專利名稱：一種鋸條高頻退火方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋸條高頻退火方法，特別涉及到一種鋼鋸條高頻退火 方法，屬于技術(shù)革新領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國從1954年開始生產(chǎn)手用鋼鋸條，迄今已有50多年的歷史。期間一 直使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，特別是退火工藝。工藝中使用的化學(xué)原料NaN03 和NaNO"耗能高，且污染嚴(yán)重。每噸鋸條要耗用31113水清洗，且耗用23. 5Kg (Na恥3和NaN02)，標(biāo)準(zhǔn)煤67Kg。按年產(chǎn)量約200萬箱(30000噸)計算，則 耗水為60000 m3，價值IO. 8萬元；耗NaN03和NaN02為704噸，價值155余萬元； 燃料煤2000噸， 價值180萬元.而且使用這些原料對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋸條 高頻退火方法，用于解決鋼鋸條退火過程中的能源消耗。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是， 一種鋸條高頻退火 方法，其特征在于設(shè)備工作電壓為380V/50HZ;工作振蕩功率為30-60KVA; 工作振蕩頻率為30-100KHZ;每套設(shè)備每分鐘退火(10-20)Kg;退火溫度為 550°C-650°C;鋸條的兩端退火長度為20-30mm;退火后硬度為HRA62-75;
操作步驟
(1) .將清洗干凈的鋸條放置在退頭設(shè)備工裝車內(nèi)，每次裝入鋸條
(10-20)Kg，兩端排齊，松緊適中；
(2) .開啟高頻退頭設(shè)備，將裝有鋸條的滑車推向高頻設(shè)備的線圈， 不需停留，使鋸條兩端均勻地通過感應(yīng)線圈；
(3) .將通過線圈退火的鋸條裝入回火夾具內(nèi)，然后等待進(jìn)入下道回 火工序。該生產(chǎn)方法的優(yōu)點是低耗能，無污染，低成本，操作工人無危險性。
具體實施例方式
先將清洗干凈的鋸條放置在退頭設(shè)備工裝車內(nèi)，每次裝入鋸條(10-20) Kg，兩端排齊，松緊適中；再開啟高頻退頭設(shè)備，將裝有鋸條的滑車推向 高頻設(shè)備的線圈，不需停留，使鋸條兩端均勻地通過感應(yīng)線圈；最后將通 過線圈退火的鋸條裝入回火夾具內(nèi)，然后等待進(jìn)入下道回火工序。 低耗能，無污染，低成本，操作工人無危險性。
上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添 加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋸條高頻退火方法，其特征在于設(shè)備工作電壓為380V/50HZ；工作振蕩功率為30-60KVA；工作振蕩頻率為30-100KHZ；每套設(shè)備每分鐘退火(10-20)Kg；退火溫度為550℃-650℃；鋸條的兩端退火長度為20-30mm；退火后硬度為HRA62-75；操作步驟(1).將清洗干凈的鋸條放置在退頭設(shè)備工裝車內(nèi)，每次裝入鋸條(10-20)Kg，兩端排齊，松緊適中；(2).開啟高頻退頭設(shè)備，將裝有鋸條的滑車推向高頻設(shè)備的線圈，不需停留，使鋸條兩端均勻地通過感應(yīng)線圈；(3).將通過線圈退火的鋸條裝入回火夾具內(nèi)，然后等待進(jìn)入下道回火工序。
全文摘要
一種鋸條高頻退火方法，其特征在于設(shè)備工作電壓為380V/50Hz；工作振蕩功率為30-60KVA；工作振蕩頻率為30-100kHz；每套設(shè)備每分鐘退火10-20kg；退火溫度為550℃-650℃；鋸條的兩端退火長度為20-30mm；退火后硬度為HRA62-75。低耗能，無污染，低成本，操作工人無危險性。
文檔編號C21D9/24GK101624644SQ20091001790
公開日2010年1月13日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者孫衛(wèi)國, 宋清威 申請人:青島日晶五金工具有限公司