng)強(qiáng)度大，除銹效率低，一般0.2^).5m2/h，環(huán)境惡劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度，已逐步被機(jī)械方法和化學(xué)方法所替代。只是在機(jī)械除銹難以達(dá)到的部位，如狹小艙室、型鋼反面角隅邊緣等作業(yè)困難區(qū)域，才多應(yīng)用手工除銹。機(jī)械除銹由于效率高，質(zhì)量好，工作勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的運(yùn)用。機(jī)械除銹的工具和工藝較多，其中主要的有以下四種-1、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹。主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達(dá)l~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。2、噴丸(砂)除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機(jī)、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機(jī)。敞開式噴丸(砂)機(jī)應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高45m2/h，機(jī)械程度高，除銹質(zhì)量好。但對(duì)由于磨料一般不能回收，對(duì)其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩。所以環(huán)境污染較重，近來逐漸被限制使用。3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響。4、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的，是一種對(duì)鋼料進(jìn)行除銹的較為先進(jìn)的機(jī)械處理方法，不僅生產(chǎn)效率高，而且費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少，但僅在室內(nèi)操作?；瘜W(xué)除銹主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。錨鏈長期處在拉伸、磨損及泥沙沖刷的惡劣海洋環(huán)境中，腐蝕問題十分嚴(yán)重，不及時(shí)對(duì)錨鏈進(jìn)行防腐蝕保護(hù)，錨鏈會(huì)很快被銹蝕損壞。根據(jù)現(xiàn)有除銹技術(shù)，可采用滾動(dòng)摩擦、噴丸或化學(xué)酸洗等方式對(duì)錨鏈進(jìn)行除銹處理。許多船廠目前采用滾動(dòng)法除銹，將錨鏈用鐵絲結(jié)扎成3m左右長的速狀，放入滾筒內(nèi)，筒內(nèi)放入鋼絲鍛、鋼砂、鐵片碎屑等，用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，錨鏈?zhǔn)艿侥チ献矒裟Σ炼ヨF銹。排除筒內(nèi)和錨鏈上的鐵銹粉塵，即可涂漆。這種方法是較為高效的一種錨鏈除銹辦法，一些廠家根據(jù)這種原理，設(shè)計(jì)制作了錨鏈除銹機(jī)，以提高錨鏈除銹效率、除銹質(zhì)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。目前錨鏈除銹機(jī)存在的主要不足是滾筒內(nèi)腔易變形，噪音大，除塵效果不夠好、污染環(huán)境等，
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高效環(huán)保錨鏈除銹裝置，在滾筒內(nèi)腔安裝高強(qiáng)度耐磨襯板，有效防止內(nèi)腔變形；襯板與筒體之間加裝消音防震膠墊，有效減少震動(dòng)，降低噪音；有專門的除塵系統(tǒng)，高效除塵，降低對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到環(huán)保的效果。本實(shí)用新型由除銹機(jī)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成，除銹機(jī)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在整體機(jī)架上，除銹機(jī)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)連接。