專利名稱：導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通過熱浸鍍方法在導(dǎo)線表面鍍錫的裝置。
背景技術(shù)：
導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置，主要包括放線架、鍍錫槽、加熱裝置和收線裝置， 加熱裝置對(duì)鍍錫槽加熱，使鍍錫槽內(nèi)的錫融化并保持一定的溫度。在導(dǎo)線 的走向上一般還設(shè)置有過輪、張緊輪等。鍍錫槽內(nèi)設(shè)置有定位輪，定位輪 的作用是對(duì)導(dǎo)線的走向進(jìn)行約束，并使導(dǎo)線侵沒在錫液液面以下。在現(xiàn)有 導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置中，定位輪的位置是固定的，生產(chǎn)過程中需經(jīng)常添加錫 塊，以使錫液液面保護(hù)恒定的高度，存在工人操作繁瑣和不利于降低能耗 的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置，該裝 置中的定位輪能方便地適應(yīng)鍍錫槽內(nèi)錫液高度的變化。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的導(dǎo) 線熱浸鍍錫裝置，包括放線架、鍍錫槽、加熱裝置和收線裝置，以及位于 鍍錫槽內(nèi)的定位輪，其特征是所述鍍錫槽上設(shè)置有升降裝置，定位輪安 裝于該升降裝置上。
本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，能方便調(diào)節(jié)定位輪的高度位 置，使之能適應(yīng)鍍錫槽內(nèi)錫液高度的變化，有利于降低加熱耗能和生產(chǎn)成 本。


本說明書包括如下三幅附圖
圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置中鍍錫槽的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置中鍍錫槽的局部剖視圖。 圖中所示部件、部位及所對(duì)應(yīng)的標(biāo)記；故線架10、過4侖11 、定位輪12、
張緊輪13、收線裝置14、鍍錫槽20、支架21、調(diào)節(jié)槽21a、滑移軸22、
升降桿23、輪架24、鎖緊螺母25、加熱裝置30。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置，包括放線架10、鍍錫槽 20、加熱裝置30和收線裝置14,以及位于鍍錫槽20內(nèi)的定位輪12,在導(dǎo) 線的走向上一般還設(shè)置有過輪11、張緊輪13等。加熱裝置30對(duì)鍍錫槽20 加熱，使鍍錫槽20內(nèi)的錫融化并保持一定的溫度。定位輪12的作用是對(duì) 導(dǎo)線的走向進(jìn)行約束，并使導(dǎo)線侵沒在錫液液面以下。參照?qǐng)D1和圖2， 為使定位輪12能適應(yīng)鍍錫槽內(nèi)錫液高度的變化，所述鍍錫槽20上設(shè)置有 升降裝置，定位輪12安裝于該升降裝置上。
圖2示出了一種結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便的升降裝置。參照該圖，所述升 降裝置包括支架21 、滑移軸22和升降桿23, —對(duì)支架21分別安裝在鍍錫 槽20外側(cè)壁上，支架21具有沿縱開設(shè)的調(diào)節(jié)槽21a,滑移軸22的兩端由 鎖緊螺母25將其鎖緊固定調(diào)節(jié)槽21a內(nèi)，升降桿23與滑移軸22連接，定 位輪12則通過輪架24安裝在升降桿23的下端。
參照?qǐng)D2,所述升降裝置、定位輪12的數(shù)量通?？稍O(shè)置兩組，沿導(dǎo) 線的走向間隔設(shè)置。為進(jìn)一步降低能耗，所述鍍錫槽20采用的是雙層結(jié) 構(gòu)，加熱裝置30設(shè)置于其間，所述加熱裝置宜優(yōu)選采用高溫陶瓷加熱器。
以上所述只是用圖解說明本實(shí)用新型導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置的一些原理， 并非是要將本實(shí)用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故 凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請(qǐng) 的專利范圍。
權(quán)利要求1. 導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置，包括放線架(10)、鍍錫槽(20)、加熱裝置(30)和收線裝置(14)，以及位于鍍錫槽(20)內(nèi)的定位輪(12)，其特征是所述鍍錫槽(20)上設(shè)置有升降裝置，定位輪(12)安裝于該升降裝置上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置，其特征在于所述升降 裝置包括支架(21)、滑移軸(22)和升降桿(23), —對(duì)支架(21)分別 安裝在鍍錫槽(20)外側(cè)壁上，支架(21 )具有沿縱開設(shè)的調(diào)節(jié)槽(21a), 滑移軸(22)的兩端由鎖緊螺母(25)將其鎖緊固定調(diào)節(jié)槽(21a)內(nèi)，升 降桿(23)與滑移軸(22)連接，定位輪(12)則通過輪架(24)安裝在 升降桿(23)的下端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置，其特征在于所述升降 裝置、定位輪(12)的數(shù)量為兩組，沿導(dǎo)線的走向間隔設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置，其特征在于所述鍍錫 槽(20)采用的是雙層結(jié)構(gòu)，加熱裝置(30)設(shè)置于其間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置，其特征在于所述加熱 裝置采用的是高溫陶瓷加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)線熱浸鍍錫裝置，旨在降低加熱耗能和生產(chǎn)成本。它包括放線架(10)、鍍錫槽(20)、加熱裝置(30)和收線裝置(14)，以及位于鍍錫槽(20)內(nèi)的定位輪(12)，所述鍍錫槽(20)上設(shè)置有升降裝置，定位輪(12)安裝于該升降裝置上。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，能方便調(diào)節(jié)定位輪的高度位置，使之能適應(yīng)鍍錫槽內(nèi)錫液高度的變化，有利于降低加熱耗能和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C23C2/08GK201313930SQ20082022355
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者關(guān)文勇, 雷 張, 羅垂敏, 邱世卉 申請(qǐng)人:成都電子機(jī)械高等?？茖W(xué)校