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一種不含六價(jià)鉻鍍鋅管用的鈍化液及其鈍化工藝的制作方法

文檔序號(hào):3349676閱讀:220來源:國(guó)知局
專利名稱:一種不含六價(jià)鉻鍍鋅管用的鈍化液及其鈍化工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬鈍化技術(shù),尤其涉及一種不含六價(jià)鉻的鈍化液及其鈍化 工藝。
背景技術(shù)
為了提高鍍鋅表面的美觀性和耐蝕性,百年來一直采用的Cr"對(duì) 其進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理,過去為了得到藍(lán)白色的鍍鋅鈍化膜先進(jìn)行Cr+6 彩虹鈍化,然后再用堿對(duì)其進(jìn)行漂白。后來發(fā)明了低鉻一次性藍(lán)白色 鈍化工藝,鈍化液中的六價(jià)鉻的含量降低到2 5g/L,而且在最后的熱 水燙洗中加入0.2 0. 5g/L的鉻酐以提高產(chǎn)品的耐鹽霧試驗(yàn)時(shí)間,以 上采用的藍(lán)白色鈍化工藝存在的二方面的不足其一仍然要使用Cr+6, 并且產(chǎn)品的鈍化膜中依然存在0.002 0. 004mg/dm2的六價(jià)鉻;其二是 這兩種工藝作出的藍(lán)白鍍鋅產(chǎn)品在5%中性鹽水噴霧試驗(yàn)[(NSS) GB-6458-86]中耐受時(shí)間一般只能達(dá)到24小時(shí),而按照GB12335-90《對(duì) 底材呈陽極性的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的試樣評(píng)級(jí)》只能達(dá)到C7級(jí),耐蝕 性不夠理想。從外觀上看,就工藝做出的藍(lán)白鍍鋅產(chǎn)品,比較容易出 現(xiàn)黃色,特別是一些邊角位置和鈍化后未能及時(shí)接觸到空氣的地方。近年來,隨著人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),對(duì)鍍鋅工業(yè)中所使用 的鈍化技術(shù)中Cr+6污染問題也被提上了環(huán)境保護(hù)的議事日程,發(fā)達(dá)國(guó) 家已經(jīng)將含有Cr+6的鍍鋅金屬零部件列為禁止使用的產(chǎn)品。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有的鍍鋅產(chǎn)品中含有對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的Cr+6的問題,提供一種不含0+6的鈍化液。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種鍍鋅管用的鈍化液,含有三價(jià)鉻和成膜劑,所 述的鈍化液中還含有鈦酸鹽。本發(fā)明中所述的三價(jià)鉻的濃度為2 3g/L,鈦酸鹽的濃度為0.2 0.3g/L,其中成膜劑的濃度為2 4g/L,本發(fā)明中采用鈦酸鹽是利用了 鈦酸鹽所形成的鈍化膜的結(jié)果為多孔性的,與三價(jià)鉻形成的具有自恢 復(fù)性鈍化膜,這兩種不同鈍化膜結(jié)合使用能使鍍鋅管材具有更好的耐 腐蝕的能力。本發(fā)明中所述的鈦酸鹽為硫酸氧鈦。.本發(fā)明的鈍化工藝為用鈍化液建浴,并調(diào)節(jié)鈍化槽液的pH值1.5 2.5,鈍化溫度控制在15 25°C,鍍鋅管材在鈍化槽液中鈍化時(shí)間控制 在10 20s,控制鈍化槽液中的Zi^+的濃度低于5g/L。本發(fā)明的鈍化工藝中所述的pH值的調(diào)節(jié)采用硝酸進(jìn)行調(diào)節(jié),本發(fā) 明中采用硝酸調(diào)節(jié),硝酸本身能與一些金屬產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象。本發(fā)明中所使用的成膜劑為雙氧水。本發(fā)明采用了不污染的鈦酸鹽做為混合劑,有益效果即能采用鈦 酸鹽所形成的鈍化膜的結(jié)果為多孔性的,與三價(jià)鉻形成的具有自恢復(fù) 性鈍化膜,這兩種不同鈍化膜結(jié)合使用能使鍍鋅管材具有更好的耐腐蝕的能力,所述的鈍化工藝中采用的硝酸的進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)可避免采用其他酸對(duì)鈦酸鹽的分解作用。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明中實(shí)施例一鈍化液中的組成三氯化鉻31.1g,硫酸氧鈦2g和20g成膜促進(jìn)劑雙氧水,制成的1L的濃縮鈍化液。將制成的濃縮的鈍化液兌水到體積IOL, C +的濃度為lg/L,用混 合比例為1: 1的硝酸和硫酸的混合酸調(diào)節(jié)鈍化槽液pH值為2.0,調(diào)整 鈍化槽液的為20 25°C,將鍍鋅管進(jìn)行鈍化,鈍化時(shí)間為10 15s, 隨著鈍化過程的進(jìn)行,各有效成份消耗,需及時(shí)對(duì)鈍化槽液進(jìn)行補(bǔ)充, 使鈍化槽液中的三價(jià)鉻的濃度保持在0.5 2g/L,鈦酸鉀的保持在0.2 0.3g/L,其中成膜劑的濃度為2 4g/L,控制鈍化槽液中的Zr^+的濃度 低于5g/L。制成的鍍鋅管的鈍化膜為藍(lán)白鈍化膜,經(jīng)不封閉耐鹽霧試驗(yàn)時(shí)間為 120 150小時(shí)左右。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容, 相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多 樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi) 容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1、一種不含六價(jià)鉻鍍鋅管用的鈍化液,含有三價(jià)鉻和成膜劑,其特征在于所述的鈍化液中還含有鈦酸鹽。
2、 如權(quán)利要求1所述的不含六價(jià)鉻鍍鋅管用的鈍化液,其特征在于所述的鈍化液中三價(jià)鉻的濃度為2g/L,鈦酸鹽的濃度為0.2g/L,其中成膜 劑的濃度為2g/L。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的不含六價(jià)鉻鍍鋅管用的鈍化液,其特征在 于所述的鈦酸鹽為硫酸氧鈦。
4、 采用權(quán)利要求1所述的不含六價(jià)鉻鍍鋅管用的鈍化液的鈍化工藝, 其特征在于用鈍化液建浴,并調(diào)節(jié)鈍化槽液的pH值1.5 2.5,鈍化溫 度控制在15 25。C,鍍鋅管材在鈍化槽液中鈍化時(shí)間控制在15 20s,控 制鈍化槽液中的Zi^+的濃度低于5g/L。
5、 如權(quán)利要求3所述的不含六價(jià)鉻鍍鋅管用的鈍化液的鈍化工藝,其特 征是所述的調(diào)節(jié)鈍化槽液的pH值采用的硝酸。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬鈍化技術(shù),尤其涉及一種不含六價(jià)鉻的鈍化液及其鈍化工藝,一種鍍鋅管用的鈍化液,含有三價(jià)鉻和成膜劑,還含有鈦酸鹽,三價(jià)鉻的濃度為2g/L,鈦酸鹽的濃度為0.2g/L,其中成膜劑的濃度為2g/L,解決現(xiàn)有的鍍鋅產(chǎn)品中含有對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的Cr<sup>+6</sup>的問題,即能采用鈦酸鹽所形成的鈍化膜的結(jié)果為多孔性的,與三價(jià)鉻形成的具有自恢復(fù)性鈍化膜,這兩種不同鈍化膜結(jié)合使用能使鍍鋅管材具有更好的耐腐蝕的能力。
文檔編號(hào)C23C22/53GK101514451SQ20091002482
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者張國(guó)良 申請(qǐng)人:張國(guó)良
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