專利名稱：用于構(gòu)造曲壁中的支撐環(huán)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于構(gòu)造曲壁中的支撐環(huán)的方法，更具體地， 涉及一種用于構(gòu)造圍繞熱風(fēng)爐或鼓風(fēng)爐曲壁中的開口的耐熱材泮牛 的支撐環(huán)的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地，在鄰近的已知熱風(fēng)爐式的交流加熱爐中進(jìn)行用于鼓風(fēng) 爐的空氣的預(yù)熱。對于具有內(nèi)部燃燒室的爐而言，這些爐通常由圓 柱形耐熱壁和內(nèi)部垂直隔離壁(該內(nèi)部垂直隔離壁將爐分隔成燃燒
室和包含方格磚塊(checker brick)的蓄熱室)組成，或者對于具 有外燃燒室的爐而言，這些爐通常由具有連4妄頂蓋的兩個(gè)圓柱形耐 熱材料內(nèi)襯加熱室組成?？諝夂腿剂贤ㄟ^一個(gè)或兩個(gè)開口被引入燃 燒室中所謂的陶瓷燃燒器或金屬燃燒器中，以用于燃燒，并且由此 產(chǎn)生的燃燒氣體/人燃燒室向上流到燃燒室的上方，進(jìn)而向下通過蓄 熱工作室(checker work chamber ),直到最終在該蓄熱工作室的底 部處被排出。在方格磚塊達(dá)到足夠高的溫度后，爐中流體流動(dòng)的方 向被反向。冷風(fēng)在蓄熱室的底部處#1引入，并且這股氣體在吸收了 來自方一各磚的熱量后經(jīng)過隔離壁上方并且通過燃燒室，在該燃燒室 處，這股氣體通過爐殼中的熱風(fēng)出口離開爐，進(jìn)而^皮送到鼓風(fēng)爐。
6由于在熱風(fēng)出口處、尾氣出口處或燃燒室入口處存在高溫，因 此，這些開口通常^皮由一個(gè)或多個(gè)耐熱石t環(huán)《且成的耐熱支撐環(huán)周向
(peripherical)環(huán)繞。
由于熱風(fēng)爐外壁的曲率，需要大量不同的磚塊形狀來構(gòu)成這樣 的支撐環(huán)。因此這種支撐環(huán)的構(gòu)造通常是昂貴且耗時(shí)的任務(wù)。
已經(jīng)針對制造這種支撐環(huán)提出了多種解決方法。
一種方法是利用高氧化鋁材料填充木制的或塑料的模具，隨后 進(jìn)行手工夯實(shí)并燒制。這種方法的主要缺點(diǎn)是生成的磚塊通常質(zhì)量較差。
另 一種方法涉及在模具中形成環(huán)的整個(gè)部分，其中鋼板界定出 單個(gè)的磚塊。這種方法導(dǎo)致在磚塊之間具有厚灰漿接縫的支撐環(huán)， 這不是所希望的。此外，鋼4反可能彎曲，因而危及整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。 并且，如杲一個(gè)磚塊損壞，就必須替4灸支撐環(huán)的整個(gè)部分，A人而導(dǎo) 致不必要的浪費(fèi)。
有一種方法是在單個(gè)鋼模具中通過液壓方法壓制磚塊。盡管這 種方法使得可以生成高質(zhì)量的磚塊，但是所涉及的成本非常高。
因?yàn)樯a(chǎn)這中變化多樣的磚塊形狀或者是質(zhì)量較差，或者太昂 貴，所以需要提供一種方法，在該方法中能夠減少不同磚塊形狀的數(shù)目。
根據(jù)US 4,478,575中提出的方法，僅僅使用一種類型的磚塊來 構(gòu)造支撐環(huán)。這種方法^f吏用具有具體形狀的^"塊并且組裝這些磚塊 以構(gòu)造支撐環(huán)。該石爭塊在多于一個(gè)的方向中具有楔形截面。通過這 種方法，不同的磚塊楔形角度對于獲得想要的支撐環(huán)是關(guān)鍵的。盡管這種方法允許簡單且快速地構(gòu)造支撐環(huán)，但是這僅僅在如果所用 的磚塊具有正確的形狀時(shí)才是可靠的。對于具體的開口直徑和爐壁 曲率而言，需要具體的磚塊形狀。在可以構(gòu)造支撐環(huán)之前，必須根
據(jù)具體的開口直徑以及4寺加固開口的爐壁曲率來i殳計(jì)并制造這些 楔形磚塊。這些磚塊的設(shè)計(jì)是相當(dāng)復(fù)雜的任務(wù)，并且楔形角度方面 的任何誤差都意p木著這些磚塊不能用于那種具體的支撐環(huán)。它們隨 后不得不被丟棄，并且整個(gè)工序不得不從頭開始。因此，潛在的浪
