專利名稱：玻璃板的端面磨削裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃板的端面磨削裝置及其方法，詳細(xì)來(lái)說(shuō)，涉及通過(guò)使旋轉(zhuǎn)的砂輪 與玻璃板的端面接觸，并在向該接觸部供給磨削液的同時(shí)，使砂輪與玻璃板在玻璃板的端 面的長(zhǎng)度方向上相對(duì)移動(dòng)，來(lái)磨削玻璃板的端面的技術(shù)。
背景技術(shù)：
眾所周知，在制作液晶顯示器、等離子顯示器、電致發(fā)光顯示器、場(chǎng)致發(fā)射顯示器 等各種圖像顯示設(shè)備時(shí)，在相對(duì)于大型的玻璃基板而形成多個(gè)顯示元件后，采用分割各顯 示元件的區(qū)域的所謂的多倒角的手法。因此，現(xiàn)狀是玻璃制造商等制造的玻璃基板的大型 化不斷發(fā)展。所述玻璃基板是將成形后的原料玻璃切斷成矩形且規(guī)定的尺寸后，通過(guò)磨削其切 斷端面的處理等，得到玻璃基板制品。此種玻璃基板的端面磨削通常是在使旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的砂輪與玻璃基板的端面接觸的 狀態(tài)下，通過(guò)使所述的砂輪相對(duì)于玻璃基板沿其端面的方向相對(duì)移動(dòng)來(lái)進(jìn)行。此時(shí)，為了在 砂輪與玻璃基板的端面的接觸部(磨削部)進(jìn)行冷卻或減少摩擦等，通常向磨削部供給磨 削液。然而，向磨削部供給的磨削液由于磨削液的供給方向或砂輪的旋轉(zhuǎn)等原因，而向玻璃 基板的表面飛濺，由于包含在該飛濺的磨削液中的切削粉末等附著于玻璃基板的表面，會(huì) 導(dǎo)致玻璃基板的表面性能惡化或者后面的清洗工序煩雜化的情況。因此，在此種端面磨削 裝置中，公開(kāi)有如下所示的對(duì)策。例如，在下述的專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)有如下方法在保持為大致鉛垂的玻璃基板的 表背面中，在形成有等離子顯示器面板的構(gòu)成要素的面上配置遮蔽板，該遮蔽板遮蔽對(duì)位 于玻璃基板的鉛垂下方的砂輪與所述構(gòu)成要素之間進(jìn)行遮蔽，在該狀態(tài)下，使砂輪與需要 磨削的切割面接觸，向砂輪供給液體的同時(shí)，使保持的玻璃基板向切割面的長(zhǎng)度方向移動(dòng) 并同時(shí)使砂輪旋轉(zhuǎn)，磨削切割面。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2005-317235號(hào)公報(bào)然而，最近，液晶顯示器或等離子顯示器等各種圖像顯示顯示器的高清晰化不斷 發(fā)展，伴隨于此，以PDP為首的各顯示器用玻璃基板對(duì)高清晰化的要求不斷提高。為了滿足 所述要求，需要進(jìn)一步提高玻璃基板的表面性能，因此，使向磨削部供給的磨削液不向玻璃 基板的表面飛濺變得十分重要。在此，上述專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的遮蔽板為平板形狀，相對(duì)于作為磨削對(duì)象的玻璃 板的端面平行且以規(guī)定距離配置在上方。向砂輪與玻璃板的端面的接觸部供給的磨削液伴 隨砂輪的旋轉(zhuǎn)和玻璃板的相對(duì)移動(dòng)，從該接觸部向斜上方飛濺而到達(dá)遮蔽板。然后，到達(dá)遮 蔽板的磨削液的大部分沿遮蔽板在與玻璃板的端面平行的方向上流動(dòng)，在流速下降的位置 由于自重而流下，從玻璃板向下方落下。因此，飛濺的磨削液到達(dá)遮蔽板，在沿遮蔽板在與 玻璃板的端面平行的方向上流動(dòng)的區(qū)域中，磨削液通過(guò)遮蔽板與玻璃板之間的間隙而容易 侵入玻璃板的平面中央側(cè)，即使設(shè)置該文獻(xiàn)的圖3所示的氣體供給噴嘴23，也難以有效地
