專利名稱：黑色金屬表面處理酸洗液添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于黑色金屬表面處理的酸洗液添加劑，還涉及該產(chǎn) 品的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)外對(duì)黑色金屬表面處理酸洗工藝，仍處于一種古老的用稀硫酸 5%、工業(yè)鹽酸15%、未添加添加劑的純稀硫酸、5%、工業(yè)鹽酸15%，酸洗黑 色金屬材料，各種黑色金屬制品制件，也有少數(shù)單位為減少酸霧污染添加 一些酸霧抑制劑，也有一些少數(shù)單位為了能清除那些氧化皮太厚太牢固堅(jiān) 實(shí)的氧化鐵皮，僅釆用100%的純工業(yè)鹽酸酸洗，未添加其它任何添加劑。 而油脂的清除， 一般是釆用強(qiáng)堿或化學(xué)除油。 一般來(lái)說(shuō)是先脫脂再除鱗 除銹(鱗即為氧化皮)，也有一些單位采取先用高壓水泵噴淋、噴砂、噴丸 等等方法疏松氧化鐵皮，爾后再進(jìn)行酸洗，總之古老的傳統(tǒng)工藝程序多， 而又繁瑣，對(duì)黑色金屬表面基是一種極大的破壞損傷，對(duì)社會(huì)環(huán)境造成嚴(yán) 重污染危害，大量消耗能源資源，造價(jià)成本高，成材成品率低、工效低等 等弊端。長(zhǎng)期以來(lái)這些單位一致呼吁求助解決這個(gè)難題。
中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了 93104710.2黑色金屬酸洗添加物質(zhì)的生產(chǎn)方法， 是將烷基酚聚氧乙烯醚、尼納爾、苯甲酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉和水按一 定比例混合后，加熱到8 (TC去制取所用的添加物質(zhì)。該物質(zhì)添加在酸洗液中，基本消除了酸霧，延長(zhǎng)了酸液的使用壽命一倍以上，降低費(fèi)用4 0
%，提高了工件酸洗后的質(zhì)量。03132091.0 —種酸洗液添加劑及鋼鐵酸洗 液，在酸洗液中加入0. 1-5%的由1-20%硫脲及其衍生物，5-20%的聚氧乙 烯壬基酚醚和/或1-10 %聚醚、1-10 %的氯鹽，余量為水組成的酸洗添加劑。 本發(fā)明酸洗液酸霧抑制效果好，可提高酸洗溫度，加快了酸洗速度，同時(shí) 具有緩蝕作用，降低鋼鐵酸洗損耗，減緩硫酸亞鐵的生成，延長(zhǎng)酸洗液使 用壽命，還可提高酸洗液在亞鐵鹽較高濃度時(shí)的酸洗能力，高濃度亞鐵鹽， 有利于亞鐵鹽的分離。使用本發(fā)明酸洗液添加劑，可節(jié)省濃酸的用量，還 可回收工業(yè)級(jí)亞鐵鹽，使酸洗液反復(fù)回用，解決了酸洗廢酸的排放，消除 對(duì)環(huán)境污染，可實(shí)現(xiàn)無(wú)酸洗廢液排放的清潔酸洗生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種黑色金屬酸洗液添加劑，避免黑色金屬酸洗
液的弊端;本發(fā)明的另 一 目的是提供該產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
黑色金屬表面處理酸洗液添加劑。其原料組分及重量份為六次甲基 四胺5-7份，氨基三乙酸l-3份，氯酸鉀O. 5-0. 7份，二乙烯三胺0.3-0.4 份，洗滌凈2-3份，磷酸7-9份，水80-87份。
本添加劑的生產(chǎn)方法l)先將水配入反應(yīng)釜中，接著將氯酸鉀配進(jìn)去， 攪拌溶完；2)加入六次甲基四胺，攪拌溶完后再將氨基三乙酸、二乙烯三 胺配進(jìn)去，充分?jǐn)嚢栩戏磻?yīng)20分鐘后，邊攪拌邊加入磷酸，攪拌十分鐘 后得成品。
本發(fā)明用三水平六因素方法選擇所用原料和配方，采用緩蝕與耐腐蝕本發(fā)明用三水平六因素方法選擇所用原料和配方，采用緩蝕與耐腐蝕 性能，鈍化、化學(xué)鈍化、沉積鈍化等離子分子的化學(xué)元素材料做為本添加 劑的合成材料，阻擋對(duì)黑色金屬基體的氧化腐蝕，隔離氯離子、硫酸根、 硝酸根對(duì)黑色金屬基體的浸蝕，控制酸液中的氯離子、硫酸根、硝酸根不 能與黑色金屬基體發(fā)生反應(yīng)，只能與黑色金屬表面基體上的氧化物油脂、 銹蝕、鈣等產(chǎn)生反應(yīng)，邊脫脂除鱗除銹，邊產(chǎn)生金屬螯合、鉻合、鈍化， 達(dá)到保護(hù)黑色金屬基體不遭受氧化損傷，不產(chǎn)生酸霧酸氣。
本發(fā)明酸洗出來(lái)的各種鋼件產(chǎn)品不產(chǎn)生任何公差，表面光亮鮮艷，加