費(fèi)非常高。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于構(gòu)造曲壁中的支撐環(huán)的更 快速且更經(jīng)濟(jì)的方法。這一目的通過如權(quán)利要求l中所述的方法來實(shí)現(xiàn)。
為了實(shí)現(xiàn)這一 目的，本發(fā)明提出了 一種用于構(gòu)造曲壁中的支撐 環(huán)的方法，具體地，用于構(gòu)造圍繞熱風(fēng)爐曲壁中的開口的支撐環(huán)的 方法。才艮據(jù)本發(fā)明，該方法包括以下步驟(a)i殳置多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的楔 形磚塊；(b)確定每個(gè)單個(gè)磚塊在曲壁中的預(yù)期位置；(c)基于單 個(gè)磚塊在曲壁中的預(yù)期位置，確定用于成形磚塊前表面的前切割線 的位置以及用于成形磚塊后表面的后切割線的位置；以及(d)借 助于切割工具，#4居上面確定的前切割線和后切割線來成形^P爭塊的 前表面和后表面。在步驟(a)中設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)楔形磚塊具有前表 面禾口斗目只于的后表面；內(nèi)底面(base)和才目只于的夕卜底面，i亥內(nèi)底面小 于外底面并且指向支撐環(huán)的中心；以及用于與相鄰磚塊連接的兩個(gè) 側(cè)表面，這些側(cè)表面設(shè)置有用于與相鄰磚塊的側(cè)表面配合的凸舌輪 廓和凹槽庫侖廓。石爭塊的軸向方向凈皮限定為穿過前表面和后表面并且 當(dāng)布置多個(gè)石專塊以形成支撐環(huán)時(shí)該軸向方向與支撐環(huán)的軸線平^f亍。 磚塊的徑向方向被限定為穿過內(nèi)底面和外底面并且當(dāng)布置多個(gè)磚 ^:以形成支撐環(huán)時(shí)該徑向方向垂直于支撐環(huán)的軸向方向，且該徑向方向從支撐環(huán)的中心朝向磚塊延伸。才艮據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面， 磚塊沿軸向方向的厚度超過磚塊的期望端部厚度。
不管爐壁的曲率如何，本發(fā)明允許使用標(biāo)準(zhǔn)磚塊來構(gòu)造支撐 環(huán)。磚塊(其能夠被預(yù)加工并存儲(chǔ)以備使用)具有限定支撐環(huán)的開 口直徑的楔形截面。最初，不考慮爐壁的曲率。通過i殳置沿軸向方 向的厚度超過它們的期望端部厚度的磚塊，可以通過切割將這些磚 塊成形。該方法提出基于每個(gè)磚塊在支撐環(huán)中的預(yù)期位置來單個(gè)地 地成形每個(gè)磚塊。單個(gè)磚塊的成形允許支撐環(huán)與爐壁的曲率適配。
因此，根據(jù)本發(fā)明的方法是構(gòu)造曲壁中的支撐環(huán)的更快速且更
經(jīng)濟(jì)的方法。
優(yōu)選地，在步驟(d)之后，該方法包4舌將單個(gè)石爭塊i殳置并固 定在它們在曲壁中的之前已確定的預(yù)期4立置處的附加步驟。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施例，在步驟(b)中，單個(gè)磚塊在曲壁中 的預(yù)期位置借助于計(jì)算機(jī)程序來計(jì)算。
根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，步驟(b)包括虛擬地和/或?qū)嶓w地布 置多個(gè)磚塊以形成支撐環(huán)預(yù)成形件?？梢?-使用計(jì)算枳4E序虛擬地布 置磚塊并且確定磚塊在支撐環(huán)中以及在曲壁中的預(yù)期位置?？商鎿Q 地，可以通過在地面(floor)上彼此一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置磚塊來實(shí)體 地布置磚塊并且形成支撐環(huán)預(yù)成形件。
有利地，在步驟(c)中，前切割線和后切割線的位置借助于 計(jì)算4幾程序來計(jì)算?？呻S后^f吏用切割工具沿著這些前切割線和后切 割線切割磚塊，以去除磚塊的前部和后部。磚塊的剩余中間部表示 具有待被放置在曲壁中所期望的形狀和尺寸的成形后的磚塊。單個(gè)-爭塊的外底面形成支撐環(huán)預(yù)成形件的外邊纟彖。優(yōu)選地，該 方法進(jìn)一 步包括將支撐環(huán)預(yù)成形件的外邊緣切割成預(yù)定形狀的步
