專利名稱：方坯修磨機修磨臺車的夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種方坯修磨機，尤其涉及一種方坯修磨機修磨臺車 的夾緊裝置。應用于鋼廠方坯修磨線中，主要實現(xiàn)坯料修磨過程中坯料翻 轉要求。屬于冶金機械領域。
(二)
背景技術：
鋼材生產企業(yè)在進行鋼材生產時，為了能夠滿足后道工序的要求，需 對軋機軋出的鋼坯表面進行修磨，以清除表面的缺陷，增加后道工序的成 材率。修磨機修磨臺車翻料方式目前主要以鏈條翻身為主，此種機構存在 多種弊病，且結構相當復雜，給零部件的制造和設備的維修帶來了很大的 工作量。
(三) 發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結構簡單、制造方便、 產能高、效率高的方坯修磨機修磨臺車的夾緊裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種方坯修磨機修磨臺車的夾緊裝 置，所述夾緊裝置包括箱體、調整塊、夾緊油缸和夾緊臂，所述箱體頂部
一邊開有一個方口，調整塊安裝在該方口上，箱體頂部另一邊開有一個v
型翻料槽，所述夾緊臂的中間由一銷軸安裝在所述箱體另一邊中間，所述夾緊油缸的缸筒部分安裝在箱體下部一邊，夾緊油缸的活塞桿與夾緊臂的 下端鉸接，夾緊油缸的伸縮運動，可以控制夾緊臂對坯料進行夾緊和松開 動作。
本實用新型方坯修磨機修磨臺車的夾緊裝置結構簡單，制造方便，產 能高，效率高。


圖1為本實用新型的夾緊裝置動作一結構示意圖。
圖2為本實用新型的夾緊裝置動作二結構示意圖。 圖3為本實用新型的夾緊裝置動作三結構示意圖。 圖4為本實用新型的夾緊裝置動作四結構示意圖。 圖中附圖標記
箱體l
調整塊2 夾緊油缸3 夾緊臂4 銷軸5 坯料6 方口 1.1
V型翻料槽1.2。
具體實施方式
參見圖1 4，本實用新型涉及一種方坯修磨機修磨臺車的夾緊裝置，主要由箱體1、調整塊2、夾緊油缸3和夾緊臂4組成。所述箱體1主要有 鋼板拼接而成，箱體1頂部一邊開有一個方口 1.1，用于更換不同尺寸的調 整塊，以滿足各種規(guī)格坯料的翻料要求。調整塊2向上固定安裝在該方口 1.1上，箱體1頂部另一邊開有一個V型翻料槽1.2，用于坯料6的翻轉。 所述夾緊臂4的中間由一銷軸5安裝在所述箱體1另一邊中間，夾緊臂4 可以繞此銷軸旋轉。所述夾緊油缸3的缸筒部分通過軸承座固定安裝在箱 體1下部一邊，夾緊油缸3的活塞桿通過鉸接頭與夾緊臂4的下端鉸接。 夾緊油缸的伸縮運動，可以控制夾緊臂對坯料進行夾緊和松開動作。 工作原理
方坯修磨機修磨臺車的夾緊裝置在臺車車體上按照一定規(guī)律平行布 置，方坯修磨機修磨臺車翻料裝置的若干托料臂由一根同步軸串聯(lián)，相鄰 托料臂與托料臂之間的開檔也是按照一定的規(guī)律布置，相鄰夾緊裝置與夾 緊裝置之間布置一個托料臂，坯料進行上料前，托料臂在升降油缸的作用 下緩緩抬起，坯料由方坯修磨機的上料裝置平穩(wěn)的放置于托料臂的上平 面。夾緊裝置的夾緊臂在夾緊油缸的作用下向調整塊方向運動，由調整塊 對坯料進行限位，坯料夾緊后由砂輪機對坯料表面進行修磨，坯料表面經(jīng) 過修磨后，夾緊臂在夾緊油缸的作用下松開，托料臂在升降油缸的作用下， 緩緩下降，坯料在夾緊裝置的V型翻料槽內翻轉，使棱邊超上。夾緊臂在 夾緊油缸的作用下對坯料進行夾持，坯料夾緊后，砂輪機對坯料的棱邊進 行修磨，完成棱邊的修磨。夾緊臂松開，棱邊經(jīng)過修磨后，托料臂在升降 油缸的作用下緩緩升起，坯料由初始位置實行了90。翻坯，夾緊臂在夾緊油缸的作用下再次對坯料進行夾緊，對第二個表面進行修磨，按照上述的 修磨過程完成坯料四個表面和四個棱邊的修磨。坯料的四個表面和四個棱 面經(jīng)過修磨后，修磨臺車運行至適當?shù)奈恢茫上铝涎b置將坯料送至下料 臺上。
權利要求1、一種方坯修磨機修磨臺車的夾緊裝置，其特征在于所述夾緊裝置包括箱體(1)、調整塊(2)、夾緊油缸(3)和夾緊臂(4)，所述箱體(1)頂部一邊開有一個方口(1.1)，調整塊(2)安裝在該方口(1.1)上，箱體(1)頂部另一邊開有一個V型翻料槽(1.2)，所述夾緊臂(4)的中間由一銷軸(5)安裝在所述箱體(1)另一邊中間，所述夾緊油缸(3)的缸筒部分安裝在箱體(1)下部一邊，夾緊油缸(3)的活塞桿與夾緊臂(4)的下端鉸接。
專利摘要本實用新型涉及一種方坯修磨機修磨臺車的夾緊裝置，實現(xiàn)坯料修磨過程中坯料夾緊要求。所述夾緊裝置包括箱體(1)、調整塊(2)、夾緊油缸(3)和夾緊臂(4)，所述箱體(1)頂部一邊開有一個方口(1.1)，調整塊(2)安裝在該方口(1.1)上，箱體(1)頂部另一邊開有一個V型翻料槽(1.2)，所述夾緊臂(4)的中間由一銷軸(5)安裝在所述箱體(1)另一邊中間，所述夾緊油缸(3)的缸筒部分安裝在箱體(1)下部一邊，夾緊油缸(3)的活塞桿與夾緊臂(4)的下端鉸接。本實用新型結構簡單，制造方便，產能高，效率高。
文檔編號B24B7/00GK201316943SQ20082021724
公開日2009年9月30日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權日2008年11月28日
發(fā)明者劉成龍 申請人:江陰東辰機械制造有限公司