專利名稱：鋼液夾雜物消除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾雜物消除裝置，尤其是鋼鐵冶煉過程金屬液體中夾雜物消除裝置。
背景技術(shù)：
目前我國鋼鐵冶煉過程中，需要對鋼液中存在的非金屬夾雜物進行消除，以便提高鋼坯質(zhì)量。其一，人們常在鋼包底部通過透氣磚(排氣裝置)將惰性氣體吹入鋼液中，利用氣泡上浮過程將鋼液中非金屬夾雜物進行樸捉消除。但常用的惰性氣體因氣體本身溫度低，在消除夾雜物過程時，使鋼液產(chǎn)生很大的降溫，從而限制了惰性氣體的使用量，達不到完全消除夾雜物的目的。其二，在中間包內(nèi)使用，同樣因情M氣體':s度低PS制情扭氣體的使用量，達不到完全消除夾雜物的
目的；同時，因為其透氣磚是預(yù)先埋在中間包內(nèi)襯中，透氣磚因高溫鋼液沖刷壽命非常短，更換起來還得更換中間包內(nèi)襯，增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種利于更換、且可以大量增加惰性氣體使用量，從而達到提高鋼液夾雜物消除率的鋼液夾雜物消除裝置。
本實用新型所采用的技術(shù)方案為鋼液夾雜物消除裝置的主體為氣體加熱器，加熱器的一端通過管道與排氣裝置相連，另一端通過管道與惰性氣體氣源相接。
本實用新型具體結(jié)構(gòu)的進一步改進在于
氣體加熱器與排氣裝置相連的管道上設(shè)一個蓋子。氣體加熱器采用球體、格狀蜂窩體或其他形狀蓄熱體。氣體加熱器為整體或分成幾段。
在加熱器與惰性氣體氣源之間的管道上設(shè)置氣體過濾器。
氣體加熱器上設(shè)有儀表。氣體加熱器與排氣裝置聯(lián)結(jié)管上設(shè)密封裝置。
在氣體加熱器與密封裝置之間、在氣體加熱器與排氣裝置之間的聯(lián)結(jié)管上分別設(shè)控制閥。
使用時，排氣裝置可以由外部專用設(shè)備放到金屬液體容器，如鋼包或中間包內(nèi)，也可以預(yù)先放在鋼包或中間包內(nèi)底部。根據(jù)使用條件與場合，金屬液體容器和氣體加熱器可放置到不同地方，二者之間由耐熱管道聯(lián)結(jié)，管道可以任意延長或縮短。本實用新型可靈活運用，不受場地限制。由于金屬液體容器和加熱器是兩部分，維護起來可分別進行，而且排氣裝置獨立，可以單獨更換，避免了因排氣裝置損壞造成的金屬液體容器內(nèi)襯的更換，降低了生產(chǎn)成本。惰性氣體經(jīng)過力口熱，且具有一定的壓力，通過管道和排氣裝置，/人鋼液的底部吹入，鋼液產(chǎn)生降溫幅度大大縮減，所以可適當增加惰性氣體的使用量，從而達到提高鋼液夾雜物的消除率。吹入氣體通過排氣裝置形成大量的微小氣泡，這些微小氣泡在進入鋼液中，因同鋼液比重的差別，開始上浮。在上浮過程中同夾雜物接觸或者對 液中夾雜物形成上浮動力，使鋼液中非金屬夾雜物或同氣泡一起上浮，或利用氣泡產(chǎn)生上浮動力，上浮到鋼液表面。本實用新型鋼液夾雜物消除裝置在加熱器前方設(shè)置有氣體過濾器，用來分離氣體中含有的粉塵和雜質(zhì)，保證鋼液清潔。加熱器可以同金屬容器安裝在一起，也可以根據(jù)需要采用單獨使用。


圖1為本實用新型鋼液夾雜物消除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖l所示，本實用新型鋼液夾雜物消除裝置，其主體為氣體加
熱器1,加熱器1的一端通過管道與排氣裝置2相連，另一端通過管道與惰性氣體氣源3相接。使用時，由于排氣裝置2比重小于容器7內(nèi)的金屬液的比重，而易上浮，所以需用外部專用設(shè)備把排氣裝置2放到金屬液體容器7內(nèi)，如鋼包或中間包內(nèi)，也可以預(yù)先放在鋼包或中間包內(nèi)底部，同樣也可以設(shè)一個蓋子8，把加熱器1與排氣裝置2之間的管道固定在蓋子8上，使用時把蓋子8蓋在金屬液體容器7 口部即可，這樣排氣裝置2就固定在金屬液體容器7的底部。氣體加熱器l內(nèi)可采用球體、格狀蜂窩體、或其他形狀蓄熱體。為提高氣體加熱器l加熱效率，氣體加熱器1可整體或分成幾段使用，即在氣體加熱器1與惰性氣體氣源3相連接的管道上分段裝多個氣體加熱器1。但各段之間為管道密封聯(lián)結(jié)。為了適應(yīng)不同場地的要求，氣體加熱器1可以做成任何幾何體形狀。氣體加熱器l加熱形式可以采用電、煤氣或其他加熱形式。本實用新型的氣體加熱器1外部為金屬內(nèi)襯耐火材料制成，且可制成任意幾何形狀。本實用新型的排氣裝置2采用常