驟。有利地，外邊緣被切割成筆直部分(section )。水平部分和垂直 部分能夠容易地結(jié)合在現(xiàn)存的磚結(jié)構(gòu)中。中間部分的結(jié)合也能夠容 易地實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選地，中間部分相對于水平方向成45°角。4吏用具有
熱風(fēng)爐的石余結(jié)構(gòu)中。
優(yōu)選地，在步驟(d)之前切割支撐環(huán)預(yù)成形件的外邊緣。
優(yōu)選地，這些側(cè)表面的凸舌輪廓和凹槽輪廓是不規(guī)則的，從而 確保這些石爭塊相對于4皮此4呆持預(yù)定關(guān)系。
側(cè)表面的凸舌4侖廓和凹槽4侖廓有利地為楔形并且基本上沿軸 向方向延伸。這種凸舌4侖廓和凹槽4侖廓由于在一側(cè)上與相鄰石余塊連 接而阻止具體石爭塊沿軸向向內(nèi)移動(dòng)。軸線向外的移動(dòng)通過在另 一側(cè) 上與相鄰磚塊的凸舌和凹槽連接而被阻止。徑向向外的移動(dòng)也^皮基 本上沿軸向的凸舌和凹槽連4妄所阻止。最后，徑向向內(nèi)的移動(dòng)^皮基 本上沿軸向的凸舌和凹槽連接并被磚塊的楔形形狀所阻止。因此， 一旦磚塊被夾在兩個(gè)相鄰磚塊之間，則該磚塊沿任何方向的移動(dòng)就 一皮阻止。
根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，設(shè)置至少一個(gè)起始磚塊，該起始磚塊在它 的兩個(gè)側(cè)表面上均包括凹槽輪廓；并且設(shè)置至少一個(gè)終止磚塊，該 終止磚塊在它的兩個(gè)側(cè)表面上均包括凸舌輪廓。使用起始磚塊和終 止^^塊允許通過軸向引入終止石爭塊來完成支撐環(huán)。乂人而簡化了支撐 環(huán)的構(gòu)造。
多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)楔形磚塊可以包括順時(shí)針磚塊，在它們的第一側(cè)表 面上具有凹槽輪廓，而在它們的第二側(cè)表面上具有凸舌輪廓；以及
10逆時(shí)4十石t塊，在它們的第一側(cè)表面上具有凸舌4侖廓，而在它們的第
二側(cè)表面上具有凹槽4侖廓。這種順時(shí)針石爭塊和逆時(shí)針石爭塊在與上述 起始磚塊和終止磚塊的結(jié)合中特別有益。
根據(jù)本發(fā)明的具體優(yōu)選實(shí)施例，支撐環(huán)(預(yù)成形件)包括(a) 第一起始^^塊和沿直徑方向相對的第二起始石爭塊；(b)第一終止石爭 塊和沿直徑方向相對的第二終止磚塊，這些終止磚塊布置在這些起 始磚塊之間的中間位置處；(c)多個(gè)順時(shí)針磚塊，布置在第一起始 磚塊與第一終止磚塊之間以及第二起始磚塊與第二終止磚塊之間； 以及(d)多個(gè)逆時(shí)針磚塊，布置在第一起始石t塊與第二終止磚塊 之間以及第二起始磚塊與第一終止磚塊之間。
可以將第一起始磚塊和第二起始磚塊設(shè)置在支撐環(huán)(預(yù)成形 件)的相對側(cè)端上。隨后可以將順時(shí)針磚塊和逆時(shí)針磚塊分別在兩 側(cè)上連4妄至該第一起始磚塊和第二起始石,塊，以構(gòu)造支撐環(huán)(預(yù)成 形件)。最后，就在順時(shí)針磚塊和逆時(shí)針磚塊在第一起始磚塊與第 二起始磚塊之間的中間位置相遇之前，插入第一終止磚塊和第二終 止磚塊以完成支撐環(huán)(預(yù)成形件)。
第一組磚塊可以具有第一楔形角，并且至少一個(gè)第二組石爭塊可 以具有與第 一楔形角不同的第二楔形角，通過來自該第 一組的磚塊
與來自該至少 一個(gè)第二組的磚塊的各種組合可獲得各種內(nèi)徑的支 撐環(huán)。通過改變該第二組磚塊相對于第一組石爭塊的數(shù)量和出現(xiàn)次 數(shù)，可以選擇支撐環(huán)的內(nèi)徑。使用多于一個(gè)的第二組磚塊(每個(gè)磚 塊具有其自身的楔形角)允許使用具有至少三個(gè)不同楔形角的磚 塊，/人而進(jìn)一步與支撐環(huán)的內(nèi)徑適配。