所述的除銹機(jī)由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、減速機(jī)、軸承座、空心軸、齒輪、轉(zhuǎn)筒組成，在機(jī)架上安裝有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承座和轉(zhuǎn)筒，電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器、聯(lián)軸器連接，制動(dòng)器、聯(lián)軸器與減速機(jī)、主動(dòng)齒輪連接，軸承座與一空心軸連接，空心軸與從動(dòng)齒輪連接，從動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)筒和另一空心軸連接，轉(zhuǎn)筒與除塵系統(tǒng)連接。所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有門蓋及安全銷，內(nèi)兩端設(shè)置多孔板，內(nèi)壁裝有帶凸臺(tái)的耐磨襯板，襯板與內(nèi)壁之間鋪設(shè)減震橡膠板，轉(zhuǎn)筒用兩端空心軸固定安裝在裝有雙列向心滾子球面軸承座上，并與機(jī)架連成一體。所述的除塵系統(tǒng)由一級(jí)除塵器、風(fēng)機(jī)、水浴除塵器、水氣分離器、排氣煙筒和管系組成，在機(jī)架上安裝有一級(jí)除塵器、風(fēng)機(jī)、水浴除塵器、水氣分離器、排氣煙筒和管系，一級(jí)除塵器與除銹機(jī)連接，一級(jí)除塵器與風(fēng)機(jī)和管系連接，管系與水浴除塵器連接，水浴除塵器與管系、水氣分離器、排氣煙筒連接。本實(shí)用新型除銹效率高，有效減少震動(dòng)，降低噪音；有專門的除塵系統(tǒng)，高效除塵，空氣中沒有粉塵，降低對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到環(huán)保的效果。圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)圖3是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒A向剖視圖4是本實(shí)用新型除銹系統(tǒng)線路圖圖5是本實(shí)用新型除塵系統(tǒng)線路圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，高效環(huán)保錨鏈除銹裝置技術(shù)方案參數(shù)及尺寸1、設(shè)備的用途MCJ1200-0錨鏈除銹裝置是專供除去錨鏈表面鐵銹及非鐵物質(zhì)的設(shè)備。它是錨鏈借助于轉(zhuǎn)筒離心力和與筒壁摩擦力以及襯板凸臺(tái)的支持力到達(dá)一定高度后離開轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁下落滾打、沖擊錨鏈，從而達(dá)到錨鏈表面去銹，除雜物恢復(fù)錨鏈表面干凈，光亮。在鋼件除銹工作中有著廣泛的應(yīng)用。2、基本參數(shù)及尺寸(1)設(shè)備轉(zhuǎn)筒規(guī)格01200X1500毫米(2)—次投鏈重量蕓3000公斤(3)錨鏈規(guī)格<050毫米直徑起重焊接鏈(4)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/分(5)電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率Y250M-6、37KW(6)風(fēng)機(jī)型號(hào)9-26(D)18.5KW(6)減速機(jī)型號(hào)規(guī)格ZL600-5-1、T=12.5(7)設(shè)備尺寸單位毫米錨鏈機(jī)4000X2013X2000，一級(jí)除塵器1000X2000，水浴除塵器2200X2100，汽水分離器1000X1500(8)設(shè)備重量10000公斤(二)、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性和工作原理1、結(jié)構(gòu)概述高效環(huán)保除銹裝置由轉(zhuǎn)筒除銹系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成，轉(zhuǎn)筒除銹系統(tǒng)安裝在整體機(jī)架20上，主要由機(jī)架20、電動(dòng)機(jī)2、制動(dòng)器3、聯(lián)軸器3、減速機(jī)4、軸承座5、11、空心軸6、19、主從動(dòng)齒輪7、8、轉(zhuǎn)筒9等組成；除塵系統(tǒng)主要由一級(jí)除塵器12、風(fēng)機(jī)13、水浴除塵器15、水氣分離器17、排氣煙18和管系16組成。電氣控'制系統(tǒng)主要由電機(jī)2、接觸器、控制線路和控制箱1組成，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的工作控制。