專利名稱：用于制造鐵水的風(fēng)口及使用該風(fēng)口噴吹氣體的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)要求分別于2007年10月29日在韓國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的第2007-0087315 號(hào)和2007年12月24日在韓國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的第2007-0136401號(hào)韓國(guó)專利申請(qǐng)的優(yōu)先 權(quán)和權(quán)益，通過(guò)引用將所述申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容包含于此。 本發(fā)明涉及一種用于制造鐵水的風(fēng)口及使用該風(fēng)口噴吹氣體的方法，更具體地 說(shuō)，涉及一種能夠防止被裝入熔融氣化爐中的物料熔化并由此被損壞的風(fēng)口 ，以及一種使 用該風(fēng)口來(lái)噴吹氣體的方法。
背景技術(shù)：
因?yàn)橹圃扈F水的高爐法具有許多問(wèn)題，如環(huán)境污染，人們已經(jīng)研究了能夠替代高
爐法的熔融還原工藝。在熔融還原工藝中，原煤直接用作燃料和還原劑，鐵礦石直接用作鐵
源。將鐵礦石和原煤裝入到熔融氣化爐中，然后鐵礦石被熔化以制造鐵水。 風(fēng)口安裝在熔融氣化爐的側(cè)部，氧氣通過(guò)風(fēng)口噴吹到熔融氣化爐中。噴吹到熔融
氣化爐中的氧氣使形成在熔融氣化爐中的炭床(char bed)燃燒。因此，裝入到熔融氣化爐
中的鐵礦石因燃燒熱而熔化，從而制得鐵水。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題 提供了一種通過(guò)使用密封氣體能夠防止被熔化并因此被損壞的風(fēng)口。此外，提供
了一種使用上述風(fēng)口來(lái)噴吹氣體的方法。
技術(shù)方案 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的風(fēng)口用于制造鐵水。風(fēng)口包括i)氧氣噴吹口，被構(gòu)造為通 過(guò)其噴吹氧氣，ii)密封氣體噴吹口，其與氧氣噴吹口分隔開(kāi)并被構(gòu)造為噴吹圍繞氧氣的密
封氣體。 風(fēng)口還可包括i)第一端部，氧氣噴吹口通過(guò)其暴露，ii)圍繞第一端部的第二端 部。密封氣體噴吹口通過(guò)第二端部暴露。第一端部可具有凹槽。 密封氣體噴吹口可包括多個(gè)噴嘴，密封氣體通過(guò)多個(gè)噴嘴噴吹。多個(gè)噴嘴可以以 基本相等的間隔彼此分隔開(kāi)。 密封氣體噴吹口還可包括i)密封氣體供應(yīng)管，密封氣體供應(yīng)到密封氣體供應(yīng)管， ii)密封氣體聯(lián)箱，將多個(gè)噴嘴和密封氣體供應(yīng)管彼此連接。密封氣體供應(yīng)管可沿一個(gè)方向 延伸。密封氣體聯(lián)箱可形成為環(huán)形。 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)口還可包括與氧氣噴吹口分隔開(kāi)的輔助燃料噴吹口。輔助 燃料可通過(guò)輔助燃料噴吹口噴吹。氧氣噴吹口可位于密封氣體噴吹口和輔助燃料噴吹口之 間。 在多個(gè)噴嘴中的一個(gè)或更多的噴嘴可形成為其延伸成與氧氣噴吹口延伸的方向 成銳角。銳角可在5度到60度的范圍中。當(dāng)沿風(fēng)口的寬度方向截取的噴嘴截面靠近第二端部時(shí)，所述截面可變大。 通過(guò)氧氣噴吹口噴吹的氧氣和通過(guò)密封氣體噴吹口噴吹的密封氣體可形成銳角。 銳角可在5度到60度的范圍中。 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的風(fēng)口還可包括輔助燃料噴吹口，輔助燃料噴吹口與氧氣噴吹 口分隔開(kāi)。輔助燃料通過(guò)輔助燃料噴吹口噴吹。輔助燃料可以為精細(xì)的含碳物料或含烴氣 體。 風(fēng)口還可包括i)第一端部，氧氣噴吹口形成在第一端部，ii)第二端部，圍繞第一 端部，密封氣體噴吹口形成在第二端部。因此，第一端部和第二端部可位于相同的平面。
