專利名稱：兼容連續(xù)熱鍍鋅和連續(xù)退火的雙用途設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及帶鋼生產設備的改進技術，具體涉及一種工業(yè)化連續(xù) 熱鍍鋅機組的改進。
背景技術：
以往，工業(yè)化連續(xù)熱鍍鋅產品和連續(xù)退火冷軋產品是釆用功能不同的 機組，即不在同一條作業(yè)線上生產。
申請?zhí)枮?00620099743. X的中國專利介紹的一種連續(xù)熱鍍鋅與連續(xù)退 火兼容機組多功能退火爐，其特征是在現(xiàn)有連續(xù)熱鍍鋅機組(依次安裝有 加熱段、均熱段、冷卻段、熱張力輥室、出口爐鼻、鋅鍋、鍍后冷卻段) 的冷卻段之后段并聯(lián)接裝有過時效段和二次冷卻段，且在過時效段和二次 冷卻段中裝設有帶鋼傳送輥，生產連續(xù)退火冷軋產品時，鋼帶經過加熱段、 均熱段和冷卻段之后，直接通過并聯(lián)裝置進入過時效段和二次冷卻段。但 是，該專利在實際應用中存在以下缺陷
1. 僅利用了部分現(xiàn)有連續(xù)鍍鋅設備，如加熱段、均熱段、冷卻段，而 過時效段和二次冷卻段是新增設備，成本較高。
2. 新增加過時效段和二次冷卻段需要較大空間，而現(xiàn)在的連續(xù)熱鍍鋅 生產線設計布局一般較緊湊，不具備增加過時效段和二次冷卻段的條件。

實用新型內容
為解決現(xiàn)有技術存在的未充分利用現(xiàn)有設備，使得成本較高，新增加 設備所需空間較大，而現(xiàn)在的連續(xù)熱鍍鋅生產線設計布局一般較緊湊，不 具備增加體積較大設備的條件的問題，本實用新型提供了一種兼容連續(xù)熱 鍍鋅和連續(xù)退火的雙用途設備，可以很好地解決上述問題。本實用新型所述目的是通過如下方案實現(xiàn)的
一種兼容連續(xù)熱鍍鋅和連續(xù)退火的雙用途設備，依次包括加熱段、均 熱段、冷卻段、熱張力輥室、出口爐鼻、鋅鍋和鍍后冷卻段，在所述出口 爐鼻處并聯(lián)接旁路裝置，其位置位于鋅鍋的上方，用于將鋼帶從出口爐鼻 直接引到鍍后冷卻段。
對上述基礎結構的進一步改進為，所述加熱段、均熱段、冷卻段、熱 張力輥室、出口爐鼻、旁路裝置、鋅鍋和鍍后冷卻段全線設置有帶鋼傳送 輥，沿帶鋼行進方向以一條作業(yè)線形式布置。
本實用新型在實際運用中的優(yōu)點在于
1. 充分利用了現(xiàn)有連續(xù)熱鍍鋅機組的各工作段，僅增加一個旁路裝置 實現(xiàn)將鋼帶從出口爐鼻直接引到鍍后冷卻段，從而使無需鍍鋅的產品直接 通過該旁路裝置過渡到冷卻段進行退火冷軋，降低了設備成本。
2. 所增加的旁路裝置被并聯(lián)接于出口爐鼻處，且位置位于鋅鍋的上方，
空間利用率高，能夠適應生產線布局較緊湊的環(huán)境。
通過對現(xiàn)有連續(xù)熱鍍鋅機組的簡單改進，可使現(xiàn)有連續(xù)熱鍍鋅機組具 有生產連續(xù)退火冷軋產品的功能，實現(xiàn)利用現(xiàn)有連續(xù)熱鍍鋅機組生產連續(xù) 退火冷軋產品，提高了機組的作業(yè)率，并可大大節(jié)省投資成本?？傊?實用新型結構簡單、安裝方便、成本低、空間利用率高、操作簡單、使用 效果好。


圖l:為本實用新型的結構示意圖。
1 — 一鋼帶2—一加熱段3—一均熱段4一一冷卻段5—一熱張輥室 6—一出口爐鼻7——旁路裝置8——鋅鍋 9一一鍍后冷卻段
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明