根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例，虛擬地和/或?qū)嶓w地布置多個(gè)磚塊以 形成支撐環(huán)預(yù)成形件的步驟包括將支撐環(huán)預(yù)成形件分割成沿直徑 方向相7十的兩個(gè)下部分和沿直纟圣方向相的兩個(gè)上部分；以及以這樣的一種方式來布置》爭塊，該方式偵:得兩個(gè)上部分相對于兩個(gè)下部 分處于沿軸向高出的關(guān)系?？梢栽谙虏糠峙c上部分之間，沒置中間部 分。這使得支撐環(huán)預(yù)成形件被布置成以便與其中待插入支撐環(huán)的曲 壁的曲率粗略地一致。從而，可以減少待從石爭塊中去除的前部和后
部的尺寸。
有利地，單個(gè)石爭塊是壓制成形的，優(yōu)選地，是例如在鋼才莫具中 通過液壓壓制成形的。這^f呆i正了高質(zhì)量石爭塊的制造。


通過下面參照附圖對一些非限制性實(shí)施例的描述，本發(fā)明將變 得更顯而易見。在這些附圖中，其中使用相同的參考標(biāo)號來表示相 同的或相似的元^f牛，
圖1:是4吏用才艮據(jù)本發(fā)明的方法構(gòu)造的支撐環(huán)預(yù)成形件的透一見
圖2:是用于構(gòu)造圖1的支撐環(huán)預(yù)成形件的標(biāo)準(zhǔn)磚塊之一的透
視圖3:是圖1的支撐環(huán)預(yù)成形件的透視圖，其中外邊緣已經(jīng)被 切割成需要的尺寸；
圖4:是圖2的磚塊的透視圖，示出了前切割線和后切割線；
圖5:是圖2的磚塊的透視圖，其中，前部和后部被切除；
圖6:是準(zhǔn)備方文置在曲壁中的組裝的支撐環(huán)的透3見12圖7:是使用根據(jù)本發(fā)明第二方面的方法構(gòu)造的支撐環(huán)預(yù)成形
件的透一見圖。
具體實(shí)施例方式
圖1顯示了^^艮據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例由多個(gè)楔形磚塊構(gòu)造的支撐環(huán)預(yù)成形件10。在這個(gè)實(shí)施例中，支撐環(huán)預(yù)成形件10包括第一起始石t塊12和沿直徑方向相對的第二起始磚塊14,以及第一終止磚塊16和沿直徑方向相只t的第二終止石爭塊18，終止-f塊16、 18布置在起始磚塊12、 14之間的中間位置(halfway )處。在起始磚塊與終止石爭塊12、 14、 16、 18之間，布置有多個(gè)順時(shí)4十石爭塊和逆時(shí)4十石*塊20、 22，以完成支撐環(huán)預(yù)成形l牛10。
更具體地，順時(shí)針磚塊2(H皮布置在第一起始磚塊12與第一終止磚塊16之間以及第二起始磚塊14與第二終止磚塊18之間，而逆時(shí)針磚塊22被布置在第一起始磚塊12與第二終止磚塊18之間以及第二起始磚塊14與第一終止磚塊16之間。順時(shí)針磚塊和逆時(shí)針磚塊之間的區(qū)別將會(huì)在下面變得顯而易見。
實(shí)質(zhì)上，支撐環(huán)預(yù)成形件10的所有楔形石爭塊12、 14、 16、 18、
20、 22都具有基本相同的外形和尺寸。為了更加周全地描述這些磚塊，在圖2中顯示了順時(shí)針磚塊20的透4見圖。這樣的一種順時(shí)針磚塊20具有前表面24和相對的后表面26,內(nèi)底面28和相對的外底面30,內(nèi)底面28小于外底面30并且該內(nèi)底面指向支撐環(huán)預(yù)成形件10的中心。楔形順時(shí)針磚塊20還具有用于與相鄰磚塊20，、 20"相連的兩個(gè)側(cè)表面32、 34，側(cè)表面32、 34設(shè)置有用于與相鄰順時(shí)針磚塊20，、 20"的側(cè)表面配合的凸舌(tongue )輪廓和凹槽輪廓36、38。順時(shí)針石爭塊20包括穿過前表面和后表面24、 26的軸向方向40,軸向方向40與支撐環(huán)預(yù)成形件10的軸線平行；以及穿過內(nèi)底面和外底面28、 30的徑向方向42，徑向方向42與支撐環(huán)預(yù)成形件10的軸線垂直并且從支撐環(huán)預(yù)成形件的中心朝向順時(shí)針磚塊20延伸)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，順時(shí)針磚塊20沿軸向方向40的厚度T超過順時(shí)針磚塊20的期望端部厚度。