3抑制磨削液向玻璃板的平面中央側(cè)的侵入。尤其是，在將玻璃板以水平姿態(tài)進(jìn)行加工時(shí)，該 傾向更為顯著。而且，該文獻(xiàn)并未特別考慮向接觸部(磨削部)供給的磨削液的回收。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上情況，本發(fā)明的技術(shù)性課題在于，在玻璃板的端面磨削工序中，有效地抑 制磨削液向玻璃板的平面飛濺的情況，而且，實(shí)現(xiàn)磨削液的有效的回收。所述課題的解決通過(guò)本發(fā)明的玻璃板的磨削裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。即，該玻璃板的磨削裝 置具備砂輪，其通過(guò)旋轉(zhuǎn)并同時(shí)與玻璃板的端面接觸而對(duì)端面進(jìn)行磨削；磨削液供給部， 其向砂輪與玻璃板的端面的接觸部供給磨削液；遮蔽板，其用于遮蔽玻璃板的平面使其免 于接觸到向接觸部供給的磨削液，所述玻璃板的端面磨削裝置的特征在于，遮蔽板具有從 玻璃板的平面中央側(cè)包圍接觸部的包圍部，該包圍部的一端在比接觸部靠砂輪的旋轉(zhuǎn)方向 前方側(cè)的位置與玻璃板的端面交叉而延伸。根據(jù)此種結(jié)構(gòu)，向接觸部供給的磨削液有助于在接觸部的加工，之后到達(dá)包圍接 觸部的包圍部，沿著包圍部而在比接觸部靠砂輪的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的位置被引導(dǎo)到超過(guò)包 圍部與玻璃板的端面的交叉位置的位置。即，從接觸部到砂輪的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)，磨削液沿 包圍部向離開(kāi)玻璃板的平面中央側(cè)的方向流動(dòng)，被引導(dǎo)到超過(guò)玻璃板的端面的位置。由此， 能夠有效阻止在接觸部飛濺的磨削液向玻璃板的平面中央側(cè)流動(dòng)而附著于平面中央側(cè)的 情況。而且，通過(guò)包圍部對(duì)磨削液賦予流動(dòng)的方向性，因此能夠有效回收磨削液。這種情況下，包圍部?jī)?yōu)選具有在相對(duì)于玻璃板的平面俯視時(shí)沿砂輪的外周面的彎 曲形狀。通過(guò)將包圍部形成為上述形狀，能夠?qū)⒌竭_(dá)包圍部的磨削液沿砂輪的旋轉(zhuǎn)方向平 滑地引導(dǎo)，能夠提高上述效果。另外，包圍部除構(gòu)成為位于玻璃板的一面?zhèn)戎?，也可以?gòu)成為位于其兩面?zhèn)取Ｍㄟ^(guò)以使包圍部位于玻璃板的兩面?zhèn)鹊姆绞脚渲谜诒伟?，能夠相?duì)于玻璃板的兩 面得到由包圍部產(chǎn)生的上述作用。因此，能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)該磨削裝置得到的玻璃板廣泛地提供 作為高精細(xì)的液晶顯示器或等離子顯示器等各種圖像顯示設(shè)備用的玻璃基板。另外，在構(gòu)成為使包圍部位于玻璃板的兩面?zhèn)葧r(shí)，包圍部?jī)?yōu)選具有用于使玻璃板 的包括端面的一部分插通的狹縫。通過(guò)形成為這樣的形狀，能夠由一個(gè)遮蔽板構(gòu)成位于玻璃板的兩面?zhèn)鹊陌鼑浚?從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化。另外，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，也可以在隔著包圍部與砂輪相反的一側(cè)的位置配置 噴射凈化流體的凈化噴嘴。這種情況下，將凈化流體向所述包圍部與玻璃板之間的間隙供 通過(guò)形成為所述結(jié)構(gòu)，通過(guò)包圍部與玻璃板之間的間隙而要侵入玻璃板的平面中 央側(cè)的磨削液被從凈化噴嘴噴出的凈化流體向砂輪側(cè)壓回。由此，能夠有效地防止磨削液 向玻璃板的平面中央側(cè)的附著。此外，這里所說(shuō)的“凈化流體”雖然包括水等液體、空氣等 氣體，但是從能夠?qū)νㄟ^(guò)包圍部與玻璃板之間的間隙而要侵入玻璃板的平面中央側(cè)的磨削 液施加壓回砂輪側(cè)所需的充分的壓力的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選水等液體。而且，其壓力可以根據(jù) 磨削液的供給量適當(dāng)設(shè)定。
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在這種情況下，優(yōu)選凈化噴嘴設(shè)定其設(shè)置角度，而使凈化流體通過(guò)包圍部與玻璃 板之間的間隙而到達(dá)玻璃板。如上所述，通過(guò)確定凈化噴嘴的設(shè)置角度，能夠利用凈化流體在比遮蔽板與玻璃 板之間的間隙靠近砂輪的位置壓回磨削液，能夠更有效地防止磨削液經(jīng)由該間隙侵入玻璃 板的平面中央側(cè)的情況。另外，凈化噴嘴與遮蔽板的包圍部同樣，除配置在玻璃板的一面?zhèn)戎?，也可以?置在其兩面?zhèn)取Ｍㄟ^(guò)形成為這種結(jié)構(gòu)，能夠在玻璃板的兩面?zhèn)鹊玫脚c上述凈化噴嘴所產(chǎn)生的作用 相同的作用。另外，在這種情況下，也可以將具有包圍部的遮蔽板與凈化噴嘴組件化。若這樣進(jìn)行組件化，則即使在為了更換砂輪而分解上述端面磨削裝置的情況下， 也能夠在維持遮蔽板與凈化噴嘴相互的位置關(guān)系的狀態(tài)下卸下該單元。因此，在砂輪更換 后的再組裝時(shí)僅調(diào)整砂輪與上述單元的位置關(guān)系即可，能夠縮短砂輪的更換作業(yè)所需的時(shí) 間。當(dāng)然，除遮蔽板與凈化噴嘴之外，磨削液供給部也可以進(jìn)行組件化。S卩，也可以對(duì) 遮蔽板和磨削液供給部及凈化噴嘴進(jìn)行組件化。上述結(jié)構(gòu)的玻璃板的端面磨削裝置至少還具備收容砂輪和磨削液供給部的殼體， 該殼體優(yōu)選在規(guī)定的端面上具有開(kāi)口部，該開(kāi)口部使玻璃板的一部分插通，并用于使該玻 璃板的端面能夠與砂輪接觸。通過(guò)形成為這種結(jié)構(gòu)，除構(gòu)成玻璃板的插通側(cè)的開(kāi)口部之外，砂輪由殼體覆蓋。因 此，與上述遮蔽板或凈化噴嘴所產(chǎn)生的上述作用相結(jié)合，能夠更可靠地防止磨削液向玻璃 板平面中央側(cè)的飛濺。而且，通過(guò)利用殼體覆蓋砂輪和磨削液供給部，能夠通過(guò)包圍部無(wú)泄 漏地回收被向遠(yuǎn)離玻璃板的方向引導(dǎo)的磨削液。另外，上述結(jié)構(gòu)的玻璃板的端面磨削裝置尤其適合于將玻璃板以水平姿態(tài)進(jìn)行加 工的情況。另一方面，所述課題的解決通過(guò)本發(fā)明的玻璃板的端面磨削方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。S卩，該玻 璃板的磨削方法通過(guò)使砂輪旋轉(zhuǎn)并同時(shí)與玻璃板的端面接觸而對(duì)端面進(jìn)行磨削，向砂輪與 玻璃板的端面的接觸部供給磨削液，并且在配置有遮蔽板的狀態(tài)下進(jìn)行端面的磨削，所述 遮蔽板用于遮蔽玻璃板的平面使其免于接觸到向接觸部供給的磨削液，所述玻璃板的端面 磨削方法的特征在于，遮蔽板具有從玻璃板的平面中央側(cè)包圍接觸部的包圍部，包圍部的 一端在比接觸部靠砂輪的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的位置與端面交叉而延伸。根據(jù)這種方法，與上述的本發(fā)明的玻璃板的磨削裝置相關(guān)的事項(xiàng)相同的事項(xiàng)同樣 適用，因此能夠得到與該裝置所產(chǎn)生的作用效果相同的作用效果。另外，在這種情況下，優(yōu)選構(gòu)成為，在隔著包圍部與砂輪相反的一側(cè)的位置配置噴 射凈化流體的凈化噴嘴，將凈化流體向遮蔽板與玻璃板之間的間隙供給。這樣，在上述的端面磨削方法中，通過(guò)配置上述供給方式的凈化噴嘴，由此與上述 的端面磨削裝置中的凈化噴嘴相關(guān)的事項(xiàng)相同的事項(xiàng)同樣適用，因此能夠得到與該裝置所 產(chǎn)生的作用效果相同的作用效果。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的玻璃板的磨削裝置及其方法，在玻璃板的端面磨削工序中，能夠盡可能地抑制磨削液向玻璃板的平面飛濺的情況。因此，作為使玻璃板的表面性能 良好的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示器或等離子顯示器等各種圖像顯示設(shè)備用的顯示元件的高 清晰化。而且，能夠?qū)崿F(xiàn)磨削液的有效的回收。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的玻璃基板的磨削裝置的俯視圖。圖2是構(gòu)成玻璃基板的磨削裝置的遮蔽板的立體圖。圖3是構(gòu)成玻璃基板的磨削裝置的凈化噴嘴的要部立體圖。圖4是圖1所示的玻璃基板的磨削裝置的要部A-A剖面圖。圖5是說(shuō)明凈化噴嘴在鉛垂方向上的指向形態(tài)的磨削裝置的要部放大剖面圖。圖6是說(shuō)明在俯視觀察玻璃基板的狀態(tài)下的凈化噴嘴的指向形態(tài)的磨削裝置的 要部放大俯視圖。圖7是用于說(shuō)明遮蔽板所產(chǎn)生的作用的磨削裝置的要部俯視圖。圖8是用于說(shuō)明凈化噴嘴所產(chǎn)生的作用的磨削裝置的要部俯視圖。圖9是一體具有遮蔽板和磨削液供給噴嘴以及凈化噴嘴的磨削液飛濺防止單元 的立體圖。圖10是具有磨削液飛濺防止單元的端面磨削裝置的要部俯視圖。符號(hào)說(shuō)明1磨削裝置2玻璃基板3 砂輪4接觸部5磨削液供給噴嘴6遮蔽板7凈化噴嘴9包圍部10 狹縫11噴嘴開(kāi)口部13凈化水θ i入射角θ 2凈化水的噴射方向與端面的切線方向所成的角
