專利名稱：失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體工藝制作流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體的制作流程。
背景技術(shù)：
8英寸以上的閥門廣泛的用于各類基礎(chǔ)設(shè)施管道中，目前閥體毛坯生產(chǎn)主要采取 砂鑄，外形尺寸、形位誤差大，表面粗糙，內(nèi)部缺陷多，組織有縮松，不致密現(xiàn)象，且正品率 低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決蠟型笨重、翻轉(zhuǎn)困難、易開裂脫落損壞蠟型等工藝難題，特 提供一種失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體的制作流程。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的1、蠟型制作首先制作8寸閥體蠟型，對(duì)閥體蠟型法蘭邊上增大強(qiáng)度。加強(qiáng)筋尺寸 為斜楔半圓形，上口厚度等同閥門法蘭厚度，半圓半徑尺寸約為法蘭半徑尺寸的75%，上口 凸臺(tái)為100 X 90 X 100mm。然后再制作補(bǔ)縮塊，其補(bǔ)縮塊為200 X 200 X 100mm，聯(lián)結(jié)橫澆道截 面為lOOXlOOmm。最后再制作整體蠟型，用整型模制出補(bǔ)縮塊，澆口杯，蠟柄，出氣孔，為整 體。單獨(dú)制作直澆道為150 X 120 X 150mm，用整型模制出閥體與加強(qiáng)筋整體。2、涂層制殼制作流程中涂層制殼時(shí)，用鑄鋼特質(zhì)涂料糊砂，硬化制殼同時(shí)增加鐵 絲纏繞密度，達(dá)到網(wǎng)狀50X 50_。3、澆注鋼水控制溫度為1590°C，澆注時(shí)間為9-11秒，在出氣孔口、澆口處澆補(bǔ)縮
后撒上發(fā)熱粉。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于制作簡便、成品率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，且產(chǎn)品外形美觀、尺寸、形位 誤差小，而且經(jīng)拍片顯示，內(nèi)部無裂紋、縮松現(xiàn)象，達(dá)到RT 二級(jí)要求。


下面結(jié)合附圖1進(jìn)行詳細(xì)說明圖1中1為閥體、2為加強(qiáng)筋、3為補(bǔ)縮塊、4為澆口杯、5為蠟柄、6為直澆道、7為
出氣孔。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體的制作流程如下1、蠟型制作首先制作8寸閥體蠟型，對(duì)閥體1蠟型法蘭邊上增大強(qiáng)度。加強(qiáng)筋 2尺寸為斜楔半圓形，上口厚度等同閥門1法蘭厚度，半圓半徑尺寸約為法蘭半徑尺寸的 75 %，上口凸臺(tái)為100 X 90 X IOOmm0然后再制作補(bǔ)縮塊3，其補(bǔ)縮塊3為200 X 200 X IOOmm, 聯(lián)結(jié)橫澆道截面為100 X IOOmm0最后再制作整體蠟型，用整型模制出補(bǔ)縮塊3，澆口杯4，蠟 柄5，出氣孔7，為整體。單獨(dú)制作直澆道為150 X 120 X 150mm，用整型模制出閥體與加強(qiáng)筋整體。2、涂層制殼制作流程中涂層制殼時(shí)，用鑄鋼特質(zhì)涂料糊砂，硬化制殼同時(shí)增加鐵 絲纏繞密度，達(dá)到網(wǎng)狀50X 50_。3、澆注鋼水控制溫度為1590°C，澆注時(shí)間為10秒，在出氣孔口 7、澆口處澆補(bǔ)縮
后撒上發(fā)熱粉。
權(quán)利要求
一種失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體工藝制作流程，其特征在于它包括三個(gè)制作流程，蠟型制作涂層制殼澆注鋼水，其中蠟型制作又包括制作8寸閥體蠟型、制作補(bǔ)縮塊、制作整體蠟型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體工藝制作流程，其特征在于 蠟型制作中，對(duì)閥體(1)蠟型增大強(qiáng)度的加強(qiáng)筋尺(2)寸為斜楔半圓形，上口厚度等同閥體 (1)法蘭厚度，半圓半徑尺寸約為法蘭半徑尺寸的75 %，上口凸臺(tái)為100 X 90 X IOOmm ；補(bǔ)縮 塊(3)為200 X 200 X 100mm，聯(lián)結(jié)橫澆道截面為100 X IOOmm ；用整型模制出閥體(1)與加強(qiáng) 筋(2)整體，用整型模制出補(bǔ)縮塊(3)，澆口杯(4)，蠟杯(5)，出氣孔(7)為整體，單獨(dú)制作 150 X 120 X 150mm 的主澆道(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體工藝制作流程，其特征在于 制作流程中涂層制殼時(shí)，增加鐵絲纏繞密度達(dá)到網(wǎng)狀50X50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體工藝制作流程，其特征在于 澆注鋼水時(shí)，控制溫度為1590°C，澆注時(shí)間為9-11秒，在出氣孔口(7)、澆口處澆補(bǔ)縮后撒 上發(fā)熱粉。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種失蠟精鑄8英寸以上口徑閥體工藝制作流程，目的是為了解決蠟型笨重、翻轉(zhuǎn)困難、易開裂脫、落損壞蠟型等工藝難題。本發(fā)明采取加強(qiáng)筋增強(qiáng)閥體強(qiáng)度，增大澆注系統(tǒng)焊接接觸面；本發(fā)明具有制作簡便、成品率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，且產(chǎn)品外形光整美觀、尺寸穩(wěn)定、形位誤差小，而且經(jīng)拍片顯示，內(nèi)部無裂紋、縮松現(xiàn)象，達(dá)到RT二級(jí)以上要求。
文檔編號(hào)B22C9/04GK101927320SQ20091003446
公開日2010年12月29日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者趙愛民, 陳德蘇 申請人:濱海縣萬恒鑄業(yè)有限公司