才艮據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，側(cè)表面32、 34具有基本位于軸向方向40上并JU人石爭塊20的前表面24延伸到后表面26同時(shí)沿后表面26的方向變窄的凸舌輪廓和凹槽輪廓36、 38。 一旦順時(shí)針磚塊20被夾在兩個(gè)相鄰順時(shí)針磚塊20，、 20"之間，則該磚塊20在任何方向上的移動(dòng)就^皮阻止了 。軸向向內(nèi)的移動(dòng)#1與一個(gè)相鄰順時(shí)4十磚塊20，的凸舌和凹槽連接所阻止，而軸向向外的移被與另一相連順時(shí)針20"的凸舌和凹槽連接所阻止。徑向向外的移動(dòng)被基本上沿軸向方向的凸舌和凹槽連4妾所阻止，而徑向向內(nèi)的移動(dòng)^皮石爭塊20的楔形形狀所阻止。
應(yīng)該注意，盡管對楔形磚塊的上述描述是參照順時(shí)針磚塊20來進(jìn)行的，但是該描述對于起始磚塊12、 14，終止磚塊16、 18以及逆時(shí)4十石爭塊22也是有歲丈的。然而，這些石余塊可以在它們的凸舌輪廓和凹槽輪廓36、 38的布置上有區(qū)別。
起始磚塊12、 14可以在它的兩個(gè)側(cè)表面32、 34上包括凹槽輪廓38,而終止磚塊16、 18可以在它的兩個(gè)側(cè)表面32、 34上包括凸舌輪廓36。順時(shí)針磚塊20在第一側(cè)表面32上具有凹槽輪廓38并且在第二側(cè)表面34上具有凸舌輪廓36，而逆時(shí)針磚塊22在第一側(cè)表面32上具有凸舌4侖廓36并且在第二側(cè)表面34上具有凹槽4侖廓38。
在圖1的實(shí)施例中，將第一和第二起始石t塊12、 14i殳置在支撐環(huán)預(yù)成形件10的相對側(cè)端。然后，將順時(shí)針磚塊和逆時(shí)針磚塊20、 22分別在兩側(cè)連接至該第一和第二起始磚塊，以構(gòu)造支撐環(huán)預(yù)成形件10。最后，就在順時(shí)針磚塊和逆時(shí)針磚塊20、 22在第一起始磚塊與第二起始磚塊12、 14之間的中間位置相遇之前，插入第一和第二終止石爭塊16、 18以完成支撐環(huán)予貞成形^f牛10。
然而應(yīng)該注意的是，原則上可以<又<吏用一種類型的石爭塊，例力口，每個(gè)磚塊包含具有凸舌輪廓36的第一側(cè)表面32以及具有凹槽輪廓38的第二側(cè)表面34。
才艮據(jù)本發(fā)明， 一旦已經(jīng)布置出支撐環(huán)預(yù)成形件10,該支撐環(huán)預(yù)成形件就必須^皮形成為與例如熱風(fēng)爐的曲壁(未示出)中的開口相配合。
在第一成形步驟中，切割支撐件預(yù)成形件10的外邊緣44 (該外邊纟彖由單個(gè)石爭塊12、 14、 16、 18、 20、 22的外底面30形成)，以使其能夠與曲壁中的開口相配合。在圖3中示出了這樣的一種支撐環(huán)預(yù)成形件IO。優(yōu)選地，外邊緣44被切割成包括水平部分46、垂直部分48和相對于水平方向成45°角的中間部分50的筆直部分。如圖3所示， 一個(gè)或多個(gè)這些部分可以包括用于適配在熱風(fēng)爐的曲壁中的突出部52。水平部分46和垂直部分48被特別適當(dāng)?shù)剡m配為結(jié)合在曲壁的標(biāo)準(zhǔn)石爭結(jié)構(gòu)中。借助于一個(gè)側(cè)面^皮以45。角切割的石爭結(jié)構(gòu)部(未示出)，中間部分50也能夠容易地結(jié)合在曲壁的標(biāo)準(zhǔn)石爭結(jié)構(gòu)中。
才艮據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，支撐環(huán)預(yù)成形件10的石爭塊沿軸向方向40具有厚度T,該厚度超過支撐環(huán)的期望端部厚度。支撐環(huán)予貞成形4牛10的前側(cè)面和后側(cè)面54、 56 (該前側(cè)面和后側(cè)面分別由單個(gè)石爭塊12、 14、 16、 18、 20、 22的前表面和后表面24、 26形成)本質(zhì)上是平的，如從圖1和圖3中所能看到的。為了使前側(cè)面和后側(cè)面54、 56與曲壁的曲率相適應(yīng)，必須只于前側(cè)面54和后側(cè)面56成形。這通過根據(jù)精確的切割線切掉每個(gè)磚塊12、 14、 16、 18、20、 22的前部和后部62、 64來實(shí)現(xiàn)。通過參照圖4中所示的順時(shí)針磚塊20將再次描述對單個(gè)磚塊 12、 14、 16、 18、 20、 22的成形。