密封氣體可以是從壓縮空氣、低濃度氧氣和惰性氣體所組成的組中選擇的至少一 種。如果密封氣體可包括惰性氣體，則惰性氣體可以為氮?dú)狻ｏL(fēng)口可被安裝在制造鐵水的熔 融氣化爐的側(cè)部，使得密封氣體防止熔融氣化爐中裝入的物料在風(fēng)口的端部與氧氣反應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種噴吹氣體的方法，所述方法包括i)通過(guò)安裝在熔融氣 化爐上的風(fēng)口將氧氣噴吹到熔融氣化爐中，ii)通過(guò)風(fēng)口將密封氣體噴吹到熔融氣化爐中， iii)當(dāng)將密封氣體噴吹到熔融氣化爐中時(shí)，密封氣體圍繞氧氣。 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種噴吹氣體的方法，所述方法還可包括通過(guò)密封氣體防止 在熔融氣化爐中裝入的物料與氧氣反應(yīng)。在密封氣體噴吹期間，噴吹的密封氣體可與氧氣 形成銳角。銳角可在5度到60度的范圍中。 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種噴吹氣體的方法，所述方法還可包括通過(guò)風(fēng)口將輔助燃 料噴吹到熔融氣化爐中。輔助燃料可以為精細(xì)的含碳物料或含烴氣體。
在密封氣體噴吹期間，密封氣體可以是從壓縮空氣、低濃度氧氣和惰性氣體所組 成的組中選擇的至少一種。如果密封氣體包括惰性氣體，則惰性氣體可以是氮?dú)狻?
有益效果 因?yàn)榭煞乐癸L(fēng)口被熔化從而被損壞，所以可顯著地增加風(fēng)口的壽命，并且可穩(wěn)定 的實(shí)現(xiàn)制造鐵水的工藝。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的風(fēng)口的示意性透視圖。 圖2是沿圖1的線II-II截取的風(fēng)口的示意性剖視圖。 圖3是示出圖1的風(fēng)口的操作狀態(tài)的示意圖。 圖4是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的風(fēng)口的示意性剖視圖。 圖5是示出安裝有圖4的風(fēng)口的熔融氣化爐的示意圖。 圖6是根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的風(fēng)口的模擬圖像。 圖7是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例的風(fēng)口的模擬圖像。
具體實(shí)施例方式
應(yīng)該理解的是，盡管在這里可使用術(shù)語(yǔ)第一、第二、第三等來(lái)描述不同的元件、組 件、區(qū)域、層和/或部分，但是這些元件、組件、區(qū)域、層和/或部分不應(yīng)該受這些術(shù)語(yǔ)的限 制。這些術(shù)語(yǔ)僅是用來(lái)將一個(gè)元件、組件、區(qū)域、層或部分與另一個(gè)元件、組件、區(qū)域、層或部 分區(qū)分開(kāi)來(lái)。因此，在不脫離本發(fā)明的教導(dǎo)的情況下，下面討論的第一元件、組件、區(qū)域、層或部分可被稱作第二元件、組件、區(qū)域、層或部分。 這里使用的術(shù)語(yǔ)僅為了描述特定實(shí)施例的目的，而不意圖限制本發(fā)明。如這里所 使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式。