速酸洗30%,降低酸粍30%,節(jié)約能耗30%,降低酸霧87%,降低生產(chǎn)成本 80%,產(chǎn)品質(zhì)量提高一個(gè)等級(jí)，提高成材率3%,減少環(huán)境污染8oy。，消除安 全隱患。
具體實(shí)施例方式
配方一其原料組分及重量份為六次甲基四胺6份，氨基三乙酸1 份，氯酸鉀0. 7份，二乙烯三胺O. 3份，洗滌凈2份，磷酸7份，水83份。
配方二六次甲基四胺5份，氨基三乙酸3份，氯酸鉀O. 5份，二乙 烯三胺0.4份，洗滌凈3份，磷酸8份，水80份。
配方三六次甲基四胺7份，氨基三乙酸2份，氯酸鉀O. 6份，二乙 烯三胺O. 3份，洗滌凈2份，磷酸8份，水86份。
本發(fā)明產(chǎn)品的生產(chǎn)方法
1)先將水配入反應(yīng)釜中，接著將氯酸鉀配進(jìn)去，攪拌溶完；2)再將 六次甲基四胺配進(jìn)去，攪拌溶完后再將氨基三乙酸、二乙烯三胺配進(jìn)去， 充分?jǐn)嚢栩戏磻?yīng)20分鐘后，邊攪拌邊加入磷酸，攪拌十分鐘后得成品。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本專利申請(qǐng)所做的均等變 化，均為本案的技術(shù)涵蓋。
本發(fā)明產(chǎn)品添加到鹽酸、硫酸酸洗工作液中，添加量視酸洗工作液的濃度而定， 一般酸洗工作液按工作液體積比5%。，酸洗液一般濃度含工業(yè)鹽
酸15%,含工業(yè)硫酸5%，按酸洗工作液體積比5%。-7%。比例添加本發(fā)明酸洗 添加劑。隨著酸洗液濃度添加，如用濃鹽酸作酸洗液，添加劑可按1%的比 例使用。本發(fā)明添加劑的作用功能在酸洗中不產(chǎn)生過(guò)酸洗，減少帶鋼連 續(xù)酸洗線斷帶，即使斷帶鋼板在酸洗液中浸泡30天，也不發(fā)生過(guò)酸現(xiàn)象。 本發(fā)明產(chǎn)品現(xiàn)在邵陽(yáng)巿創(chuàng)捷化工有限公司小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品已經(jīng)武鋼、 漣鋼、上海寶鋼、南京薄板廠、邵陽(yáng)二紡機(jī)械廠、湖北鄂鋼等廠試用，效 果極佳。產(chǎn)品并已經(jīng)湖南環(huán)境保護(hù)檢測(cè)中心、湖南大學(xué)化學(xué)生物傳感與計(jì) 量學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，結(jié)論為無(wú)毒、無(wú)環(huán)境污染。
權(quán)利要求
1、黑色金屬表面處理酸洗液添加劑。其原料組分及重量份為六次甲基四胺5-7份，氨基三乙酸1-3份，氯酸鉀0.5-0.7份，二乙烯三胺0.3-0.4份，洗滌凈2-3份，磷酸7-9份，水80-87份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述黑色金屬酸洗液添加劑，其特征是六次甲基 四胺7份，氨基三乙酸2份，氯酸鉀O. 7份，二乙烯三胺O. 3份，洗滌凈2 份，磷酸8份，水84份。
3、 權(quán)利要求l所述黑色金屬酸洗液添加劑的生產(chǎn)方法，其特征是1) 先將水配入反應(yīng)釜中，接著將氯酸鉀配進(jìn)去，攪拌溶完；2)加入六次甲基 四胺，攪拌溶完后再將氨基三乙酸、二乙烯三胺配進(jìn)去，充分?jǐn)嚢栩戏?應(yīng)20分鐘后，邊攪拌邊加入磷酸，攪拌十分鐘后得成品。
全文摘要
黑色金屬表面處理酸洗液添加劑，其原料組分及重量份為六次甲基四胺5-7份，氨基三乙酸1-3份，氯酸鉀0.5-0.7份，二乙烯三胺0.3-0.4份，洗滌凈2-3份，磷酸7-9份，水80-87份。本發(fā)明產(chǎn)品的生產(chǎn)方法先將水配入反應(yīng)釜中，接著將氯酸鉀配進(jìn)去，攪拌溶完后；加入六次甲基四胺，攪拌溶完后再將氨基三乙酸、二乙烯三胺配進(jìn)去，充分?jǐn)嚢栩戏磻?yīng)后，加入磷酸攪拌十分鐘后得成品。本發(fā)明酸洗出來(lái)的各種鋼件產(chǎn)品不產(chǎn)生任何公差，表面光亮鮮艷，加速酸洗30％，降低酸耗30％，節(jié)約能耗30％，產(chǎn)品質(zhì)量提高一個(gè)等級(jí)，提高成材率1％，減少環(huán)境污染60％，消除安全隱患。
文檔編號(hào)C23G1/06GK101629297SQ200910043820
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者陳代勝, 陳歷澤 申請(qǐng)人:邵陽(yáng)市創(chuàng)捷化工有限公司