在第一步驟中，確定具體磚塊在曲壁中的預(yù)期位置，例如，順 時(shí)針磚塊20在曲壁中的預(yù)期位置。這可以借助計(jì)算機(jī)程序來進(jìn)行。 基于所確定的順時(shí)針磚塊20在曲壁中的預(yù)期位置，計(jì)算機(jī)程序隨 后確定用于成形順時(shí)針磚塊20的前切割線和后切割線58、 60的位 置。使用切割工具(未示出)，最終沿著前切割線和后切割線58、 60切割順時(shí)針磚塊20，以去除順時(shí)針磚塊20的前部和后部62、 64。 如圖5所示，順時(shí)針磚塊20的剩余中間部66表示具有期望端部厚 度t并且形狀與它在曲壁中的預(yù)期位置相適應(yīng)的成形后的順時(shí)針磚 塊20。
在根據(jù)上述方法成形單個(gè)磚塊12、 14、 16、 18、 20、 22之后，
可以4巴它們組裝成如圖6中所示的成形后的支撐環(huán)68。
成形后的支撐環(huán)68的后側(cè)面56的曲率與熱風(fēng)爐曲壁的內(nèi)曲率 相一致，而成形后的支撐環(huán)68的前側(cè)面54的曲率與熱風(fēng)爐曲壁的 外曲率相一致。在將單個(gè)磚塊12、 14、 16、 18、 20、 22設(shè)置并固 定在它們在曲壁中的確定的預(yù)期位置中后，成形后的支撐環(huán)68在 內(nèi)側(cè)和外側(cè)上都與曲壁齊平。
本發(fā)明的 一 個(gè)具體優(yōu)點(diǎn)在于，該方法允許構(gòu)造變化多樣的不同
曲率的支撐環(huán)。
如將易于理解的，支撐環(huán)的內(nèi)徑由楔形石爭塊的楔形角A確定。 才艮才居圖1至圖6中所示的實(shí)施例，所有這些石爭塊12、 14、 16、 18、 20、 22具有相等的楔形角A。盡管在附圖中；殳有顯示， <旦是石爭塊12、 14、 16、 18、 20、 22
中的一些可以具有不同的楔形角A，。 取決于不同石專^:的布置，橫L 用兩個(gè)不同的楔形角A、 A，允許對支撐環(huán)內(nèi)徑進(jìn)4亍適配。應(yīng)該注意， 4吏用多于兩個(gè)的不同楔形角也可以進(jìn)一 步適配支撐環(huán)的內(nèi)徑。
為了保持不同類型磚塊的種類盡可能地少，優(yōu)選地，僅使用兩 個(gè)不同的角度?？梢?吏用這些磚塊的不同組合，以獲得所要求的內(nèi)徑。
圖7中顯示了本發(fā)明的又一實(shí)施例。該圖顯示了支撐環(huán)預(yù)成形 件，該支撐環(huán)預(yù)成形件已經(jīng)^皮分割成沿直徑方向相對的兩個(gè)下部分 70、 72和沿直徑方向相對的兩個(gè)上部分74、 76。上部分74、 76的 石專^:12、 14、 20、 22才目只于于下^卩分70、 72的石爭塊16、 18、 20、 22
處于沿軸向高出的關(guān)系。兩個(gè)相鄰石爭塊之間的沿軸向高出的關(guān)系可 以通過擴(kuò)大兩個(gè)相鄰磚塊之間的凹槽輪廓來容易地實(shí)現(xiàn)。這種設(shè)置 允許在石專塊成形之前^f吏支撐環(huán)預(yù)成形件與曲壁的曲率^L略地適配。 能夠減小待從每個(gè)石爭塊去除的前部和后部62、 64的尺寸，且因此
減少了'浪費(fèi)。
盡管在附圖中沒有顯示，^f旦是在下部分70、 72與上部分74、 76之間可以i殳置中間部分。耳又決于熱風(fēng)爐曲壁的曲率，這才羊的一種 中間部分可能是有利的。
最后，應(yīng)該注意，可以^吏用^f壬何適當(dāng)?shù)那懈罟ぞ?諸如，例如 鋼絲鋸)來成形^爭塊。
17參考標(biāo)號
10 支撐環(huán)預(yù)成形件
12 第一起始磚塊
14 第二起始磚塊
16 第一終止石t塊 25
18 第二終止磚塊
20 川頁日寸4十石爭^:
20， 牙目4卩順時(shí)4十石爭塊
20，，才目4fM頁時(shí)4十石爭塊
