專利名稱:一種精密鑄造蠟?zāi)P扪a(bǔ)蠟的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種修補(bǔ)蠟的制作方法,特別是用于修復(fù)精密鑄造蠟?zāi)1砻嫒?陷或者用于裝配蠟?zāi)Q捞子玫囊环N精密鑄造蠟?zāi)P扪a(bǔ)蠟的制作方法。
背景技術(shù):
隨著社會的發(fā)展進(jìn)步,精密鑄件已廣泛應(yīng)用到航空、兵器部門在內(nèi)的所有的 工業(yè)部門,特別是電子、石油、化工、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制藥、醫(yī)療器 械、泵和閥部件。熔模精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,生產(chǎn)出的 鑄件尺寸精度高、表面粗糙度低、靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng),特別對于鑄件形狀復(fù) 雜的部件,這種鑄造的優(yōu)越性更加顯著。在熔模精密鑄造過程中,蠟?zāi)5闹圃?是一重要環(huán)節(jié),蠟?zāi)5谋砻尜|(zhì)量決定著鑄件的表面質(zhì)量。蠟?zāi)D>叩拈L期使用, 不可避免的會造成模具表面粗糙,從而導(dǎo)致蠟?zāi)5谋砻娲植?,而蠟?zāi)T谥苻D(zhuǎn)過 程中也會造成表面磕碰。因此蠟?zāi)1砻娲植谑且环N常見的缺陷。針對這種缺陷, 目前大多數(shù)情況下對蠟?zāi)1砻嫒毕莶贿M(jìn)行修補(bǔ),而是等到澆注出鑄件后,為了 達(dá)到使用要求采用對鑄件表面缺陷進(jìn)行焊接、修磨的方法,這種方法不僅增加 了鑄件的成本,而且延長了工期。也有的對蠟?zāi)5拇植诒砻孢M(jìn)行修補(bǔ),目前的 修補(bǔ)方法是采用從國外進(jìn)口的修補(bǔ)蠟進(jìn)行修補(bǔ),這種國外進(jìn)口的修補(bǔ)蠟的不 足在于 一是這種修補(bǔ)蠟硬度過大,使用效果不好;二是其硬度不易調(diào)節(jié);三 是價格昂貴,提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既能修復(fù)精密鑄造蠟?zāi)1砻嫒毕莼蛘呦災(zāi)Qb配 牙套,又能降低生產(chǎn)成本、修補(bǔ)臘的硬度便于調(diào)節(jié)、使用方便的一種精密鑄造 蠟?zāi)P扪a(bǔ)蠟的制作方法。為達(dá)到以上目的,本發(fā)明所釆用的技術(shù)方案是該一種精密鑄造蠟?zāi)P扪a(bǔ)蠟 的制作方法,其特征在于它是由下列重量百分比的原料制成白凡士林占
50-70%,蠟占30-50%,經(jīng)混合加熱制成。
所述的精密鑄造蠟?zāi)P扪a(bǔ)蠟的制作方法,其加工步驟為
(1)、根據(jù)所需修補(bǔ)蠟的用途及硬度確定白凡士林和蠟的百分比,白凡士 林所占的百分比越大,配成的修補(bǔ)蠟硬度越軟,白凡士林所占的百分比越小配 成的修補(bǔ)蠟硬度越硬,通過改變白凡士林和蠟的配比比例來得到所需的不同硬 度的修補(bǔ)臘,然后按確定的百分比稱量白凡士林和蠟的用量。
(2)、混合加熱配制采用不銹鋼加熱容器,配制時,先放入白凡士林,再 放入蠟,然后進(jìn)行加熱,在加熱過程中不銹鋼加熱容器要敞口,以利于白凡士 林和蠟混合中的水蒸汽蒸發(fā),同時,在加熱過程中要進(jìn)行攪拌,以防止白凡士 林和蠟的混合物局部溫度過高,出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象,等到白凡士林和蠟的混合物全 部變?yōu)橐簯B(tài),并且有水蒸汽產(chǎn)生后,需要繼續(xù)加熱10-12小時,待白凡士林和蠟 的混合物冷卻后即可使用。 一般硬度較軟的修補(bǔ)蠟用于裝配牙套,硬度相對較 高的修補(bǔ)蠟用于修補(bǔ)蠟?zāi)1砻妫?br>
本發(fā)明所述的白凡士林為油膏狀的石油產(chǎn)品,是重要的日用化工、醫(yī)藥、精
細(xì)化工生產(chǎn)原料;所述的蠟為與所要修補(bǔ)的蠟?zāi)5南灹舷嗤木荑T造用蠟。