如圖l、2、3所示，轉(zhuǎn)筒除銹系統(tǒng)的轉(zhuǎn)筒9內(nèi)壁裝有帶凸臺(tái)的耐磨襯板23，襯板23與轉(zhuǎn)筒9之間鋪設(shè)減震橡膠板22，轉(zhuǎn)筒9用兩端空心軸6、19固定安裝在裝有雙列向心滾子球面軸承座5、11上，并與機(jī)架20連成一體，機(jī)架20安裝在砼基礎(chǔ)上，使轉(zhuǎn)筒9能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。所有傳動(dòng)零部件安裝在機(jī)架20上。轉(zhuǎn)筒9的正、反轉(zhuǎn)與制動(dòng)器的操作由電氣控制系統(tǒng)控制。電氣控制箱l裝設(shè)于設(shè)備旁，以便操作。利用制動(dòng)器3的點(diǎn)動(dòng)，可以使轉(zhuǎn)筒9停留在任一位置或使錨鏈出筒時(shí)更加順暢。轉(zhuǎn)筒9內(nèi)兩端設(shè)置多孔板24可增加空氣流面積，提高排塵效率。采用小面積帶凸臺(tái)耐磨襯板23，可以更有效地提高錨鏈高度，且便于安裝和更換。襯板23與轉(zhuǎn)筒9之間鋪設(shè)橡膠板22，可以得到抗振動(dòng)，去噪音作用。錨鏈除銹裝置除塵系統(tǒng)采用二級(jí)除塵進(jìn)行第一級(jí)除塵利用強(qiáng)力風(fēng)機(jī)將轉(zhuǎn)筒9內(nèi)的鐵銹粉塵抽出經(jīng)第一級(jí)除塵器12將大顆粒的鐵銹去除，第二級(jí)除塵為風(fēng)機(jī)13將含微塵的氣體經(jīng)管道壓入第二級(jí)水浴除塵器15，使空氣中含塵微粒與水充分接觸、粘結(jié)、沉淀，從而使空氣中的塵粒絕大部分除去。含有水氣的空氣經(jīng)水氣分離器17使水分進(jìn)一步分離后，進(jìn)入煙筒18排入大氣中。2、傳動(dòng)系統(tǒng)錨鏈除銹系統(tǒng)的傳動(dòng)由電動(dòng)機(jī)2，制動(dòng)器、聯(lián)軸器3，減速機(jī)4及開式大齒輪付7、8組成，使轉(zhuǎn)筒9能獲得設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)速，構(gòu)成了傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒9正、反轉(zhuǎn)。通過制動(dòng)器3可以使門蓋10停留在任一位置，方便裝鏈和卸鏈。3、除銹工作原理(1)在開機(jī)前要檢査錨鏈裝置各系統(tǒng)是否正常，檢査各螺栓是否緊固，清除設(shè)備周圍雜物，加足潤滑油，空機(jī)運(yùn)行10分鐘，檢査各軸承是否發(fā)熱，齒輪齒合是否正常。(2)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通過點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，將門蓋10轉(zhuǎn)到機(jī)的最高位置，用扳手?jǐn)Q開門蓋螺栓，打開門蓋，并將門蓋固定在轉(zhuǎn)筒9上，裝入已綁好的要除銹錨鏈。(3)關(guān)閉門蓋IO，擰緊門蓋螺栓。-(4)根據(jù)實(shí)際情況，轉(zhuǎn)筒9正常運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘。(5)停止轉(zhuǎn)運(yùn)后，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)將門蓋10旋轉(zhuǎn)至最高位置，松開螺栓，并將門蓋固定在筒體上，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，將門蓋10旋轉(zhuǎn)至出鏈位置出鏈。(6)如若出鏈?zhǔn)茏瑁捎命c(diǎn)動(dòng)開關(guān)，將轉(zhuǎn)筒9正、反轉(zhuǎn)數(shù)次，便可將鏈順利卸出。(三)、設(shè)備的效率與環(huán)保效能比較1、除銹效率比較以3節(jié)C37iM錨鏈除銹干凈為基準(zhǔn)高效環(huán)保錨鏈除銹裝置錨鏈噴丸除銹錨鏈擺動(dòng)摩擦除銹15分鐘180分鐘120分鐘2、環(huán)保效能比較高效環(huán)保錨鏈除銹裝置錨鏈噴丸除銹錨鏈擺動(dòng)摩擦除銹通過除塵系統(tǒng)除塵，空氣中沒有粉塵大量粉塵飛濺空氣中，空氣污染嚴(yán)重粉塵擴(kuò)散空氣中，有一定的污染(四)高效環(huán)保錨鏈除銹裝置的潤滑合理地潤滑設(shè)備的各傳動(dòng)軸頸及動(dòng)壓滑動(dòng)，可以降低動(dòng)力損耗及提高設(shè)備的使用壽命，為此必須選擇合理的潤滑油料及建立必要的潤滑制度。1、潤滑方式'本設(shè)備根據(jù)工作情況分別采用油杯潤滑、人工加油和箱式潤滑三種方式，各軸承軸頸為油杯加油，減速箱4為箱式加油，開式齒輪付為人工加油。2、潤滑油的選擇油杯及人工加油潤滑點(diǎn)，夏季采用2號(hào)復(fù)合鈣基潤滑脂，冬季采用1號(hào)鈣基潤滑脂，減速箱的潤滑油，建議冬季采用HJ40機(jī)械油，夏季采用HJ50機(jī)械油。