22 逆時(shí)4十石爭^: 30
24 前表面
26 后表面
28 內(nèi)底面
30 夕卜底面
32 第一側(cè)表面 35
34 第二側(cè)表面
36 凸舌4侖4"p
38 凹槽輪廓
40 4由向方向
42 徑向方向 40
T 厚度
t 端部厚度
44 夕卜邊緣
46 7JC平部分
48 垂直部分
50 中間部分
52 突出部
54 前側(cè)面
56 后側(cè)面
58 前切割線
60 后切割線
62 前部
64 后部
66 中間部
68 成形的支撐環(huán)
A 楔形角 A， 70 72 74 76
、吾、吾 、f 、吾
下下上上
權(quán)利要求
1.一種用于構(gòu)造曲壁中的支撐環(huán)的方法，具體地用于構(gòu)造圍繞熱風(fēng)爐或鼓風(fēng)爐的曲壁中的開口的支撐環(huán)的方法；所述方法包括以下步驟(a)設(shè)置多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)楔形磚塊，所述磚塊具有-前表面和相對的后表面，-內(nèi)底面和相對的外底面，所述內(nèi)底面小于所述外底面并且指向所述支撐環(huán)的中心，-兩個(gè)側(cè)表面，用于與相鄰的磚塊連接，所述側(cè)表面設(shè)置有用于與所述相鄰磚塊的側(cè)表面配合的凸舌輪廓和凹槽輪廓，-軸向方向，穿過所述前表面和所述后表面，當(dāng)所述多個(gè)磚塊被布置為形成所述支撐環(huán)時(shí)，所述軸向方向就與所述支撐環(huán)的軸線平行，-徑向方向，穿過所述內(nèi)底面和所述外底面，當(dāng)所述多個(gè)磚塊被布置為形成所述支撐環(huán)時(shí)，所述徑向方向就與所述支撐環(huán)的軸線垂直，并且所述徑向方向從所述支撐環(huán)的所述中心朝向所述磚塊延伸，-沿軸向方向的磚塊厚度，所述厚度超過所述磚塊的期望端部厚度；(b)確定每個(gè)單個(gè)磚塊在所述曲壁中的預(yù)期位置；(c)基于單個(gè)磚塊在所述曲壁中的預(yù)期位置，確定-用于成形所述磚塊的所述前表面的前切割線的位置，以及-用于成形所述磚塊的所述后表面的后切割線的位置；(d)根據(jù)上述確定的前切割線和后切割線，借助于切割工具成形所述磚塊的所述前表面和所述后表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中，在步驟(d)之后，所述 方法包括將這些單個(gè)磚塊設(shè)置并固定在之前已確定的它們在 所述曲壁中的預(yù)期4立置中的步-驟。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在步驟(b)中，借 助于計(jì)算機(jī)程序來計(jì)算單個(gè)磚塊在所述曲壁中的預(yù)期位置。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，步驟(b) 包4舌虛擬地和/或?qū)嶓w地布置所述多個(gè)石余塊以形成支撐環(huán)預(yù)成 形件的步驟。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，在步驟(c) 中，借助于計(jì)算機(jī)程序來計(jì)算所述前切割線和所述后切割線的位置。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，這些單個(gè)磚 塊的所述外底面形成所述支撐環(huán)預(yù)成形件的外邊緣，所述方法進(jìn)一 步包括將所述支撐環(huán)預(yù)成形件的所述外邊 緣切割成預(yù)定形狀的步驟。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，在步驟(d)之前切割所 述支撐環(huán)預(yù)成形件的所述外邊緣。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述側(cè)表面 的所述凸舌輪廓和所述凹槽輪廓是不規(guī)則的。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述側(cè)表面 的所述凸舌輪廓和所述凹槽4侖廓是楔形的并且基本上沿軸向 方向延伸。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，設(shè)置有至少一個(gè)起 始磚塊，所述起始磚塊在它的兩個(gè)側(cè)表面上均包含凹槽4侖廓。
