專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高爐銅冷卻壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶煉高爐冷卻壁，特別是應(yīng)用于高爐爐腹區(qū)的冷卻壁。
技術(shù)背景隨著高爐冶煉強(qiáng)度的不斷提高，"高溫區(qū)"熱流強(qiáng)度隨之升高，原有鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)的 冷卻壁散熱效果不能滿(mǎn)足高爐冶煉要求，比如，冷卻壁屬于大斷面尺寸鑄件，鑄造時(shí)內(nèi)外凝 固冷卻不一致，存在較大的殘余應(yīng)力，冷卻壁的表面和中心的熱延伸率不同，冷熱差過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生裂紋。為了解決傳統(tǒng)鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)的冷卻壁壽命較短的問(wèn)題，目前，在"高溫區(qū)"使用散熱 速度快的銅冷卻壁，取得了較好散熱效果，從而延長(zhǎng)了 "高溫區(qū)"冷卻壁壽命。現(xiàn)有銅冷卻 壁和爐腹區(qū)域的具體結(jié)構(gòu)如圖l所示，在高爐爐殼10內(nèi)，風(fēng)口帶球墨鑄鐵冷卻壁20的上方為 銅冷卻壁30，受結(jié)構(gòu)的限制，在高爐風(fēng)口帶仍然使用球墨鑄鐵冷卻壁。有鑒于此，亟待研制開(kāi)發(fā)出一種可提高風(fēng)口帶冷卻壁散熱速度，延長(zhǎng)該區(qū)域冷卻壁壽命 的高爐銅冷卻壁。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高爐爐腹風(fēng)口帶區(qū)域使用的散熱效果好的銅冷卻壁。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的該高爐銅冷卻壁下緣具有向外伸出的凸臺(tái)，以便于增大高爐銅冷卻壁與風(fēng)口帶球墨鑄鐵冷卻壁之間的接觸面積。優(yōu)選地，在該高爐銅卻壁的內(nèi)側(cè)冷卻壁熱面開(kāi)有燕尾槽，用于鑲嵌耐火磚。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的高爐銅冷卻壁的下端部向外伸出有凸臺(tái)，從而增大了其與風(fēng)口帶冷卻壁的接觸面積；這樣，相當(dāng)于在兩層冷卻壁之間增加一層冷卻板，因此，可提高風(fēng)口帶冷卻壁散熱速度，進(jìn)而延長(zhǎng)該區(qū)域冷卻壁壽命。

圖l是現(xiàn)有高爐銅冷卻壁和爐腹區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所提供的高爐銅冷卻壁和爐腹區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。 參見(jiàn)圖2，該圖是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。，風(fēng)口帶球墨鑄鐵冷卻壁2的上方設(shè)置有高爐銅冷卻壁3。所 述高爐銅冷卻壁3的下部具有向外伸出的凸臺(tái)31 ，以增加所述高爐銅冷卻壁3與所述風(fēng)口帶球 墨鑄鐵冷卻壁2之間的接觸面積，以提高風(fēng)口帶冷卻壁散熱速度。這樣，風(fēng)口帶球墨鑄鐵冷 卻壁2厚度可減薄，增加其熱面的砌磚厚度，可進(jìn)一步降低風(fēng)口帶球墨鑄鐵冷卻壁2熱面溫度 ，延長(zhǎng)其壽命。進(jìn)一步地，在該高爐銅卻壁3的內(nèi)側(cè)冷卻壁熱面開(kāi)有燕尾槽32，用于鑲嵌耐火磚。 本實(shí)用新型所述高爐銅冷卻壁3可采用軋制純銅板坯，銑削加工出冷卻壁外形凸臺(tái)31，然后深孔加工通孔，后加堵封焊形成冷卻水道。需要說(shuō)明的是，冷卻水道的加工成形方法與現(xiàn)有技術(shù)完全相同，故在此未予贅述。由上述示例性實(shí)施方式可知，本實(shí)用新型所述技術(shù)方案并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，可以做出不同的變型和改進(jìn)，只要滿(mǎn)足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高爐銅冷卻壁，其特征在于，該高爐銅冷卻壁下緣具有向外伸出的凸臺(tái)，以便于增大高爐銅冷卻壁與風(fēng)口帶球墨鑄鐵冷卻壁之間的接觸面積。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐銅冷卻壁，其特征在于，在該高爐銅冷 卻壁的內(nèi)側(cè)冷卻壁熱面開(kāi)有燕尾槽，用于鑲嵌耐火磚。
專(zhuān)利摘要一種高爐銅冷卻壁，涉及冶煉高爐冷卻壁，特別是應(yīng)用于高爐爐腹區(qū)的冷卻壁。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的該高爐銅冷卻壁下緣具有向外伸出的凸臺(tái)，以便于增大高爐銅冷卻壁與風(fēng)口帶球墨鑄鐵冷卻壁之間的接觸面積。優(yōu)選地，在該高爐銅卻壁的內(nèi)側(cè)冷卻壁熱面開(kāi)有燕尾槽，用于鑲嵌耐火磚。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的高爐銅冷卻壁的下端部向外伸出有凸臺(tái)，從而增大了其與風(fēng)口帶冷卻壁的接觸面積；這樣，相當(dāng)于在兩層冷卻壁之間增加一層冷卻板，因此，可提高風(fēng)口帶冷卻壁散熱速度，進(jìn)而延長(zhǎng)該區(qū)域冷卻壁壽命。
文檔編號(hào)C21B7/10GK201381329SQ20082030329
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者李懷遠(yuǎn), 蔣運(yùn)杰, 薛維炎, 思 趙, 誠(chéng) 連, 遲建生 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司