參照圖1所示的本實用新型的結構示意圖，對現(xiàn)有連續(xù)熱鍍鋅機組進行改進，原有的連續(xù)熱鍍鋅機組依次安裝有加熱段2、均熱段3、冷卻段4、
熱張力輥室5、出口爐鼻6、鋅鍋8和鍍后冷卻段9，本實用新型對其改進 之處在于
首先，在所述出口爐鼻6處并聯(lián)接旁路裝置7，其位置位于鋅鍋8的上 方，用于將鋼帶從出口爐鼻6直接引到鍍后冷卻段9;
然后將機組全線沿帶鋼行進方向以一條作業(yè)線形式設置帶鋼傳送輥。
利用本實用新型進行連續(xù)熱鍍鋅產品生產時，鋼帶1在加熱段2中加 熱，在均熱段3中保溫，在冷卻段4中冷卻到鍍鋅工藝要求的溫度，通過 熱張輥室5和出口爐鼻6后，如虛線所示，進入鋅鍋8進行熱鍍鋅，最后 進入鍍后冷卻段9中進一步冷卻到接近室溫。上述工藝步驟為現(xiàn)有連續(xù)熱 鍍鋅產品正常生產工藝。
利用本實用新型進行進行連續(xù)退火冷軋產品生產時,鋼帶1在加熱段2 中加熱，在均熱段3中保溫，在冷卻段4中根據(jù)工藝需要冷卻到較低溫度， 通過熱張輥室5和出口爐鼻6后，直接通過旁路裝置7進入鍍后冷卻段9 中進一步冷卻到接近室溫，而不通過鋅鍋8。鋼帶在冷卻段4中已被冷卻到 較低溫度，因而不會在空氣被氧化影響表面質量。
需要說明的是，上述具體實施方式
只是對本專利的示例性說明而并非 限定它的保護范圍，本領域技術人員可以對本專利做一些局部改變，只要 是不經過創(chuàng)造性勞動就可以得到的，都在本專利的保護范圍之內。
權利要求1. 一種兼容連續(xù)熱鍍鋅和連續(xù)退火的雙用途設備，依次包括加熱段(2)、均熱段(3)、冷卻段(4)、熱張力輥室(5)、出口爐鼻(6)、鋅鍋(8)和鍍后冷卻段(9)，其特征在于，在所述出口爐鼻(6)處并聯(lián)接旁路裝置(7)，其位置位于鋅鍋(8)的上方，用于將鋼帶從出口爐鼻(6)直接引到鍍后冷卻段(9)。
2. 如權利要求1所述的兼容連續(xù)熱鍍鋅和連續(xù)退火的雙用途設備，其特征 在于，所述加熱段(2)、均熱段(3)、冷卻段(4)、熱張力輥室(5)、出 口爐鼻(6)、旁路裝置(7)、鋅鍋(8)和鍍后冷卻段(9)全線設置有帶 鋼傳送輥，沿帶鋼行進方向以一條作業(yè)線形式布置。
專利摘要本實用新型涉及帶鋼生產設備的改進技術，具體涉及工業(yè)化連續(xù)熱鍍鋅機組的改進，公開了一種兼容連續(xù)熱鍍鋅和連續(xù)退火的雙用途設備，依次包括加熱段、均熱段、冷卻段、熱張力輥室、出口爐鼻、鋅鍋和鍍后冷卻段，在所述出口爐鼻處并聯(lián)接旁路裝置，其位置位于鋅鍋的上方，用于將鋼帶從出口爐鼻直接引到鍍后冷卻段。通過對現(xiàn)有連續(xù)熱鍍鋅機組的簡單改進，實現(xiàn)利用現(xiàn)有連續(xù)熱鍍鋅機組生產連續(xù)退火冷軋產品，提高了機組的作業(yè)率，并可大大節(jié)省投資成本。總之，本實用新型結構簡單、安裝方便、成本低、空間利用率高、操作簡單、使用效果好。
文檔編號C22F1/16GK201258353SQ20082019049
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月26日 優(yōu)先權日2008年8月26日
發(fā)明者周學會, 夏新禾, 曹立潮, 王正凱, 皮清河, 陸在學 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司