專利名稱：：一種含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法。
背景技術(shù)：
：氮在鋼中能起到穩(wěn)定奧氏體、改善鋼的力學(xué)性能和耐腐蝕性等作用，部分不銹鋼和碳鋼中需含有一定的氮。為防止在澆鋼時鋼水被空氣二次氧化，現(xiàn)所有鋼種不論是模鑄還是連鑄，在澆鑄時在水口連接處均用氣封保護(hù)澆鑄，現(xiàn)有的含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法是用氬氣作為保護(hù)氣體，這對含氮鋼來講一是在澆鑄過程中鋼中氮含量損失5-50ppm，二是使用氬氣比氮?dú)馍a(chǎn)成本投入高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法上的不足，本發(fā)明提供一種低成本含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法。本含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法，是在澆鑄時，在鋼包下水口和中包水口連接處的氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入保護(hù)氣體，其特征是所說的保護(hù)氣體是氮?dú)?，氮?dú)庵械俊?9.99%，壓力》0.2MPa，用它替代氬氣作為防止鋼水二次氧化的保護(hù)氣體。上述的含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法，其步驟特征是模鑄時，開澆前，將安裝在鋼包下水口處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮?dú)?，氮?dú)獾牧髁繛?—25L/min，澆鑄結(jié)束后關(guān)閉氮?dú)?。上述的含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法，其步驟特征是在連鑄時，I在長水口安裝后lmin內(nèi)，將長水口與鋼包水口連接處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮?dú)?，氮?dú)獾牧髁繛?—20L/min的氮?dú)?，長水口取下前l(fā)min內(nèi)關(guān)閉氮?dú)?。II中包開澆正常后，將中包下水口和浸入水口連接處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮?dú)?，氮?dú)獾牧髁繛?-8L/min,中包停澆后關(guān)閉氮?dú)?。本發(fā)明在含氮鋼澆鑄時將氮?dú)馔ㄈ胨谶B接處氣體保護(hù)裝置內(nèi)，用氮?dú)馓娲鷼鍤庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，在澆鑄時能夠達(dá)到用氬氣作為保護(hù)氣體防止鋼水二次氧化的效果，不但可使鋼中氮含量的損失降低到零，而且能增加鋼中氮含量3—35ppm，同時還可降低噸鋼生產(chǎn)成本，其生產(chǎn)成本小于氬氣保護(hù)的十分之一。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法的具體實(shí)施方式，但本含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法的具體實(shí)施方式不局限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例一本實(shí)施例是在90噸鋼包上進(jìn)行的，鋼包水口內(nèi)徑60mm，氣體保護(hù)裝置為環(huán)內(nèi)徑160咖無縫鋼管，在該管下面中間開有等距離直徑2mm小孔15個。模鑄澆鑄鋼種0Crl8Ni9，鋼種成品化學(xué)成分的質(zhì)量百分比見表-l:表-l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>開澆前鋼水溫度1546°C，鋼水量84.3噸，鋼水成分C0.051%Si0.40%Mn1.19%P0.015%S0.005%Cr18.20%Ni8.05%N0.0510%其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。開澆前，將安裝在鋼包下水口處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮含量99.99%、壓力0.25MPa、流量20L/min的氮?dú)猓瑵茶T41分結(jié)束后關(guān)閉氮?dú)?。成品成分C0.050%Si0.40%Mnl.19%P0.015%S0.005%Cr18.20%Ni8.05%NO.0526%其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。實(shí)施例二本實(shí)施例是在90噸鋼包和26噸中包上進(jìn)行的，氣體保護(hù)裝置分別裝在長水口與鋼包水口連接處，中包下水口和浸入水口連接處。澆鑄鋼種T91，鋼種成品化學(xué)成分(重量百分比)見表-2:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>開澆前鋼水溫度1536。C，鋼水量83.6噸，鋼水成分C0.095%Si0.29%Mn0.42%P0.011%S0.0015%Cr8.23%Ni0.06%Mo0.95%Al0.01%V0.20%Nb0.083%N0.0386%其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。I在長水口安裝35秒后，在長水口與鋼包水口連接處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮含量99.99%、壓力0.25MPa、流量13L/min的氮?dú)?，長水口取下前20秒關(guān)閉氮?dú)?。II中包開澆正常后，將中包下水口和浸入水口連接處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮含量99.99%、壓力0.25MPa、流量5L/min的氮?dú)?，中包停澆后關(guān)閉氮?dú)?。成品成分C0.095%Si0.29%Mn0.42%P0.011%S0.0015%Cr8.23%Ni0.06%Mo0.95%Al0.01%V0.20%Nb0.083%N0.0396%其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。權(quán)利要求1、一種含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法，它是在澆鑄時，在鋼包下水口和中包水口連接處的氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入保護(hù)氣體，其特征是所說的保護(hù)氣體是氮?dú)?，氮?dú)庵械俊?9.99％，壓力≥0.2MPa。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法，其步驟特征是模鑄時，開澆前，將安裝在鋼包下水口處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮?dú)?，氮?dú)獾牧髁繛榱髁?L—25L/min，澆鑄結(jié)束后關(guān)閉氮?dú)狻?、根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法，其步驟特征是在連鑄時I在長水口安裝后lmin內(nèi)，將長水口與鋼包水口連接處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮?dú)?，氮?dú)獾牧髁繛?L—20L/min，長水口取下前l(fā)min內(nèi)關(guān)閉氮?dú)猓籌I中包開澆正常后，將中包下水口和浸入水口連接處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮?dú)?，氮?dú)獾牧髁繛?L—8L/min，中包停澆后關(guān)閉氮?dú)?。全文摘要一種含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法，它是在澆鑄時，在鋼包下水口和中包水口連接處的氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入保護(hù)氣體，其特征是所說的保護(hù)氣體是氮?dú)?，氮?dú)庵械俊?9.99％，壓力≥0.2MPa。模鑄時，開澆前，將安裝在鋼包下水口處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮?dú)?，澆鑄結(jié)束后關(guān)閉氮?dú)狻Ｔ谶B鑄時，I在長水口安裝后1min內(nèi)，將長水口與鋼包水口連接處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮?dú)猓L水口取下前1min內(nèi)關(guān)閉氮?dú)?；II中包開澆正常后，將中包下水口和浸入水口連接處氣體保護(hù)裝置內(nèi)通入氮?dú)?，中包停澆后關(guān)閉氮?dú)?。本含氮鋼氣封保護(hù)澆鑄的方法澆鑄成本低。文檔編號B22D37/00GK101648267SQ20091007539公開日2010年2月17日申請日期2009年9月10日優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日發(fā)明者張增武申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司