專利名稱：退火爐水平頂輥清渣器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冷軋鍍鋅線連續(xù)退火爐設備領域，尤其涉及一種用于清除 鍍鋅退火爐水平頂輥表面粘結鋅渣的裝置。
背景技術：
冷軋鍍鋅線連續(xù)退火爐的水平頂輥在使用過程中，每當生產(chǎn)線停車時，鋅 液上方與鍍鋅板接觸部分的鋅液就會因鋼板的溫度降低而隨之冷卻，冷卻后的 鋅附著在鍍鋅板上，雖然當再次轉車時鍍鋅板會倒轉一段距離，以使凝固在鍍 鋅板上的固體鋅產(chǎn)生熔化，但倒退以后又會使上方的鋅液再次凝固在鍍鋅板表 面，雖然時間較短，但總會有新的凝固鋅或多或少地附著在鍍鋅板上。當生產(chǎn) 線再次轉車時，雖然經(jīng)過氣刀強力風的吹掃，但總是有或多或少的鋅渣附著在鍍 鋅板上，當經(jīng)過水平頂輥時，便會有部分鋅渣被鋼板的張力壓粘在頂輥上。而一 旦輥面粘上鋅渣就很難自行脫落，必須用特殊的工具方能將其清除掉，人工清 除費工費時又費力。為此，有的采取在水平頂輥的側面加鋁質(zhì)刮板的方法予以 清除。由于鋁質(zhì)刮板較硬，在使用中經(jīng)常對輥面造成劃傷，有劃傷的水平頂輥 又造成鍍鋅板表面劃痕，嚴重影響鍍鋅板的質(zhì)量。另外，為了保證清渣效果，
就必須使刮板始終能夠貼在水平頂輥上，但實際使用過程中，由于處于30(TC以 上的高溫條件下，條形刮板極容易變形，尤其是在無其他外力作用下，刮板很 難與輥面貼緊，從而影響刮渣效果，不時出現(xiàn)鍍鋅板表面劃傷、硌印而造成廢 品的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決上述缺陷，提供一種能始終緊貼水平頂輥表面，并且不劃傷輥面，確保刮除輥面鋅渣的清渣器。其技術解決方案為
一種退火爐水平頂輥清渣器，包括刮刀，其特點是安裝于水平頂輥輥架上 的支架靠近水平頂輥一側設有配重塊，支架上端設有高分子聚乙烯碳纖維刮刀。
本實用新型的效果是
由于在支架靠近水平頂輥一側設有配重塊，使刮刀始終貼緊在水平頂輥的 輥面上，將附著在頂輥表面的鋅渣徹底地清除掉。采用硬質(zhì)高分子聚乙烯碳纖 維刮刀，耐磨性好，不損傷輥子，壽命長，即使在高溫下也不會變形、軟化， 更不會對輥面產(chǎn)生劃傷。從而提高了水平頂輥輥面的光潔度，避免了輥面和鍍 鋅板表面的劃傷、硌印，減少了廢品損失和產(chǎn)品異議，降低了操作人員的勞動 強度，提高了鍍鋅板質(zhì)量。


附圖為退火爐水平頂輥清渣器安裝狀態(tài)示意圖。
圖中l(wèi)為水平頂輥，2為支架，3為高分子聚乙烯碳纖維刮刀，4為配重塊。
具體實施方式
由附圖可見，本實用新型主要由高分子聚乙烯碳纖維刮刀3、支架2及配重 塊4組成。
在支架2的上部安裝有一長條形高分子聚乙烯碳纖維刮刀3。在支架2的里 側即靠近水平頂輥1 一側設有一塊配重塊4，配重塊4采用金屬制作，主要是在 其重力作用下將高分子聚乙烯碳纖維刮刀3壓緊在水平頂輥1的輥面上。支架2 的下部則固定安裝在水平頂輥1的輥架上。
權利要求1、一種退火爐水平頂輥清渣器，包括刮刀，其特征在于，安裝于水平頂輥輥架上的支架靠近水平頂輥一側設有配重塊。
2、 根據(jù)權利要求1所述的退火爐水平頂輥清渣器，其特征在于，支架上端 設有高分子聚乙烯碳纖維刮刀。
專利摘要本實用新型涉及一種退火爐水平頂輥清渣器，其特點是安裝于水平頂輥輥架上的支架靠近水平頂輥一側設有配重塊，支架上端設有高分子聚乙烯碳纖維刮刀。在配重塊的作用下，使刮刀始終貼緊在水平頂輥的輥面上，將附著在頂輥表面的鋅渣徹底地清除掉。硬質(zhì)高分子聚乙烯碳纖維刮刀即使在高溫下也不會變形、軟化，更不會對輥面產(chǎn)生劃傷。從而提高了水平頂輥輥面的光潔度，避免了輥面和鍍鋅板表面的劃傷、硌印，減少了廢品損失和產(chǎn)品異議，提高了鋼板的表面質(zhì)量。
文檔編號C21D1/26GK201292398SQ200820218728
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權日2008年10月28日
發(fā)明者剛 李, 鄭繼春, 雷 鮑 申請人:鞍鋼股份有限公司