還應(yīng)理解的是，當(dāng) 在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)"包含"和/或"包括"時(shí)，說(shuō)明存在所述特征、區(qū)域、整體、步驟、操 作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個(gè)或多個(gè)其它特征、區(qū)域、整體、步驟、操作、元 件、組件和/或它們的組。 這里使用的包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)的所有術(shù)語(yǔ)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通
技術(shù)人員所通常理解的意思相同的意思。還將理解的是，除非這里明確定義，否則術(shù)語(yǔ)(諸
如在通用的字典中定義的那些術(shù)語(yǔ))應(yīng)該被解釋為具有與相關(guān)領(lǐng)域的環(huán)境和本公開(kāi)中它
們的意思一致的意思，而將不以理想的或者過(guò)于正式的含義來(lái)解釋它們。 下面將參照?qǐng)D1至圖5來(lái)詳細(xì)解釋本發(fā)明的實(shí)施例。這些實(shí)施例僅用于闡述本發(fā)
明，本發(fā)明不限于此。 圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的風(fēng)口 10的示意性透視圖。圖1中示出的風(fēng)口 IO的結(jié)構(gòu)僅用于闡述本發(fā)明，而本發(fā)明不限于此。因此，可以以其它形式來(lái)修改風(fēng)口 10的 結(jié)構(gòu)。 圖l中示出的風(fēng)口 IO用于制造鐵水。因此，風(fēng)口 10安裝在熔融氣化爐50(在圖5 中示出，下文同)的側(cè)部，從而將氧氣提供到熔融氣化爐50。將氧氣噴吹到熔融氣化爐50 中，然后使已裝入到熔融氣化爐50中的煤燃燒，從而可以制得鐵水。 如圖1所示，風(fēng)口 10的端部105包括第一端部1051和第二端部1053。第一端部 1051形成有凹槽。因此，當(dāng)風(fēng)口 10安裝在熔融氣化爐50上時(shí)，第二端部1053比第一端部 1051突出得更接近熔融氣化爐50。 第二端部1053圍繞第一端部1051。通過(guò)第二端部1053暴露密封氣體噴吹口 103。 在第二端部1053中形成有多個(gè)噴嘴。 同時(shí)，如圖l所示，風(fēng)口 IO包括氧氣噴吹口 IOI和密封氣體噴吹口 103。通過(guò)氧氣 噴吹口101噴吹氧氣。這里，氧氣不僅包括純氧氣而且包括含氧的氣體。氧氣噴吹口IOI 包括氧氣供應(yīng)線路1011，并由氧氣供應(yīng)線路1011供應(yīng)氧氣。 密封氣體噴吹口 103被定位成與氧氣噴吹口 101分隔開(kāi)。密封氣體在通過(guò)密封氣 體噴吹口 103噴吹的同時(shí)圍繞著氧氣。因此，可通過(guò)密封氣體來(lái)密封端部105。 S卩，可通過(guò) 利用密封氣體防止接觸到熔融氣化爐中裝入的物料而損壞端部105。形成惰性氣氛，從而即 使裝入的物料接觸氧氣，也能夠抑制裝入的物料被再燃燒(recombust)或發(fā)生氧化反應(yīng)，。
密封氣體噴吹口 103包括密封氣體供應(yīng)線路1035和多個(gè)噴嘴1031。密封氣體供 應(yīng)線路1035供應(yīng)密封氣體。通過(guò)多個(gè)噴嘴1031將供應(yīng)的密封氣體噴吹到熔融氣化爐50 中。將多個(gè)噴嘴1031以基本相等的間隔彼此分隔開(kāi)地布置。因此，由于可將密封氣體均勻 地噴吹到熔融氣化爐50中，所以可優(yōu)化密封效率。 這里，密封氣體可以是壓縮空氣、低濃度的氧或惰性氣體。如果密封氣體是壓縮空 氣，氧的濃度不能高于30vol%。此外，密封氣體可以是惰性氣體本身或包括惰性氣體的氣 體。例如，氮?dú)獾瓤捎米鞫栊詺怏w。因?yàn)榭諝庵写嬖谟写罅康牡獨(dú)?，所以空氣是最適合使用 的。密封氣體通過(guò)圍繞氧氣來(lái)抑制氧氣與熔融氣化爐50中裝入的物料反應(yīng)。因此，防止了 端部105被由裝入的物料和氧氣之間的反應(yīng)所產(chǎn)生的高熱熔化并由此損壞。
