專利名稱：一種鋁搪瓷釉粉及利用該釉粉進(jìn)行鋁搪瓷噴涂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本發(fā)明涉及搪瓷瓷釉技術(shù)領(lǐng)域，是一種鋁搪瓷釉粉及利用該釉粉進(jìn)行鋁搪瓷 噴涂的方法。
背景技術(shù)：
搪瓷是一種應(yīng)用十分廣泛的材料，在化工、建筑以及日常生活產(chǎn)品中具有重 要的用途。長(zhǎng)期以來(lái)，鋁搪瓷的釉塊一直是以含水的懸浮體的形式施涂于坯體或 工件上。由于鋁的熔點(diǎn)只有650'C， 一般鋁搪瓷的燒成溫度在550 570'C。濕的 鋁搪瓷釉漿，堿性大PH值在12左右，釉漿中的游離堿過(guò)多，釉漿與鋁坯反應(yīng)產(chǎn) 生氣體，導(dǎo)致搪瓷面出現(xiàn)針孔。另外，鋁搪瓷釉漿流變性的控制是生產(chǎn)合格的鋁 搪瓷產(chǎn)品所遇到的較困難的問(wèn)題之一。而且在鋁搪瓷釉漿存放兩天后若使用，須 重新調(diào)整釉漿，否則會(huì)停留不良，產(chǎn)生釉漿滴掛現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種制作工藝簡(jiǎn)單，成本較低， 安全可靠，可以批量生產(chǎn)的鋁搪瓷釉粉及利用該釉粉進(jìn)行鋁搪瓷噴涂的方法。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案為 一種鋁搪瓷釉粉，組分及各組份的重量比為鋁 搪瓷釉料100份；液態(tài)可聚合二甲基硅硅氧烷0. 1 2份。所述的鋁搪瓷釉塊 可以是市售的Ferro的EAF8019或GL4317; Pemco的AT6000或AT6110中的任一 種釉塊。為了消除釉漿的流變問(wèn)題，釉粉的干法噴涂引起了大家的關(guān)注。雖然已 有采用靜電荷使塑料、全有機(jī)粉末噴涂于坯件上，因塑料、全有機(jī)粉末是良好的 電絕緣體，高的電阻率；而釉粉卻具有非常低的電阻率，由于釉粉固有的低的電 阻率，電荷容易從釉粉顆粒上漏掉，使釉粉顆粒在坯件上只能小心地移動(dòng)，釉粉 才不致于脫落下來(lái)。根據(jù)本發(fā)明在釉粉上施以相對(duì)高電阻率的液態(tài)可聚合二甲基 硅氧垸，在釉塊球磨后，二甲基硅氧垸在常溫下不可能在釉粉的表面完全固化， 須在球磨后對(duì)釉粉進(jìn)行熱處理，使二甲基硅氧烷固化在釉粉表面，以提高釉粉的電阻率。
一種利用該釉粉進(jìn)行鋁搪瓷噴涂的方法，該方法包括如下步驟將100份鋁 搪瓷釉料和0. 1 2份液態(tài)可聚合二甲基硅硅氧烷混合后球磨至規(guī)定的細(xì)度，置
于150-250。C烘千30±5分鐘，用靜電噴槍將釉粉噴涂到鋁板上，然后置于550-570 'C燒成爐中燒結(jié)。
所述的鋁搪瓷釉料90%的重量通過(guò)200目標(biāo)準(zhǔn)篩。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是 一、采用將鋁搪瓷釉料和液態(tài)可聚合二甲基硅氧垸混合球 磨的干法制作鋁搪瓷釉粉的方法，然后直接靜電噴涂在鋁板上，解決了鋁搪瓷釉 漿流變性能變化大的缺點(diǎn)。二、本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，成本較低，安全可靠，可 以批量生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
將400克的AT6000釉塊和1. 2克的二甲基硅氧烷放入含600球石容積1升 的球磨罐中球磨，得到200目篩余5%的重量的釉粉，將這種釉粉置于22(TC烘干 30分鐘，用一把施以80KV電壓的靜電槍將釉粉噴涂于150X150咖的1100鋁板 上，釉粉噴涂量為4克，然后在560'C的溫度下燒成6分鐘，燒成后的涂層外觀 良好。
實(shí)施例2
將400克的GL4317釉塊和2. 0克的二甲基硅氧烷放入含600球石容積1升 的球磨罐中球磨，使釉塊80目全通過(guò)，而在200目篩需有90%的重量須通過(guò)。 這種釉粉在約200'C的溫度加熱30分鐘，用一把加以80KV電壓的靜電槍將釉粉 以靜電噴涂法施涂于100X 100咖的3003鋁板上，釉粉噴涂量為2. 5克。在560 'C的溫度下燒成6分鐘，燒成后的外觀質(zhì)量良好。將上述制得的釉粉在濕度為 40—50%環(huán)境下存放三天后，噴涂在3003鋁板上，燒成后也能得到良好的外觀質(zhì) 量。
權(quán)利要求
1、一種鋁搪瓷釉粉，其特征在于，組分及各組份的重量比為鋁搪瓷釉料100份；液態(tài)可聚合二甲基硅氧烷0.1～2份。
2、 一種利用權(quán)利要求1所述的釉粉進(jìn)行鋁搪瓷噴涂的方法，其特征在于， 該方法包括如下步驟將100份鋁搪瓷釉料和0. 1 2份液態(tài)可聚合二甲基硅氧烷混合后球磨至規(guī)定的細(xì)度，置于150-25(TC烘干30±5分鐘，用靜電噴槍將釉 粉噴涂到鋁板上，然后置于550-57(TC燒成爐中燒結(jié)。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁搪瓷釉粉，其特征在于所述的鋁搪瓷釉料90% 的重量通過(guò)200目標(biāo)準(zhǔn)篩。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋁搪瓷釉粉及利用該釉粉進(jìn)行鋁搪瓷噴涂的方法。鋁搪瓷釉粉組分及各組份的重量比為鋁搪瓷釉料100份；液態(tài)可聚合二甲基硅硅氧烷0.1～2份。利用該釉粉進(jìn)行鋁搪瓷噴涂的方法包括如下步驟將100份鋁搪瓷釉料和0.1～2份液態(tài)可聚合二甲基硅硅氧烷混合后球磨至規(guī)定的細(xì)度，置于150-250℃烘干30±5分鐘，用靜電噴槍將釉粉噴涂到鋁板上，然后置于550-570℃燒成爐中燒結(jié)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是一、采用將鋁搪瓷釉料和液態(tài)可聚合二甲基硅氧烷混合球磨的干法制作鋁搪瓷釉粉的方法，然后直接靜電噴涂在鋁板上，解決了鋁搪瓷釉漿流變性能變化大的缺點(diǎn)。二、制作工藝簡(jiǎn)單，成本較低，安全可靠，可以批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C23D11/00GK101602572SQ20091004079
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者徐益勝, 韓光明 申請(qǐng)人:佛山市唯藝金屬制品有限公司