3、潤滑制度及注意事項(xiàng)用戶應(yīng)根據(jù)設(shè)備的工作制度，負(fù)荷及運(yùn)轉(zhuǎn)情況建立具體潤滑制度。(1)設(shè)備在啟動(dòng)前，各潤滑點(diǎn)必須潤滑充足。(2)設(shè)備在連續(xù)工作情況下，人工加油一般2小時(shí)供油一次，或根據(jù)設(shè)備工作負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。(3)減速機(jī)4箱體內(nèi)潤滑油一般三個(gè)月更換一次，至多不超過半年。(4)設(shè)備整個(gè)潤滑系統(tǒng)，每年清洗一次。(五)電氣本設(shè)備裝有電動(dòng)機(jī)三臺(tái)，總?cè)萘?0KW，采用額定電壓380V，50HZ電源，附有電氣控制箱2件。電氣控制元件全部裝在箱體1內(nèi)，控制箱l與主機(jī)的相互位置，可由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置在設(shè)備旁。(六)設(shè)備的安裝與試機(jī)1、設(shè)備的安裝(1)設(shè)備由制造廠試驗(yàn)合格后，整機(jī)包裝發(fā)運(yùn)，用戶根據(jù)裝箱單清點(diǎn)所有零部件及附件，應(yīng)當(dāng)完整無損，并無損壞。(2)根據(jù)設(shè)備機(jī)架實(shí)際尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)按土質(zhì)耐力0.15MpA設(shè)計(jì)，如若用戶當(dāng)?shù)刭|(zhì)耐力小于0.15MpA或工作高度有特殊要求時(shí)，可自行設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)邊緣距廠房凈距離慶不小于1米。(3)安裝時(shí)，設(shè)備的中心線其水平面每米長度允許偏差不大于0.2毫米，然后澆注地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿。(4)電源線應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況套管理地敷設(shè)。(5)設(shè)備安裝完畢，必須將設(shè)備表面清洗干凈，并涂上防銹漆。(6)必須待基礎(chǔ)凝固后，方可擰緊地腳螺栓，然后試機(jī)。(7)用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況，自行設(shè)置工作平臺(tái)，以便于操作。2、試機(jī)(1)試機(jī)前的準(zhǔn)備工作。(D檢查所有緊固部分是否可靠。②檢査各油杯潤滑點(diǎn)和人工加油處是否供油充足，減速機(jī)4油面是否符合規(guī)定。③檢査外露齒輪，制動(dòng)器3，聯(lián)軸器3有無卡緊及不正常現(xiàn)象。檢査電氣系統(tǒng)的線路是否完好，接地是否妥善。(2)空載試機(jī)檢查正常，方可由熟悉本機(jī)性能的操作者進(jìn)行試機(jī)。試機(jī)程序如下正、反轉(zhuǎn)交替進(jìn)行，間隔10分鐘。接通電源，起動(dòng)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。點(diǎn)動(dòng)錨鏈除銹機(jī)電動(dòng)機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，其中在進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)交替試驗(yàn)時(shí)間隔時(shí)間為IO分鐘。試機(jī)要求①轉(zhuǎn)筒9運(yùn)轉(zhuǎn)正常，軸承無發(fā)熱，制動(dòng)器操作正常、準(zhǔn)確、平穩(wěn)。②所有傳動(dòng)件平穩(wěn)、無異常噪音及振動(dòng)。③所有緊固聯(lián)結(jié)處不許松動(dòng)。④整機(jī)潤滑系統(tǒng)良好，軸承溫度不超過7(TC。(3)門蓋10開啟、關(guān)閉試驗(yàn)①門蓋10開啟靈活，無卡緊現(xiàn)象。②門蓋10打開后與轉(zhuǎn)筒緊固隨轉(zhuǎn)筒9運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異?，F(xiàn)象。(4)負(fù)載試機(jī)負(fù)載試機(jī)可結(jié)合除銹過程進(jìn)行。(七)安全操作事項(xiàng)和維護(hù)1、安全操作事項(xiàng)1)操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉控制系統(tǒng)的操作方法和錨鏈的除銹過程，嚴(yán)格遵守安全操作事項(xiàng)。