6
如圖1所示，風(fēng)口 IO連接到端部冷卻管1071和1073以及本體冷卻管1091和1093。冷卻水從端部冷卻管1071進(jìn)入并從端部冷卻管1073中排出時(shí)，冷卻水冷卻風(fēng)口 10的端部105。冷卻水通過(guò)冷卻水入口管1071進(jìn)入到端部105中。在冷卻水冷卻端部105之后，通過(guò)冷卻水出口管1073將冷卻水排到外面。 同時(shí)，更多的冷卻水沿箭頭所指的方向通過(guò)冷卻水入口管1091進(jìn)入到風(fēng)口 10的本體中。在冷卻水冷卻風(fēng)口 10的本體之后，通過(guò)冷卻水出口管1093將冷卻水排到外面。下面將參照?qǐng)D2詳細(xì)解釋風(fēng)口 10的冷卻結(jié)構(gòu)。 圖2示意性地示出了沿圖1的線II-II截取的風(fēng)口 10的剖視結(jié)構(gòu)。為了方便起見(jiàn)，在圖2中省略了端部冷卻管1071和1073以及本體冷卻管1091和1093。
如圖2所示，風(fēng)口 10包括端部冷卻室107和本體冷卻室109。端部冷卻管1071和1073 (圖1中示出)連接到端部冷卻室107，而本體冷卻管1091和1093 (圖1中示出)連接到本體冷卻室109。冷卻室劃分為端部冷卻室107和本體冷卻室109。因?yàn)槎瞬坷鋮s室107和本體冷卻室109被獨(dú)立冷卻，所以即使風(fēng)口 10的端部105受損而使端部冷卻室107暴露，風(fēng)口 10的本體也可被繼續(xù)冷卻。因此，在流到端部冷卻室107中的冷卻水被堵塞之后，可繼續(xù)實(shí)施用于制造鐵水的工藝。 如圖2所示，密封氣體噴吹口 103包括噴嘴1031、密封氣體聯(lián)箱(header) 1033和密封氣體供應(yīng)管1035。此外，密封氣體噴吹口 103還可包括其它組件。
如圖2所示，噴嘴1031形成為與氧氣噴吹口 IOI延伸的方向(X軸方向，由虛線所示)形成銳角^和92。因此，通過(guò)噴嘴1031噴吹的密封氣體圍繞通過(guò)氧氣噴吹口 101噴吹的氧氣。這里，銳角9工或92可在5度到60度的范圍內(nèi)。如果銳角e工或92小于5度，則由于氧氣的噴吹方向與密封氣體的噴吹方向幾乎平行，所以不能實(shí)現(xiàn)密封效果。相反，如果銳角9工或92大于60度，則由于被噴吹的密封氣體非常接近端部105，所以不能朝著+乂軸方向很好地噴吹氧氣。 同時(shí)，如圖2所示，隨著噴嘴1031接近第二端部1053，通過(guò)沿X軸方向(SP，風(fēng)口IO的寬度方向)截取噴嘴1031所形成的截面1033s變大。因此，由于可將密封氣體以具有預(yù)定寬度的幕(curtain)的形式噴吹，所以可以使密封效果最大化。 密封氣體聯(lián)箱1033使多個(gè)噴嘴1031和密封氣體供應(yīng)管1035彼此連接。密封氣體聯(lián)箱1033形成為環(huán)形。因此，密封氣體聯(lián)箱1033容納從沿一個(gè)方向延伸的密封氣體供應(yīng)管1035中提供的密封氣體，并將其分布為環(huán)形?？赏ㄟ^(guò)多個(gè)噴嘴1031將在密封氣體聯(lián)箱1033中散布為環(huán)形的密封氣體均勻地噴吹到外部。 圖3示意性地示出了圖1的風(fēng)口 IO的操作狀態(tài)。如圖3所示，風(fēng)口 IO安裝在熔融氣化爐50的側(cè)部，從而將氧氣噴吹到熔融氣化爐50中。 如圖3所示，通過(guò)氧氣噴吹口 101噴吹氧氣，同時(shí)通過(guò)密封氣體噴吹口 103噴吹密封氣體以圍繞氧氣。將氧氣噴吹到熔融氣化爐50中，從而燃燒炭床并形成循環(huán)區(qū)(raceway)。 同時(shí)，如箭頭所指示的，由熔融氣化爐50中裝入的物料形成逆流。熔融氣化爐50中裝入的物料因密封氣體而不接觸風(fēng)口 10的端部105和氧氣，所以熔融氣化爐50中裝入的物料沒(méi)有再燃燒或被氧化。這里，裝入的物料可以是非燃燒煤、渣或鐵水。