具體實(shí)施例方式以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。首先，基于圖1所示的俯視圖，說(shuō)明本發(fā)明的一實(shí)施方式的玻璃板的磨削裝置的 整體結(jié)構(gòu)。此外，在本實(shí)施方式中，以磨削液晶顯示器用的玻璃基板的端面的情況為例進(jìn)行 說(shuō)明。如該圖所示，玻璃基板的端面磨削裝置1是用于對(duì)從成形后的原料板玻璃切出的 玻璃基板2的端面2a(切斷面)實(shí)施磨削加工的裝置，配置在以水平姿態(tài)沿規(guī)定的方向輸送的玻璃基板2的一側(cè)(或兩側(cè))。在此，該端面磨削裝置1具備伴隨旋轉(zhuǎn)而對(duì)沿著玻璃基 板2的輸送方向的一邊的端面2a進(jìn)行磨削的砂輪3 ；以砂輪3與玻璃基板2的接觸部(磨 削部)4為基準(zhǔn)，配置在砂輪3的旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)(就圖1而言，比接觸部4靠右側(cè)區(qū)域)， 并朝向接觸部4的周邊供給磨削液(在此為純水)的磨削液供給噴嘴5 ；下述的遮蔽板6 ； 以及凈化噴嘴7。而且，在本實(shí)施方式中，上述構(gòu)成要素(砂輪3、磨削液供給噴嘴5、遮蔽板 6、凈化噴嘴7)收容在大致矩形形狀的殼體8內(nèi)，并且通過(guò)設(shè)置在該殼體8的一端面上的開(kāi) 口部8a，能夠使玻璃基板2的一部分插通殼體8內(nèi)部，并且，能夠使插通的玻璃基板2的一 部分的端面2a與砂輪3的外周面接觸。砂輪3構(gòu)成為繞與正交于玻璃基板2的平面的軸平行的軸旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向在玻 璃基板2的磨削部(接觸部4)中形成為與玻璃基板2的輸送方向相對(duì)的方向(圖1中為 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方向)。此外，例如圖4所示，構(gòu)成磨削面的砂輪3的外周面3a形成為大致凹 部圓弧狀的截面輪廓形狀，并以能夠一次進(jìn)行R倒角的方式構(gòu)成玻璃基板2的端面2a的兩 緣部。磨削液供給噴嘴5構(gòu)成為，以玻璃基板2與砂輪3的接觸部4為基準(zhǔn)，從砂輪3的 旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)向接觸部4供給磨削液。如圖2所示，遮蔽板6具有沿長(zhǎng)度方向形成為彎曲狀例如大致圓弧狀(包括圓弧 狀)的部分，該圓弧狀部成為對(duì)包括接觸部4的砂輪3的玻璃基板2側(cè)的周圍進(jìn)行包圍的 包圍部9。詳細(xì)來(lái)說(shuō)，在俯視觀察玻璃基板2的平面的狀態(tài)下，如圖1所示，包圍部9形成為 沿砂輪3的外周面3a的大致圓弧狀，而且，沿其長(zhǎng)度方向具有寬度尺寸恒定的狹縫10。并 且，在使玻璃基板2的一部分插通該狹縫10，并使插通部分的端面2a與砂輪3接觸的狀態(tài) 下，如圖4所示，包圍部9配置在比接觸部4靠玻璃基板2的平面中央側(cè)的位置。而且，包 圍部9的一端在以接觸部4為基準(zhǔn)的砂輪3的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)(圖1中為接觸部4的左側(cè) 區(qū)域)與玻璃基板2的端面2a交叉而延伸，從而將遮蔽板6固定在殼體8上。上述結(jié)構(gòu)的 包圍部9配置在玻璃基板2的表背雙方的平面?zhèn)?。此外，關(guān)于狹縫10的寬度尺寸，如上所 述，至少需要能夠使玻璃基板2插通的程度的尺寸，可能的話，優(yōu)選考慮磨削時(shí)的玻璃基板 2的松動(dòng)(向板厚方向的振幅)來(lái)設(shè)定該寬度尺寸。在本實(shí)施方式中，如圖3所示，凈化噴嘴7構(gòu)成作為匯集多個(gè)噴嘴開(kāi)口部11而成 的噴嘴單元，并配置在隔著遮蔽板6與砂輪3相反的一側(cè)的位置。