2)在開機(jī)和停機(jī)前所有控制按鈕必須置于原始位置。3)在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的供油情況，供油應(yīng)充足，減速機(jī)4油面應(yīng)在規(guī)定的油位。4)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則的噪音、沖擊、振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。5)使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢査傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連結(jié)部位，保證無松動(dòng)、無損壞。2、設(shè)備的維護(hù)本設(shè)備的維護(hù)工作主要有如下幾點(diǎn)1)設(shè)備必須在運(yùn)轉(zhuǎn)正常和潤滑良好情況下進(jìn)行工作，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度。2)制定定期的檢査、修理制度。3)所有易損零件，出現(xiàn)過多磨損或失去原性能者應(yīng)及時(shí)更換，零件如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。4)在使用過程中，應(yīng)注意各部位的溫度，軸承的溫度不得超過7(TC5)電氣系統(tǒng)所有帶電部位均應(yīng)妥善接地，各電氣元件要定期檢修，除塵及更換損壞及失效的元件。(八)備件1、滾珠軸承目錄表<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>如圖4所示，除銹系統(tǒng)主電路由負(fù)荷開關(guān)K、主觸點(diǎn)Z、主觸點(diǎn)F、主觸點(diǎn)Y組成的正反轉(zhuǎn)主電路和由負(fù)荷開關(guān)K、主觸點(diǎn)Z、主觸點(diǎn)A、主觸點(diǎn)Y組成的Y-A主電路組成；除銹系統(tǒng)控制電路自動(dòng)起動(dòng)按鈕QA1并聯(lián)觸點(diǎn)J1再串聯(lián)線圈Jl;正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕QA2并聯(lián)觸點(diǎn)J1再串聯(lián)反轉(zhuǎn)停止按鈕TA3、常閉觸點(diǎn)F、線圈Z;反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕QA3串聯(lián)正轉(zhuǎn)停止按鈕TA2、常閉觸點(diǎn)Z、線圈F;常開觸點(diǎn)J1串聯(lián)線圈SJ;以上四條支路并聯(lián)再串聯(lián)停止按鈕，兩端接入保險(xiǎn)絲B2、Bl;常閉延時(shí)斷開觸點(diǎn)SJ串聯(lián)常開觸點(diǎn)Z與常開觸點(diǎn)F的并聯(lián)電路再串聯(lián)常閉觸點(diǎn)A、線圈Y;常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ串聯(lián)常閉觸點(diǎn)Y、線圈A:以上兩支路并聯(lián)后兩端接入保險(xiǎn)絲B2、Bl。除銹系統(tǒng)電路工作原理合上空氣開關(guān)K，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕QA1，線圈Z得電，主觸點(diǎn)Z閉合，同時(shí)常開觸點(diǎn)Z閉合，線圈Y得電，主觸點(diǎn)Y閉合，電機(jī)D2作星形連接正向轉(zhuǎn)動(dòng)；按下反轉(zhuǎn)停止按鈕TA3，綿圈Z失電，主觸點(diǎn)Z打開，同時(shí)常開觸點(diǎn)Z打開，線圈Y失電，主觸點(diǎn)Y打開，電機(jī)D2停止運(yùn)轉(zhuǎn)；按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕QA3，線圈F得電，主觸點(diǎn)F閉合，同時(shí)常開觸點(diǎn)F閉合，線圈Y得電，主觸點(diǎn)Y閉合，電機(jī)D2作星形連接反向轉(zhuǎn)動(dòng)；按下正轉(zhuǎn)停止按鈕TA2，線圈F失電，主觸點(diǎn)F打開，同時(shí)常開觸點(diǎn)F打開，線圈Y失電，主觸點(diǎn)Y打開，電機(jī)D2停止運(yùn)轉(zhuǎn)；按下自動(dòng)起動(dòng)按鈕QA1，中間繼電器J1得電，常開觸點(diǎn)J1閉合，線圈Z得電，主觸點(diǎn)Z閉合，同時(shí)常開觸點(diǎn)Z閉合，線圈Y得電，主觸點(diǎn)Y閉合，電機(jī)作Y接正向運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)時(shí)間繼電器線圈SJ得電，數(shù)秒后時(shí)間繼電器動(dòng)作，常閉延時(shí)斷開觸點(diǎn)SJ打開，線圈Y失電，常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ合閉，線圈A得電，主觸點(diǎn)A閉合，同時(shí)常閉觸點(diǎn)A打開，電機(jī)作正向三角形連接運(yùn)轉(zhuǎn)；按下停止按鈕TA1，中間繼電器J1失電，主觸點(diǎn)Z打開，時(shí)間繼電器SJ失電，常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ打開，A線圈失電，主觸點(diǎn)A打開，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如圖5所示，除塵系統(tǒng)主電路由負(fù)荷空氣開關(guān)K、電源主觸點(diǎn)1C、Y接主觸點(diǎn)2C、A接主觸點(diǎn)3C組成；除塵系統(tǒng)控制電路線圈2C串聯(lián)常閉延時(shí)斷開觸點(diǎn)SJ2，再并聯(lián)線圈SJ2，再串聯(lián)常閉觸點(diǎn)3C;線圈3C串聯(lián)常開觸點(diǎn)3C與常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ2的并聯(lián)電路再串聯(lián)常閉觸點(diǎn)2C;該兩支路并聯(lián)再與線圈1C并聯(lián)后，串聯(lián)起動(dòng)按鈕QA4與常開觸點(diǎn)1C的并聯(lián)電路，再串聯(lián)停止按鈕TA4、保險(xiǎn)絲B4，接通電源；保險(xiǎn)絲B3接通電源與控制電路回路連接。除塵系統(tǒng)電路工作原理合上空氣開關(guān)K，按下起動(dòng)按鈕QA4，線圈1C得電，主觸點(diǎn)1C閉合，常開觸點(diǎn)1C閉合，同時(shí)線圈2C得電，主觸點(diǎn)2C閉合，同時(shí)常閉觸點(diǎn)2C打開，電機(jī)D3進(jìn)入Y接運(yùn)行；同時(shí)時(shí)間繼電器線圈SJ2得電(還未動(dòng)作)，數(shù)秒后時(shí)間繼電器ST2動(dòng)作，常閉延時(shí)斷開觸點(diǎn)SJ2斷開，2C失電，主觸點(diǎn)2C打開，同時(shí)常閉觸點(diǎn)2C閉合，同時(shí)常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ2合上，3C得電，常開觸點(diǎn)3C閉合，同時(shí)常閉觸點(diǎn)3C斷開，主觸點(diǎn)3C閉合，電機(jī)D3進(jìn)入A接運(yùn)行；按下停止按鈕TA4，控制電路失電，電機(jī)D3停止運(yùn)行。權(quán)利要求1、一種高效環(huán)保錨鏈除銹裝置，由除銹機(jī)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成，其特征是除銹機(jī)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在整體機(jī)架(20)上，除銹機(jī)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)連接。2、據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保錨鏈除銹裝置，其特征是所述的除銹機(jī)由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、減速機(jī)、軸承座、空心軸、齒輪、轉(zhuǎn)筒組成，在機(jī)架(20)上安裝有電動(dòng)機(jī)(2)、減速機(jī)(4)、軸承座(5)、(11)和轉(zhuǎn)筒(9)，電動(dòng)機(jī)(2)與制動(dòng)器(3)、聯(lián)軸器(3)連接，制動(dòng)器(3)、聯(lián)軸器(3)與減速機(jī)(4)、主動(dòng)齒輪(7)連接，軸承座(5)與一空心軸(6)連接，空心軸(6)與從動(dòng)齒輪(8)連接，從動(dòng)齒輪(8)與轉(zhuǎn)筒(9)和另一空心軸(19)連接，轉(zhuǎn)筒(9)與除塵系統(tǒng)連接。3、據(jù)權(quán)利要求2所述的高效環(huán)保錨鏈除銹裝置，其特征是所述的轉(zhuǎn)筒(9)上設(shè)有門蓋(10)及門蓋固定座(21)，內(nèi)兩端設(shè)置多孔板(24)，內(nèi)壁裝有帶凸臺(tái)的耐磨襯板(23)，襯板(23)與內(nèi)壁之間鋪設(shè)減震橡膠板(22),轉(zhuǎn)筒(9)用兩端空心軸(6)、(19)固定安裝在裝有雙列向心滾子球面軸承座(5)、(11)上，并與機(jī)架(20)連成一體。