密封氣體防止裝入的物料與氧氣在端部105處反應(yīng)。此外，在通過(guò)裝入的物料的
7逆流特性在氧氣噴吹口 101的前方聚集密封氣體并形成非燃燒氣氛的同時(shí)，密封氣體推動(dòng)裝入的物料。因此，裝入的物料不會(huì)在氧氣噴吹口 101的前方再燃燒或氧化。
如圖3所示，將氧氣和密封氣體噴吹到熔融氣化爐50中以形成銳角93或e4。銳角93或94可在5度到60度的范圍內(nèi)。如果銳角93或94小于5度，則氧氣和密封氣體將以幾乎彼此平行的方式噴吹。因此，不能形成期望的密封效果。相反，如果銳角93或9 4超過(guò)60度，則因密封氣體使得來(lái)自氧氣噴吹口 161的氧氣不會(huì)被很好地噴吹。
圖4示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的風(fēng)口 20的剖視結(jié)構(gòu)。因?yàn)閳D4的風(fēng)口的結(jié)構(gòu)類似于圖2的風(fēng)口 IO的結(jié)構(gòu)，所以用相同的標(biāo)號(hào)代表相同的元件并省略了對(duì)它們的詳細(xì)描述。 如圖4所示，風(fēng)口 20還包括輔助燃料噴吹口 201。輔助燃料噴吹口 201與氧氣噴吹口 101分隔開(kāi)，并噴吹輔助燃料。氧氣噴吹口 101位于輔助燃料噴吹口 201和密封氣體噴吹口 203之間。因此，通過(guò)不將輔助燃料噴吹口 201和密封氣體噴吹口 203布置在一起，可在風(fēng)口 20中確保將輔助燃料噴吹口 201和密封氣體噴吹口 203安裝在一起的空間。
例如，精細(xì)的含碳物料、含烴氣體等可用作輔助燃料。精細(xì)的含碳物料是指顆粒尺寸不超過(guò)約3mm的含碳顆粒。例如，含烴氣體可以是液化天然氣(LNG)、液化丙烷氣(LPG)、焦?fàn)t煤氣(COG)等。通過(guò)經(jīng)輔助燃料噴吹口 201將輔助燃料噴吹到熔融氣化爐50中可降低燃料比。 將輔助燃料噴吹到熔融氣化爐中，從而增大燃燒熱。因此，可減少?gòu)娜廴跉饣癄t50上側(cè)裝入的煤的量。此外，因?yàn)檩o助燃料產(chǎn)生大量的還原氣體，所以可很好地還原鐵礦石。此外，由于從熔融氣化爐50的上側(cè)裝入的煤在到達(dá)熔融氣化爐50的下側(cè)之前可被氣化而消失，所以熔融氣化爐50的下側(cè)的狀態(tài)會(huì)不適合于制造鐵水。所以，通過(guò)將輔助燃料噴吹到熔融氣化爐50的下側(cè)可改善熔融氣化爐50的下側(cè)的狀態(tài)。 同時(shí)，如圖4所示，風(fēng)口 20的端部205包括第一端部2051和第二端部2053。氧氣噴吹口 101形成在第一端部2051處，而密封氣體噴吹口 203形成在第二端部2053處。這里，第一端部2051和第二端部2053位于同一平面P上。在具有上述結(jié)構(gòu)的風(fēng)口 20處，風(fēng)口 20的端部205可由密封氣體來(lái)密封。 圖5示意性地示出了安裝有圖4的風(fēng)口 20的熔融氣化爐50。