本發(fā)明的有益效果在于與國外進(jìn)口的修補(bǔ)蠟相比,不僅能對蠟?zāi)4植谌毕?有效地修補(bǔ),而且修補(bǔ)蠟的硬度可根據(jù)需要調(diào)整,使用效果好,同時價格低廉, 可降低生產(chǎn)成本。采用本發(fā)明制作的修補(bǔ)蠟修補(bǔ)的蠟?zāi)?,鑄造出的鑄件,經(jīng)檢
測,用本發(fā)明制作的修補(bǔ)蠟修補(bǔ)部位鑄件的粗糙度達(dá)到了 Ra0.4--3.2pm。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將白凡士林5kg、蠟5kg,先后放入不銹鋼加熱容器內(nèi),不銹鋼加熱容器敞口,進(jìn)行加熱,加熱過程中,不停的用木棒攪拌,視白凡士林和蠟變?yōu)橐簯B(tài)混合物后,再持續(xù)加熱12小時,然后停止加熱,待到冷卻后,用于修補(bǔ)彎頭蠟?zāi)1砻妗沧⒊龅膹濐^鑄件表面質(zhì)達(dá)到用戶使用要求。
實(shí)施例2
將白凡士林6 kg、蠟4 kg先后放入不銹鋼加熱容器內(nèi),不銹鋼加熱容器敞口 ,進(jìn)行加熱,加熱過程中,不停的用木棒攪拌,視白凡士林和蠟變?yōu)橐簯B(tài)混合物后,再持續(xù)加熱ll小時,然后停止加熱,待到冷卻后用于裝配三通蠟?zāi)Q捞缀托扪a(bǔ)三通蠟?zāi)1砻?,澆注出的三通鑄件牙套裝配良好無縫隙表面質(zhì)量達(dá)到用戶使用要求。
實(shí)施例3
將白凡士林7kg、蠟3kg,先后放入不銹鋼加熱容器內(nèi),不銹鋼加熱容器敞口,進(jìn)行加熱,加熱過程中,不停的用木棒攪拌,視白凡士林和蠟變?yōu)橐簯B(tài)混合物后,再持續(xù)加熱10小時,然后停止加熱,待到冷卻后用于修補(bǔ)葉輪蠟?zāi)1砻?,澆注出的葉輪鑄件表面質(zhì)量達(dá)到用戶使用要求。
權(quán)利要求
1、一種精密鑄造蠟?zāi)P扪a(bǔ)蠟的制作方法,其特征在于它是由下列重量百分比的原料制成白凡士林占50-70%,蠟占30-50%,經(jīng)混合加熱制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄造蠟?zāi)P扪a(bǔ)蠟的制作方法,其特征在于其 加工步驟為(1)、根據(jù)所需修補(bǔ)蠟的用途及硬度確定白凡士林和蠟的百分比,白凡士 林所占的百分比越大,配成的修補(bǔ)蠟硬度越軟,白凡士林所占的百分比越小配 成的修補(bǔ)蠟硬度越硬,通過改變白凡士林和蠟的配比比例來得到所需的不同硬 度的修補(bǔ)臘,然后按確定的百分比稱量白凡士林和蠟的用量;(2)、混合加熱配制采用不銹鋼加熱容器,配制時,先放入白凡士林,再 放入蠟,然后進(jìn)行加熱,在加熱過程中不銹鋼加熱容器要敞口,同時,在加熱 過程中要進(jìn)行攪拌,等到白凡士林和蠟的混合物全部變?yōu)橐簯B(tài),并且有水蒸汽 產(chǎn)生后,需要繼續(xù)加熱10-12小時,待白凡士林和蠟的混合物冷卻后即可使用。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄造蠟?zāi)P扪a(bǔ)蠟的制作方法,其特征在于所 述的蠟為與所要修補(bǔ)的蠟?zāi)5南灹舷嗤木荑T造用蠟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種精密鑄造蠟?zāi)P扪a(bǔ)蠟的制作方法,其特征在于它是由下列重量百分比的原料制成白凡士林占50-70%,蠟占30-50%,經(jīng)混合加熱制成。該精密鑄造蠟?zāi)P扪a(bǔ)蠟的制作方法,不僅能對蠟?zāi)4植谌毕萦行У匦扪a(bǔ),而且修補(bǔ)蠟的硬度可根據(jù)需要調(diào)整,使用效果好,同時價格低廉,可降低生產(chǎn)成本。采用本發(fā)明制作的修補(bǔ)蠟修補(bǔ)的蠟?zāi)?,鑄造出的鑄件,經(jīng)檢測,用本發(fā)明制作的修補(bǔ)蠟修補(bǔ)部位鑄件的粗糙度達(dá)到了Ra 0.4-3.2μm。
文檔編號B22C7/02GK101637801SQ20091001785
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者劉呈俊, 劉祥銀, 亮 房, 王愛霞, 星 趙, 趙士鋒, 陳培敦 申請人:萊蕪市泰鋼新材料有限責(zé)任公司