在此，凈化噴嘴7與遮蔽 板6同樣，具有用于使玻璃基板2插通的狹縫，在將該狹縫夾于其間而相對(duì)的一對(duì)斜面12、 12上，多個(gè)噴嘴開(kāi)口部11沿各斜面12、12的長(zhǎng)度方向分別配置成一列。另外，所述噴嘴開(kāi) 口部11配置為一律指向相同方向。因此，在使玻璃基板2的一部分插通凈化噴嘴7的斜面 12、12之間(狹縫)并使該端面2a與砂輪3接觸的狀態(tài)下，從所述多個(gè)噴嘴開(kāi)口部11噴出 的凈化水(例如純水)13在該多個(gè)噴嘴開(kāi)口部11與玻璃基板2的平面之間形成簾狀的水 壁。此外，設(shè)置在凈化噴嘴7上的狹縫的寬度尺寸與遮蔽板6的狹縫10同樣，可以根據(jù)被 插通的玻璃基板2的厚度來(lái)設(shè)定，優(yōu)選考慮磨削時(shí)的玻璃基板2的松動(dòng)程度來(lái)設(shè)定。在此，詳細(xì)敘述從凈化噴嘴7噴出的凈化水13的鉛垂方向的指向形態(tài)，如圖5所 示，各噴嘴開(kāi)口部11指向?yàn)?，將從該噴嘴開(kāi)口部11噴出的凈化水13向處于與砂輪3接觸 狀態(tài)的玻璃基板2與遮蔽板6之間的間隙供給。在此，優(yōu)選以使從噴嘴開(kāi)口部11噴出的凈 化水13相對(duì)于玻璃基板2的平面的入射角θ i成為10度以上45度以下的方式，更優(yōu)選以
7使入射角θ i成為25度以上35度以下的方式，設(shè)定凈化噴嘴7的安裝角度或噴嘴開(kāi)口部 11的形成角度。這是基于如下的理由凈化水13向玻璃基板2平面的著落點(diǎn)越靠近砂輪 3側(cè)，磨削液的壓回作用越高，另一方面，為了避免與玻璃基板2的干涉，而將兩者間(玻璃 基板2與凈化噴嘴7)的鉛垂方向間隙取盡可能大即可。相反來(lái)說(shuō)，從上述的理由出發(fā)，優(yōu) 選以使凈化水13通過(guò)包圍部9與玻璃基板2之間的間隙而到達(dá)玻璃基板2的平面的方式 來(lái)設(shè)定凈化噴嘴7的噴嘴開(kāi)口部11的設(shè)置角度。另外，在俯視觀察玻璃基板2的平面的狀態(tài)下詳細(xì)敘述凈化水13的指向形態(tài)，如 圖6所示，各噴嘴開(kāi)口部11指向?yàn)椋箯脑搰娮扉_(kāi)口部11噴射的凈化水13斜著穿過(guò)處于 與砂輪3接觸狀態(tài)下的玻璃基板2的端面2a中未磨削的部分而朝向砂輪3。換言之，以使 從噴嘴開(kāi)口部11噴射的凈化水13的噴出方向與砂輪3的接觸部4中的切線方向V(旋轉(zhuǎn) 方向前方側(cè)。參照?qǐng)D6)所成的角θ 2超過(guò)90度而小于180度的方式來(lái)設(shè)定噴嘴開(kāi)口部11 的指向角度。以下，參照?qǐng)D7及圖8說(shuō)明使用了上述構(gòu)成的裝置的玻璃基板的磨削方法。此外， 圖7是以遮蔽板6的作用為焦點(diǎn)而用于說(shuō)明該作用的要部俯視圖，圖8是示出以凈化噴嘴 7的作用為焦點(diǎn)而用于說(shuō)明該作用的要部俯視圖。首先，說(shuō)明遮蔽板6的作用。如圖7所示，磨削時(shí)向接觸部4的附近供給的磨削液 (在該圖中由粗箭頭表示)到達(dá)接觸部4后，向其周圍飛濺。此時(shí)，由于接觸部4由設(shè)置在 遮蔽板6上的包圍部9包圍，因此向接觸部4的周圍飛濺的磨削液沿著包圍部9，而在比接 觸部4靠砂輪3的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的位置被引導(dǎo)到超過(guò)包圍部9與玻璃基板2的端面2a 的交叉位置的位置。即，從接觸部4到砂輪3的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)，磨削液沿包圍部9向離開(kāi) 玻璃基板2的平面中央側(cè)的方向流動(dòng)，從而被引導(dǎo)到超過(guò)玻璃基板2的端面2a的位置。由 此，能夠有效地防止在接觸部4飛濺的磨削液向玻璃基板2的平面中央側(cè)流動(dòng)而附著于平 面中央側(cè)的情況。而且，由于磨削液被包圍部9賦予流動(dòng)的方向性，因此能夠有效地回收磨 削液。另外，如本實(shí)施方式所示，若將包圍部9沿砂輪3的外周面3a而形成為大致圓弧 狀，則能夠?qū)⒌竭_(dá)包圍部9的磨削液沿砂輪3的旋轉(zhuǎn)方向平滑引導(dǎo)，提高上述效果。而且， 通過(guò)形成為該形狀，在俯視觀察玻璃基板2的狀態(tài)下，在包圍部9與砂輪3之間形成有半徑 方向的相對(duì)間隔大致恒定的流路，由此平滑地進(jìn)行磨削液的送出。