如圖5所示，鐵礦石和煤被裝入到熔融氣化爐50的上部中，從而在熔融氣化爐50中制造鐵水，然后將鐵水排到外面。這里，可裝入鐵礦石作為還原鐵，同時(shí)可裝入煤作為型煤(coal briquette)。將型煤裝入到熔融氣化爐50中以形成炭床(在圖4中示出，下文同)，產(chǎn)生的還原氣體被排到外部。由通過(guò)風(fēng)口 20噴吹的氧氣來(lái)燃燒炭床，然后產(chǎn)生燃燒熱。通過(guò)燃燒熱來(lái)熔化還原鐵，從而制造鐵水。從熔融氣化爐50中排放的還原氣體進(jìn)入到流化床還原反應(yīng)器或填充床(packed-bed)還原反應(yīng)器中，從而分別還原裝入在其中的鐵礦石以制得還原鐵。 如圖5所示，通過(guò)風(fēng)口 20將氧氣、密封氣體和輔助燃料裝入到熔融氣化爐50中。因此，增加了熔融氣化爐50中的燃燒熱，從而可減少?gòu)娜廴跉饣癄t50的上部分裝入的煤的 下面將參照示例性示例來(lái)詳細(xì)地解釋本發(fā)明。示例性示例僅用于闡述本發(fā)明，本發(fā)明不限于此。
示例件示例1 模擬了通過(guò)具有圖4中所示結(jié)構(gòu)的風(fēng)口噴吹的密封氣體流。氧氣噴吹口的直徑為34mm，用氮?dú)庾鳛槊芊鈿怏w。氮?dú)獾牧髁繛?2Nm3/hr并且其噴吹速度為40m/s。
圖6用線示出了模擬的密封氣體流。 如圖6所示，從噴嘴噴吹的密封氣體向第一端部流動(dòng)的同時(shí)，圍繞在下部噴吹的處于高溫的氧氣。即，因?yàn)槊芊鈿怏w成螺旋形地流動(dòng)，所以可有效地密封端部。
示例件示例2 模擬了通過(guò)具有圖4中所示結(jié)構(gòu)的風(fēng)口噴吹的密封氣體流。氮?dú)獾牧髁繛?7Nm3/hr。因?yàn)槠渌氖纠詶l件與示例性示例1的條件相同，所以省略了對(duì)示例性條件的詳細(xì)描述。 圖7用線示出了模擬的密封氣體流。 如圖7所示，從噴嘴噴吹的密封氣體向第一端部流動(dòng)的同時(shí)，圍繞在下部噴吹的處于高溫的氧氣。因此，可有效地密封端部。 盡管已經(jīng)參照本發(fā)明的示例性實(shí)施例具體示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以做出各種形式和細(xì)節(jié)的改變。
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權(quán)利要求
一種用于制造鐵水的風(fēng)口，所述風(fēng)口包括氧氣噴吹口，所述氧氣噴吹口被構(gòu)造為通過(guò)其噴吹氧氣；密封氣體噴吹口，所述密封氣體噴吹口與氧氣噴吹口分隔開(kāi)，并被構(gòu)造為噴吹圍繞氧氣的密封氣體。
2. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)口，其中，所述風(fēng)口還包括 第一端部，通過(guò)第一端部暴露氧氣噴吹口 ；第二端部，通過(guò)第二端部暴露密封氣體噴吹口且第二端部圍繞第一端部。
3. 如權(quán)利要求2所述的風(fēng)口 ，其中，第一端部成形為具有凹槽。
4. 如權(quán)利要求2所述的風(fēng)口 ，其中，密封氣體噴吹口包括多個(gè)噴嘴，通過(guò)多個(gè)噴嘴噴吹 密封氣體。
5. 如權(quán)利要求4所述的風(fēng)口，其中，多個(gè)噴嘴以基本相等的間隔彼此分隔開(kāi)。
6. 如權(quán)利要求4所述的風(fēng)口，其中，密封氣體噴吹口還包括密封氣體供應(yīng)管，密封氣體供應(yīng)到密封氣體供應(yīng)管，密封氣體供應(yīng)管沿一個(gè)方向延伸；密封氣體聯(lián)箱，使多個(gè)噴嘴和密封氣體供應(yīng)管彼此連接。
7. 如權(quán)利要求6所述的風(fēng)口 ，其中，密封氣體聯(lián)箱形成為環(huán)形。
8. 如權(quán)利要求6所述的風(fēng)口 ，還包括與氧氣噴吹口分隔開(kāi)的輔助燃料噴吹口 ，通過(guò)輔 助燃料噴吹口噴吹輔助燃料，其中，氧氣噴吹口位于密封氣體噴吹口和輔助燃料噴吹口之間。
9. 如權(quán)利要求4所述的風(fēng)口，其中，多個(gè)噴嘴中的一個(gè)或更多的噴嘴形成為延伸成與 氧氣噴吹口延伸的方向成銳角。