11. 才艮據(jù)前述斥又利要求中的4壬一項(xiàng)所述的方法，i殳置有至少一個(gè)終 止磚塊，所述終止磚塊在它的兩個(gè)側(cè)表面上均包含凸舌輪廓。
12. 才艮據(jù)前述4又利要求中的4壬一項(xiàng)所述的方法，所述多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)楔形 石爭》夾包4舌-順時(shí)4十"f塊，在其第一側(cè)表面上具有凹槽46廓，而在其 第二側(cè)表面上具有凸舌4侖廓；以及-逆時(shí)針磚塊，在其第一側(cè)表面上具有凸舌輪廓，而在其 第二側(cè)表面上具有凹槽4侖廓。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10、 11和12所述的方法，其中，所述支撐環(huán)預(yù) 成形件包括-第 一起始磚塊以及沿直徑方向相對的第二起始磚塊；-第一終止磚塊以及沿直徑方向相對的第二終止磚塊，所 述終止磚塊布置在所述起始磚塊之間的中間位置處；-多個(gè)順時(shí)針磚塊，布置在所述第一起始磚塊與所述第一 終止磚塊之間以及所述第二起始石爭塊與所述第二終止磚塊之 間；以及-多個(gè)逆時(shí)針石爭塊，布置在所述第一起始石爭塊與所述第二 終止磚塊之間以及所述第二起始磚塊與所述第一終止磚塊之間。
14. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，第一組磚塊 具有第 一楔形角并且至少 一個(gè)第二組磚塊具有與所述第 一楔 形角不同的第二楔形角，通過來自所述第一組的磚塊與來自所 述至少一個(gè)第二組的石爭塊的不同組合來獲得所述支撐環(huán)的不 同內(nèi)45。
15. 4艮據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，虛擬;也和/ 或?qū)嶓w地布置所述多個(gè)磚塊以形成支撐環(huán)預(yù)成形件的步驟包 括-將所述支撐環(huán)預(yù)成形件分割成沿直徑方向相對的兩個(gè) 下部分以及沿直徑方向相對的兩個(gè)上部分，-將所述磚塊布置成^f吏得所述兩個(gè)上部分相對于所述兩 個(gè)下部分處于沿軸向高出的關(guān)系。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，至少一個(gè)中間部分位于 所述下部分與所述上部分之間。
17. 才艮據(jù)前述片又利要求中的4壬一項(xiàng)所述的方法，其中，所述單個(gè)石爭 塊是壓制成形的，優(yōu)選地是通過液壓壓制成形的。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種用于構(gòu)造曲壁中的支撐環(huán)的方法，具體地，用于構(gòu)造圍繞熱風(fēng)爐曲壁中的開口的支撐環(huán)的方法，其中，該方法包括設(shè)置多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)楔形磚塊(12，14，16，18，20，22)的步驟，其中，磚塊的側(cè)表面(32，34)具有用于與相鄰磚塊的側(cè)表面配合的凸舌輪廓和凹槽輪廓(36，38)，磚塊沿軸向方向的厚度(T)超過磚塊的期望端部厚度(t)。該方法包括確定每個(gè)單個(gè)磚塊在曲壁中的預(yù)期位置的步驟，以及基于預(yù)期位置確定用于成形磚塊前表面和后表面(24，26)的前切割線和后切割線(56，58)的步驟。隨后借助于切割工具根據(jù)上述確定的前切割線和后切割線(56，58)成形磚塊的前表面和后表面(24，26)。
文檔編號C21B9/06GK101680043SQ200880014323
公開日2010年3月24日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月7日
發(fā)明者加布里埃萊·羅特, 曼弗雷德·莫勒, 沃爾夫?qū)ぐ椭Z斯基 申請人:保爾伍斯耐火材料與工程有限責(zé)任公司