接下來(lái)，說(shuō)明凈化噴嘴7的作用，如圖8所示，從接觸部4觀察，從凈化噴嘴7(的 噴嘴開(kāi)口部)噴射的凈化水13從斜前方側(cè)向遮蔽板6與玻璃基板2之間的間隙供給。因 此，通過(guò)包圍部9與玻璃基板2之間的間隙而要侵入到玻璃基板2的平面的磨削液被凈化 水13壓回砂輪3側(cè)。而且，從接觸部4向砂輪3的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)飛濺的磨削液向該飛濺 方向的勢(shì)頭減弱，并且其飛濺方向(流動(dòng)方向)改變，被向遠(yuǎn)離玻璃基板2的方向引導(dǎo)。此 外，起到如下作用將由包圍部9向遠(yuǎn)離玻璃基板2的方向引導(dǎo)的磨削液向促進(jìn)包圍部9所 進(jìn)行的引導(dǎo)的方向壓入。以上，能夠防止磨削液通過(guò)遮蔽板6與玻璃基板2之間的間隙而 侵入玻璃基板2的平面中央側(cè)的情況，并且能夠防止磨削液通過(guò)該遮蔽板6與玻璃基板2 之間的間隙而向殼體8的外部漏出的情況。另外，如本實(shí)施方式所述，通過(guò)設(shè)置對(duì)砂輪3和磨削液供給噴嘴5進(jìn)行收容的殼體 8，由此除構(gòu)成玻璃基板2的插通側(cè)的開(kāi)口部8a之外，砂輪3由殼體8覆蓋。由此，由上述遮蔽板6產(chǎn)生的遮蔽作用和由上述凈化噴嘴7產(chǎn)生的凈化作用(排出作用)共同作用，不 僅能夠防止磨削液向玻璃基板2的平面中央側(cè)漏出，而且能夠盡可能地防止磨削液向殼體 8外漏出。而且，能夠無(wú)泄漏地回收通過(guò)包圍部9而向遠(yuǎn)離玻璃基板2的方向逃散的磨削 液。由此，能夠盡可能使例如在磨削工序后的檢查工序中難以檢測(cè)的微小的玻璃粒子或砂 輪粒殘?jiān)鼩埓娓街诓ＡО宓钠矫娴目赡苄越咏诹?，從而能夠?qū)崿F(xiàn)上述顯示器用面板的 高清晰化。以上，說(shuō)明了本發(fā)明的一實(shí)施方式，當(dāng)然本發(fā)明的玻璃板的端面磨削裝置或其方 法在本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠任意變更。例如在上述實(shí)施方式中將包圍部9的形狀形成為局部彎曲成大致圓弧狀的形狀， 但是并未局限于此。只要具有作為包圍部9的功能，其形狀就可以為任意。例如雖然未圖 示，但是包圍部9也可以具有圓弧狀以外的彎曲形狀，而且，也可以局部性地包括平坦的 面?；蛘?，不僅可以形成為沿上述長(zhǎng)度方向的形狀，也可以形成為沿與其正交的方向(玻璃 基板2的厚度方向)彎曲的形狀。另外，關(guān)于形成在凈化噴嘴7上的噴嘴開(kāi)口部11的排列形態(tài)，無(wú)需將全部的噴嘴 開(kāi)口部11配置在玻璃基板2上，也可以以玻璃基板2的端面2a為界將并列的多個(gè)噴嘴開(kāi) 口部11的一部分配置在砂輪3側(cè)。而且，在上述實(shí)施方式中，雖然在玻璃基板2的兩面?zhèn)?將多個(gè)噴嘴開(kāi)口部11配置成一列，但是也可以形成為兩列以上的多列。此外，關(guān)于噴嘴開(kāi) 口部11的形狀，并不局限于圓孔形狀，也可以為例如狹縫狀。另外，在上述實(shí)施方式中也可以采用將分別形成為不同體而配置的遮蔽板6與凈 化噴嘴7進(jìn)行一體化的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，雖然未圖示，但是作為上述一體化(組件化) 的一例，列舉有對(duì)設(shè)置在遮蔽板6上的狹縫10的砂輪3側(cè)的角部進(jìn)行倒角，并在沿該狹縫 長(zhǎng)度方向的倒角部上并列設(shè)置例如圖3所示的多個(gè)噴嘴開(kāi)口部11的結(jié)構(gòu)。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)， 由于能夠?qū)⑾驓んw8安裝的安裝部件匯集成一個(gè)部件，因此能夠提高向殼體8的安裝精度。 當(dāng)然，也可以使遮蔽板6或凈化噴嘴7分別與殼體8進(jìn)行一體化。在此，圖9示出上述組件化的另一結(jié)構(gòu)例，具體來(lái)說(shuō)，是示出將遮蔽板和磨削液供 給噴嘴以及凈化噴嘴進(jìn)行組件化的磨削液飛濺防止單元20的立體圖。而且，圖10是示出裝 入有上述磨削液飛濺防止單元20的端面磨削裝置的要部俯視圖。該磨削液飛濺防止單元 20形成為一體地具有圖2所示的遮蔽板6的大致箱狀，設(shè)置在其側(cè)面的包圍部9’成為由狹 縫10’上下分割的形態(tài)。