專利名稱：消失模鑄造螺旋的造型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一套消失模鑄造螺旋的造型方法，尤其是采用鑲嵌鑄造工藝的消失模造 型技術(shù)；本發(fā)明屬于金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
螺旋的消失模鑄造技術(shù)逐漸被應(yīng)用于相關(guān)企業(yè)，發(fā)泡塑料模型的造型需要專用的模 型設(shè)備，因此每種產(chǎn)品都需要專用的模型設(shè)備，其通用性差，導(dǎo)致企業(yè)模具制造費用高， 生產(chǎn)靈活性差，不利于多品種生產(chǎn)的組織，特別是對于大尺寸螺旋的單件或小批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決消失模法鑄造螺旋技術(shù)中，發(fā)泡塑料模型的造型需要專用的模型設(shè)備，通 用性差，導(dǎo)致企業(yè)模具制造費用高，生產(chǎn)靈活性差的問題，本發(fā)明提供一種消失模嵌鑄 造型方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在金屬心軸上劃出雙螺旋線，雙螺旋 線的間距小于鑄件螺旋葉面的厚度，在雙螺旋線之間制做軸向凹槽，每個螺距內(nèi)凹槽的 數(shù)量平均為1 20個；將厚度小于鑄件螺旋葉面厚度四分之一的金屬板切割成外徑大于 鑄件螺旋外徑，內(nèi)徑大于心軸直徑1 20毫米的圓環(huán)，并沿任意一條半徑方向切斷，然 后將這種金屬環(huán)逐個套在心軸上，再沿心軸的軸線拉伸成螺旋后，焊接在心軸上雙螺旋 線之間，每節(jié)螺旋順序焊接，制成金屬螺旋葉面，然后在金屬螺旋葉面上粘貼環(huán)形發(fā)泡 塑料板，并覆蓋心軸上的雙螺旋線，發(fā)泡塑料板的厚度控制在方便于粘貼工藝的進行， 對鑄件螺旋葉面厚度大以及螺距較大的可以采用多層發(fā)泡塑料板疊加，逐層粘貼至所需 厚度。
本發(fā)明的有益效果是，簡化了生產(chǎn)所需設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本，不需要專用發(fā)炮塑 料模具，就能組織多品種螺旋的消失模鑄型生產(chǎn)的，特別是有利于大尺寸螺旋的單件或 小批量生產(chǎn)。


圖中1——發(fā)泡塑料，2——金屬螺旋葉面，3——心軸
具體實施例方式
在金屬心軸(3)上劃出雙螺旋線，雙螺旋線的間距小于鑄件螺旋葉面的厚度，在雙螺 旋線之間制做軸向凹槽，每個螺距內(nèi)凹槽的數(shù)量平均為1 20個；將厚度小于鑄件螺旋 葉面厚度四分之一的金屬板切割成外徑大于螺旋外徑，內(nèi)徑大于心軸(3)直徑1 20 毫米的圓環(huán)，并沿任意一條半徑方向切斷，然后將這種金屬環(huán)逐個套在心軸(3)上， 再沿心軸(3)的軸線拉伸成螺旋后，焊接在心軸(3)上雙螺旋線之間，每節(jié)螺旋順序 焊接，制成金屬螺旋葉面(2)，然后在金屬螺旋葉面(2)上粘貼環(huán)形發(fā)泡塑料(1)板， 并覆蓋心軸(3)上的雙螺旋線，發(fā)泡塑料(1)板的厚度控制在可方便地將其粘貼于金屬 螺旋葉面(2)上，對鑄件螺旋葉面厚度大以及螺距較大的可以采用多層發(fā)泡塑料(1)板疊加，逐層粘貼至所需厚度。
權(quán)利要求
1、消失模鑄造螺旋的造型方法，將金屬環(huán)逐個套在心軸上，再沿心軸的軸線拉伸成螺旋后，焊接在心軸上劃螺旋線的位置，每節(jié)螺旋順序焊接，制成金屬螺旋葉面，其特征是在金屬螺旋葉面上粘貼環(huán)形發(fā)泡塑料板，并覆蓋心軸上的雙螺旋線，發(fā)泡塑料板的厚度控制在方便于粘貼工藝的進行，對鑄件螺旋葉面厚度大以及螺距較大的可以采用多層發(fā)泡塑料板疊加，逐層粘貼至所需厚度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模鑄造螺旋的造型方法，其特征是在金屬心軸上劃出 雙螺旋線，雙螺旋線的間距小于鑄件螺旋葉面的厚度，在雙螺旋線之間制做軸向凹槽，每個 螺距內(nèi)，凹槽的數(shù)量平均為1 15個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消失模鑄造螺旋的造型方法，其特征是將厚度小于鑄件螺 旋葉面厚度四分之一的金屬板切割成外徑大于螺旋外徑，內(nèi)徑大于心軸直徑1 20毫米的圓環(huán)，并沿任意一條半徑方向切斷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種消失模嵌鑄造型方法。技術(shù)方案是在金屬心軸上劃出雙螺旋線，雙螺旋線的間距小于鑄件螺旋葉面的厚度，在雙螺旋線之間制做軸向凹槽，每個螺距內(nèi)凹槽的數(shù)量平均為1～20個；將厚度小于鑄件螺旋葉面厚度四分之一的金屬板切割成外徑大于鑄件螺旋外徑，內(nèi)徑大于心軸直徑1～20毫米的圓環(huán)，并沿任意半徑方向切斷，然后將這種金屬環(huán)逐個套在心軸上，再沿心軸的軸線拉伸成螺旋后，焊接在心軸上的雙螺旋線之間，每節(jié)螺旋順序焊接，制成金屬螺旋葉面，然后在金屬螺旋葉面上粘貼環(huán)形發(fā)泡塑料板，發(fā)泡塑料板的厚度控制在方便粘貼工藝的進行，對鑄件螺旋葉面厚度大以及螺距較大的可以采用多層發(fā)泡塑料板疊加，逐層粘貼至所需厚度。
文檔編號B22C9/04GK101590512SQ20091002311
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者喬麗潔, 易福磊, 李秀兵, 陳海峰, 明 馬 申請人:陜西科技大學(xué)