用的透氣磚，透氣磚上有若干個排氣孔，可多產(chǎn)微氣泡。本實用新型
氣體加熱器1與排氣裝置2聯(lián)結(jié)的耐熱管上的密封裝置5可以是機械的或電磁等其他密封。本實用新型還在加熱器1與惰性氣體氣源3之間的管道上設(shè)置氣體過濾器4,惰性氣體通過氣體過濾器4進入加熱器l,在加熱器1內(nèi)氣體遇到高溫后， 一皮加熱形成高溫氣體，高溫氣體因為壓力作用，進入到金屬液容器7的排氣裝置2，形成大量微小氣泡進入到鋼液內(nèi)。；微小氣泡由于比重的原因，在鋼液內(nèi)開始上浮，在上浮過程中樸捉鋼液中的非金屬夾雜物。夾雜物隨氣泡一起上升到鋼液表面，從而將夾雜物消除。本實用新型在氣體加熱器1上設(shè)有儀表，如溫度計、壓力表等。本實用新型在氣體加熱器1與排氣裝置2聯(lián)結(jié)管上設(shè)密封裝置5。在氣體加熱器1與密封裝置5之間、在氣體加熱器1與氣體過濾器4之間的聯(lián)結(jié)管上分別設(shè)控制閥6。
權(quán)利要求1、一種鋼液夾雜物消除裝置，其特征在于該消除裝置的主體為氣體加熱器(1)，氣體加熱器(1)的一端通過管道與排氣裝置(2)相連，另一端通過管道與惰性氣體氣源相接(3)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼液夾雜物消除裝置，其特征在于所述氣體加熱器與排氣裝置相連的管道上設(shè)一個蓋子(8 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼液夾雜物消除裝置，其特征在于所述氣體加熱器(1)采用球體、格狀蜂窩體或其他形狀蓄熱體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼液夾雜物消除裝置，其特征在于氣體加熱器(1)為整體或分成幾段
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼液夾雜物消除裝置，其特征在于在所述加熱器(1 )與惰性氣體氣源之間的管道上設(shè)置氣體過濾器(4 )。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼液夾雜物消除裝置，其特征在于在所述氣體加熱器(1)與排氣裝置(2 )聯(lián)結(jié)管道上設(shè)密封裝置(5 )。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鋼液夾雜物消除裝置，其特征在于在所述氣體加熱器(1)與密封裝置(4 )之間、在所述氣體加熱器(1)與氣體過濾器(4 )之間分別設(shè)控制閥(6 )。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼液夾雜物消除裝置，其特征在于所述氣體加熱器(1)上設(shè)有儀表。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼液夾雜物消除裝置，該消除裝置的主體為氣體加熱器(1)，氣體加熱器(1)的一端通過管道與排氣裝置(2)相連，另一端通過管道與惰性氣體氣源(3)相接。由于金屬液體容器(7)和加熱器(1)是兩部分，維護起來可分別進行，而且排氣裝置(2)獨立，可以單獨更換，避免了因排氣裝置(2)損壞造成的金屬液體容器(7)內(nèi)襯的更換，降低了生產(chǎn)成本。惰性氣體經(jīng)過加熱，且具有一定的壓力，通過管道和排氣裝置(2)，從鋼液的底部吹入，鋼液產(chǎn)生降溫幅度大大縮減，所以可適當增加惰性氣體的使用量，從而達到提高鋼液夾雜物的消除率。
文檔編號C21C7/072GK201351170SQ20082024086
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者肖景順 申請人:肖景順