并且，與上述實(shí)施方式相同地，在使玻璃基板2的一部分插通該狹 縫10’，并使插通部分的端面2a與砂輪3接觸的狀態(tài)下，如圖10所示，包圍部9’的一端在 以接觸部4為基準(zhǔn)的砂輪3的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)(在圖10中為接觸部4的左側(cè)區(qū)域)與玻璃 基板2的端面2a交叉而延伸，從而將磨削液飛濺防止單元20固定在例如圖1所示的形狀 的殼體8上。而且，在隔著包圍部9’與砂輪3相反的一側(cè)配置有多個(gè)噴嘴開(kāi)口部11’(參 照?qǐng)D10)，以在磨削時(shí)能夠朝向玻璃基板2的平面噴射凈化水13的方式配置在磨削液飛濺 防止單元20內(nèi)。此外，在該圖示例中，雖然在磨削液飛濺防止單元20的上部一體地配置有 磨削液供給噴嘴5’，但是作為替代，也可以在下部配置磨削液供給噴嘴5’或分別配置在上 部和下部雙方。通過(guò)如此構(gòu)成，在更換砂輪3時(shí)，僅通過(guò)拆裝磨削液飛濺防止單元20就能夠更換 砂輪3。此外，由于無(wú)需重新調(diào)整磨削液供給噴嘴5’、包圍部9’及凈化噴嘴的噴嘴開(kāi)口部11’相互之間的位置關(guān)系，因此能夠縮短更換砂輪3所需的時(shí)間。另外，在上述實(shí)施方式中，雖然例示了在玻璃基板2的上下兩面?zhèn)扰渲谜诒伟?和 凈化噴嘴7(噴嘴開(kāi)口部11)的情況，但是也可以不必配置在兩面?zhèn)?，而僅在例如玻璃基板 2的上面?zhèn)扰渲谜诒伟?和凈化噴嘴7的一方或雙方。而且，此時(shí)，也可以采用以僅在玻璃 基板2的一面?zhèn)扰渲谜诒伟? (包圍部9)和凈化噴嘴7的方式將兩構(gòu)成要素9、7組件化的結(jié)構(gòu)。另外，雖然以上說(shuō)明的玻璃基板的端面磨削裝置1配置在玻璃基板2的兩側(cè)，但是 在對(duì)從原料板玻璃切出的玻璃基板2的四個(gè)邊的端面全部進(jìn)行磨削時(shí)，例如，也可以采用 在玻璃基板2的輸送線路中相對(duì)成為上游側(cè)的位置及成為下游側(cè)的位置沿與該輸送方向 正交的方向分別對(duì)置配置兩臺(tái)端面磨削裝置1的結(jié)構(gòu)。而且，也可以構(gòu)成為使端面磨削裝 置1能夠沿與輸送方向正交的方向移動(dòng)，從而能夠通過(guò)相同的端面磨削裝置1應(yīng)對(duì)玻璃基 板2的尺寸變更等?；蛘撸部梢詷?gòu)成為僅使砂輪3等特定的構(gòu)成要素能夠在殼體8內(nèi)沿 輸送正交方向相對(duì)移動(dòng)。此外，在此雖然未圖示，但是輸送機(jī)構(gòu)也可以通過(guò)輸送帶等輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成。而且， 此時(shí)，也可以構(gòu)成為通過(guò)真空吸附等將玻璃基板2固定在構(gòu)成輸送機(jī)構(gòu)的要素(例如帶) 的規(guī)定位置上。當(dāng)然，只要在玻璃基板2與砂輪3之間能夠相對(duì)移動(dòng)即可，其結(jié)構(gòu)可以任意， 例如，可以構(gòu)成為固定玻璃基板2，而使包括砂輪3的玻璃板的端面磨削裝置1能夠沿玻璃 基板2的排列方向移動(dòng)。以上，雖然以將本發(fā)明適用于液晶用顯示器用的玻璃基板的磨削工序的情況為例 進(jìn)行了說(shuō)明，但是，除液晶顯示器用的玻璃基板之外，本發(fā)明的玻璃板的磨削裝置及其方法 在對(duì)面精度要求高的玻璃板的端面進(jìn)行磨削時(shí)也適用，例如等離子顯示器、電致發(fā)光顯示 器、場(chǎng)致發(fā)射顯示器等各種圖像顯示設(shè)備用的玻璃基板或作為用于形成各種電子顯示功能 元件或薄膜的基材而使用的玻璃基板。
10
權(quán)利要求
一種玻璃板的端面磨削裝置，具備砂輪，其通過(guò)旋轉(zhuǎn)并同時(shí)與玻璃板的端面接觸而對(duì)該端面進(jìn)行磨削；磨削液供給部，其向該砂輪與所述玻璃板的端面的接觸部供給磨削液；遮蔽板，其用于遮蔽所述玻璃板的平面使其免于接觸到向所述接觸部供給的磨削液，所述玻璃板的端面磨削裝置的特征在于，所述遮蔽板具有從所述玻璃板的平面中央側(cè)包圍所述接觸部的包圍部，該包圍部的一端在比所述接觸部靠所述砂輪的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的位置與所述玻璃板的端面交叉而延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的端面磨削裝置，其中，所述包圍部具有在相對(duì)于所述玻璃板的平面俯視時(shí)沿所述砂輪的外周面的彎曲形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃板的端面磨削裝置，其中，所述包圍部位于所述玻璃板的兩面?zhèn)取?