10. 如權(quán)利要求9所述的風(fēng)口 ，其中，所述銳角在5度到60度的范圍內(nèi)。
11. 如權(quán)利要求4所述的風(fēng)口 ，其中，當(dāng)沿風(fēng)口的寬度方向截取的噴嘴的截面靠近第二 端部時(shí)，所述截面變大。
12. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)口，其中，通過(guò)氧氣噴吹口噴吹的氧氣和通過(guò)密封氣體噴吹 口噴吹的密封氣體形成銳角。
13. 如權(quán)利要求12所述的風(fēng)口 ，其中，所述銳角在5度到60度的范圍內(nèi)。
14. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)口，還包括輔助燃料噴吹口，通過(guò)輔助燃料噴吹口噴吹輔助 燃料，并且輔助燃料噴吹口被定位成與氧氣噴吹口分隔開(kāi)。
15. 如權(quán)利要求14所述的風(fēng)口，其中，輔助燃料為精細(xì)的含碳物料或含烴氣體。
16. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)口，其中，所述風(fēng)口還包括 第一端部，氧氣噴吹部分形成在第一端部處；第二端部，圍繞第一端部，密封氣體噴吹口形成在第二端部處， 其中，第一端部和第二端部位于同一平面。
17. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)口，其中，密封氣體是從壓縮空氣、低濃度氧氣和惰性氣體 所組成的組中選擇的至少一種氣體。
18. 如權(quán)利要求17所述的風(fēng)口，其中，如果密封氣體包括惰性氣體，則惰性氣體為氮?dú)狻?br> 19. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)口，其中，風(fēng)口安裝在制造鐵水的熔融氣化爐的側(cè)部，使得密封氣體防止熔融氣化爐中裝入的物料在風(fēng)口的端部與氧氣反應(yīng)。
20. —種噴吹氣體的方法，包括通過(guò)安裝在熔融氣化爐的風(fēng)口將氧氣噴吹到熔融氣化爐中； 通過(guò)風(fēng)口將密封氣體噴吹到熔融氣化爐中； 在將密封氣體噴吹到熔融氣化爐中時(shí)，用密封氣體圍繞氧氣。
21. 如權(quán)利要求20所述的方法，還包括通過(guò)密封氣體防止在熔融氣化爐中裝入的物料 與氧氣反應(yīng)。
22. 如權(quán)利要求20所述的方法，其中，在密封氣體噴吹期間，噴吹的密封氣體與氧氣形 成銳角。
23. 如權(quán)利要求22所述的方法，其中，所述銳角在5度到60度的范圍內(nèi)。
24. 如權(quán)利要求20所述的方法，還包括通過(guò)風(fēng)口將輔助燃料噴吹到熔融氣化爐中。
25. 如權(quán)利要求24所述的方法，其中，輔助燃料為精細(xì)的含碳物料或含烴氣體。
26. 如權(quán)利要求20所述的方法，其中，在密封氣體噴吹期間，密封氣體是從壓縮空氣、 低濃度氧氣和惰性氣體所組成的組中選擇的至少一種氣體。
27. 如權(quán)利要求26所述的方法，其中，如果密封氣體包括惰性氣體，則惰性氣體是氮?dú)狻?br> 全文摘要
提供了一種用于制造鐵水的風(fēng)口。所述風(fēng)口包括i)氧氣噴吹口，氧氣噴吹口被構(gòu)造成通過(guò)其噴吹氧氣；ii)密封氣體噴吹口，密封氣體噴吹口被定位成與氧氣噴吹口分隔開(kāi)，并被構(gòu)造為噴吹圍繞氧氣的密封氣體。
文檔編號(hào)C21B11/00GK101790589SQ200880104856
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月29日
發(fā)明者裴辰燦, 趙一顯, 金度昇 申請(qǐng)人:Posco公司