4、據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保錨鏈除銹裝置，其特征是所述的除塵系統(tǒng)由一級(jí)除塵器、風(fēng)機(jī)、水浴除塵器、水氣分離器、排氣煙筒和管系組成，在機(jī)架(.20)上安裝有一級(jí)除塵器(12)、風(fēng)機(jī)(13)、電機(jī)(14)、水浴除塵器(15)、水氣分離器(17)、排氣煙筒(18)和管系(16)，一級(jí)除塵器(12)與除銹機(jī)連接，一級(jí)除塵器(12)與風(fēng)機(jī)(13)和管系(16)連接，管系U6)與水浴除塵器(15)連接，水浴除塵器(15)與管系(16)、水氣分離器(17)、排氣煙筒(18)連接。5、據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保錨鏈除銹裝置，其特征是所述的電氣控制系統(tǒng)由電器箱、電機(jī)、接觸器、控制線路組成，電器箱與電機(jī)連接，電器箱內(nèi)裝有除銹系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)控制線路，除銹系統(tǒng)主電路由負(fù)荷開關(guān)K、主觸點(diǎn)Z、主觸點(diǎn)F、主觸點(diǎn)Y組成的正反轉(zhuǎn)主電路和由負(fù)荷開關(guān)K、主觸點(diǎn)Z、主觸點(diǎn)A、主觸點(diǎn)Y組成的Y-A主電路組成；除銹系統(tǒng)控制電路自動(dòng)起動(dòng)按鈕QA1并聯(lián)觸點(diǎn)Jl再串聯(lián)線圈Jl;正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕QA2并聯(lián)觸點(diǎn)Jl再串聯(lián)反轉(zhuǎn)停止按鈕TA3、常閉觸點(diǎn)F、線圈Z:反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕QA3串聯(lián)正轉(zhuǎn)停止按鈕TA2、常閉觸點(diǎn)Z、線圏F;常開觸點(diǎn)J1串聯(lián)線圈SJ;以上四條支路并聯(lián)再串聯(lián)停止按鈕，兩端接入保險(xiǎn)絲B2、Bl;常閉延時(shí)斷開觸點(diǎn)SJ串聯(lián)常開觸點(diǎn)Z與常開觸點(diǎn)F的并聯(lián)電路再串聯(lián)常閉觸點(diǎn)A、線圈Y;常開延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ串聯(lián)常閉觸點(diǎn)Y、線圈A;以上兩支路并聯(lián)后兩端接入保險(xiǎn)絲B2、Bl;除塵系統(tǒng)主電路由負(fù)荷空氣開關(guān)K、電源主觸點(diǎn)1C、Y接主觸點(diǎn)2C、A接主觸點(diǎn)3C組成；除塵系統(tǒng)控制電路:線圈2C串聯(lián)常閉延時(shí)斷開觸點(diǎn)SJ2，再并聯(lián)線圈SJ2，再串聯(lián)常閉觸點(diǎn)3C;線圈3C串聯(lián)常開觸點(diǎn)3C與常幵延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ2的并聯(lián)電路再串聯(lián)常閉觸點(diǎn)2C;該兩支路并聯(lián)再與線圈1C并聯(lián)后，串聯(lián)起動(dòng)按鈕QA4與常開觸點(diǎn)1C的并聯(lián)電路，再串聯(lián)停止按鈕TA4、保險(xiǎn)絲B4，接通電源；保險(xiǎn)絲B3接通電源與控制電路回路連接。專利摘要一種高效環(huán)保錨鏈除銹裝置，由除銹機(jī)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成，除銹機(jī)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在整體機(jī)架上，除銹機(jī)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型除銹效率高，有效減少震動(dòng)，降低噪音；有專門的除塵系統(tǒng)，高效除塵，空氣中沒有粉塵，降低對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到環(huán)保的效果。文檔編號(hào)B24B31/02GK201267957SQ20082018949公開日2009年7月8日申請(qǐng)日期2008年8月26日優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日發(fā)明者卜英俊,騰曾,李光生,李石蓮,鄭志平申請(qǐng)人:中華人民共和國廣東海事局湛江航標(biāo)處