專利名稱：感應熔覆涂層自保護膏劑的制作方法
技術領域：
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本發(fā)明涉及一種用感應熔覆處理方法制備涂層的自保護膏劑，它適用于在空氣中加熱快速制備感應熔覆涂層。
背景技術：
金屬涂層的保護膏劑由耐火骨料、助熔劑和改性劑等幾部分組成。保護膏劑具有
兩個作用一是阻隔空氣，防止合金預涂層在加熱和熔結中被氧化燒損；二是利用其高溫強度，阻止熔融合金流淌。
目前研究的感應熔覆保護劑以焊劑431和硼酐為主，分別配以螢石和冰晶石等氟化物。該保護劑不適用于自熔性合金粉末的熔覆層，并且熔覆層的組織不均勻，氣孔率較高。
技術內容-
本發(fā)明的主要目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的不足而提出一種感應熔覆涂層自保護膏劑。
本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的，感應熔覆涂層自保護膏劑組成為(質量百分比)二
氧化硅55% 65%、氧化鋁5% 10%、 二氧化鈦10% 15%、硼酸10% 20%、鋁粉1% 10%、稀土氧化鑭3% 9%。
本發(fā)明由于采用了稀土氧化鑭，使熔覆層成型良好，組織致密均勻，氣孔率下降，并且使保護劑渣殼易剝落。
具體實施例方式
下面結合實施例詳細描述本發(fā)明及其制備過程。
實施例l，按二氧化硅55g、氧化鋁10g、 二氧化鈦10g、硼酸15g、另外添加鋁粉5g、稀土5g的比例將上述材料混合均勻，用粘結劑羥甲基纖維素調制成膏狀涂覆在已制備預涂層的感應熔覆工件表面，成型后在15(TC 18(TC下烘干2h。把成型烘干后的工件在高頻感應加熱設備進行熔覆，然后自然冷卻至室溫。
實施例2，按二氧化硅65g、氧化鋁6g、 二氧化鈦10g、硼酸15g、另外添加鋁粉lg、稀土 3g的比例將上述材料混合均勻，用粘結劑羥甲基纖維素調制成膏狀涂覆在己制備預涂層的感應熔覆工件表面，成型后在150'C 18(TC下烘干2h。把成型烘干后的工件在高頻感應加熱設備進行熔覆，然后自然冷卻至室溫。實施例3，按二氧化硅55g、氧化鋁6g、 二氧化鈦15g、硼酸10g、另外添加鋁粉5g、稀土 9g的比例將上述材料混合均勻，用粘結劑羥甲基纖維素調制成膏狀涂覆在已制備預涂層的感應熔覆工件表面，成型后在15(TC 180。C下烘干2h。把成型烘干后的工件在高頻感應加熱設備進行熔覆，然后自然冷卻至室溫。
依據(jù)本發(fā)明制得的自保護膏劑對感應熔覆涂層具有良好的保護和防流淌作用，使得感應熔覆涂層成型良好、熔覆層組織致密，保護劑渣殼易剝離，成本低、工藝簡單、節(jié)能快速，適用于在空氣中加熱快速制備感應熔覆涂層，并且可以用于其它金屬熱處理及其相應涂層的制備。
權利要求
1.一種感應熔覆涂層自保護膏劑，其特征是，由下列組分及其質量百分比組成二氧化硅55％～65％、氧化鋁5％～10％、二氧化鈦10％～15％、硼酸10％～20％、鋁粉1％～10％、稀土3％～9％。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種感應熔覆涂層自保護膏劑，該膏劑組成為(質量百分比)二氧化硅55％～65％、氧化鋁5％～10％、二氧化鈦10％～15％、硼酸10％～20％、鋁粉1％～10％、稀土3％～9％。依據(jù)本發(fā)明制得的自保護膏劑對感應熔覆涂層具有良好的保護和防流淌作用，使得感應熔覆涂層成型良好、熔覆層組織致密，保護劑渣殼易剝離，成本低、工藝簡單、節(jié)能快速，適用于在空氣中加熱快速制備感應熔覆涂層，并且可以用于其它金屬熱處理及其相應涂層的制備。
文檔編號C23C24/00GK101591778SQ20091001696
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權日2009年6月26日
發(fā)明者濤 馮, 孫永興, 王引真, 王瑞英, 娜 鐘 申請人:中國石油大學(華東)