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃板的端面磨削裝置，其中，所述包圍部具有用于使所述玻璃板的包括所述端面的一部分插通的狹縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的玻璃板的端面磨削裝置，其中，在隔著所述包圍部與所述砂輪相反的一側(cè)的位置配置有噴射凈化流體的凈化噴嘴，將 所述凈化流體向所述遮蔽板與所述玻璃板之間的間隙供給。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃板的端面磨削裝置，其中，所述凈化噴嘴設(shè)定其設(shè)置角度，而使所述凈化流體通過(guò)所述包圍部與所述玻璃板之間 的間隙到達(dá)所述玻璃板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃板的端面磨削裝置，其中，所述凈化噴嘴分別配置在所述玻璃板的兩面?zhèn)取?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的玻璃板的端面磨削裝置，其中，還具備至少收容所述砂輪和所述磨削液供給部的殼體，該殼體在規(guī)定的端面上具有開(kāi) 口部，該開(kāi)口部使所述玻璃板的一部分插通，使該玻璃板的所述端面能夠與所述砂輪接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的玻璃板的端面磨削裝置，其中，將所述玻璃板以水平姿態(tài)進(jìn)行加工。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃板的端面磨削裝置，其中，具有所述包圍部的遮蔽板與所述凈化噴嘴被組件化。
11.一種玻璃板的端面磨削方法，其通過(guò)使砂輪旋轉(zhuǎn)并同時(shí)與玻璃板的端面接觸而對(duì) 該端面進(jìn)行磨削，向所述砂輪與所述玻璃板的所述端面的接觸部供給磨削液，并且在配置 有遮蔽板的狀態(tài)下進(jìn)行所述端面的磨削，所述遮蔽板用于遮蔽所述玻璃板的平面使其免于 接觸到向所述接觸部供給的所述磨削液，所述玻璃板的端面磨削方法的特征在于，所述遮蔽板具有從所述玻璃板的平面中央側(cè)包圍所述接觸部的包圍部，該包圍部的一 端在比所述接觸部靠所述砂輪的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的位置與所述端面交叉而延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的玻璃板的端面磨削方法，其中，在隔著所述包圍部與所述砂輪相反的一側(cè)的位置配置有噴射凈化流體的凈化噴嘴，將 所述凈化流體向所述遮蔽板與所述玻璃板之間的間隙供給。
全文摘要
本發(fā)明提供一種玻璃板的端面磨削裝置及其方法。在玻璃板的端面磨削工序中，有效地抑制磨削液向玻璃板的平面飛濺的情況，而且，實(shí)現(xiàn)磨削液的有效的回收。遮蔽板(6)具有從玻璃基板(2)的平面中央側(cè)包圍接觸部(4)的包圍部(9)。該包圍部(9)的一端在砂輪(3)的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)與玻璃基板(2)的端面(2a)交叉而延伸。而且，在隔著遮蔽板(6)與砂輪(3)相反的一側(cè)的位置配置有凈化噴嘴(7)。在該凈化噴嘴(7)上并列排列有多個(gè)噴嘴開(kāi)口部，所述多個(gè)噴嘴開(kāi)口部噴射用于阻止磨削液通過(guò)遮蔽板(6)與玻璃基板(2)之間的間隙而侵入到玻璃基板(2)的平面的凈化水(13)。
文檔編號(hào)B24B55/06GK101909818SQ20088012237
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2008年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者北島浩市, 田中輝好, 西村直樹(shù), 高橋祐之 申請(qǐng)人:日本電氣硝子株式會(huì)社