專(zhuān)利名稱(chēng)：鋸齒用異型高頻淬火線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬高頻淬火技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種異型高頻淬火線圈。
背景技術(shù)：
高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈，由此 在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物質(zhì)放置 在線圈內(nèi)，磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物質(zhì)，在被加熱物質(zhì)內(nèi)部與 加熱電流相反的方向產(chǎn)生很大的渦電流，由于被加熱物質(zhì)內(nèi)的電 阻產(chǎn)生焦耳熱，使物質(zhì)自身的溫度迅速上升，這就是感應(yīng)加熱的 原理。以往的高頻淬火線斷，對(duì)整體物件淬火方便可行，但對(duì)鋸 片來(lái)說(shuō)，僅對(duì)鋸片的鋸齒淬火就不能勝任。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可對(duì)鋸片的鋸齒進(jìn)行淬火的鋸齒 用異型高頻淬火線圈。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是-本方案是針對(duì)鋸片形狀，并考慮到鋸齒根部淬火裂紋和鋸齒能達(dá)到相 應(yīng)的硬度，本實(shí)用新型蟲(chóng)主加熱線圈和副加熱線圈兩部分，主加熱線 圈和副加熱線圈分別呈環(huán)曲狀交叉構(gòu)成。主加熱線圈的中間部位為弧 面，副加熱線圈設(shè)有左線圈和右線圈且連體在一起。
本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)鋸齒齒尖2/3處淬火，消除了全齒淬火所造 成的齒根裂紋和淬硬層過(guò)深造成的崩齒現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用的型結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用的型的使用型結(jié)構(gòu)示意圖力
圖中，1、主加熱線圈，2、副加熱線權(quán)，3、弧面，4、左線圈，5、 —右線圈，6、鋸片，7、淬火液。
具體實(shí)施方式

參照附圖，本實(shí)用新型由主加熱線圈1和副加熱線圈2兩部分， 主加熱線圈1和副加熱線圈2分別呈環(huán)曲狀交叉構(gòu)成—。主加熱線圈l 的中間部位為弧面3，副加熱線圈2設(shè)有左線圈4和右線圈5且連體在 一起。
在高頻淬火時(shí)將鋸片6的鋸齒放在高頻淬火異型線圈中間，主加 熱線圈1中間弧面3的弧度與鋸片的外徑弧度相同，當(dāng)感應(yīng)器中通過(guò)交變電流時(shí)，同時(shí)鋸片自身做360°旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)器周?chē)a(chǎn)生與電流頻 率相同的交變磁場(chǎng)，在鋸齒中相應(yīng)地產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，在鋸齒表面 形成感應(yīng)電流，即渦流。這種渦流在工件的鋸齒的作用下，電能轉(zhuǎn)化 為熱能，使鋸齒表面溫度達(dá)到要求的淬火加熱溫度，預(yù)熱好的鋸齒旋 轉(zhuǎn)至淬火液7中冷卻，齒尖，線圈到油冷淬火的相隔時(shí)間為1.5秒 鐘?？蓪?shí)現(xiàn)鋸齒齒尖2/3處淬火，消除了全齒淬火所造成的，齒根裂 紋和淬硬層過(guò)深造成的崩齒現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種鋸齒用異型高頻淬火線圈，其特征在于由主加熱線圈(1)和副加熱線圈(2)兩部分，主加熱線圈(1)和副加熱線圈(2)分別呈環(huán)曲狀交叉構(gòu)成，副加熱線圈(2)設(shè)有左線圈(4)和右線圈(5)且連體在一起。
2、按照權(quán)利要求l所說(shuō)的鋸齒用異型高頻淬火線圈，其特征在 于主加熱線圈(1)的中間部位為弧面(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋸齒用異型高頻淬火線圈，其特征在于由主加熱線圈(1)和副加熱線圈(2)兩部分，主加熱線圈(1)和副加熱線圈(2)分別呈環(huán)曲狀交叉構(gòu)成，副加熱線圈2設(shè)有左線圈4和右線圈5且連體在一起，主加熱線圈(1)的中間部位為弧面(3)，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)鋸齒齒尖2/3處淬火，消除了全齒淬火所造成的齒根裂紋和淬硬層過(guò)深造成的崩齒現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C21D9/24GK201309950SQ200820226950
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者莊林慶, 戈 張 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵股份有限公司