專利名稱：一種鋯板表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋯板表面處理方法，涉及一種除去熱軋生產(chǎn)的鋯板材表面形成致密的 氧化層的方法。
背景技術(shù)：
鋯及其合金具有突出的核性能和優(yōu)良的耐腐蝕性能及機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用 于國防工業(yè)、特種設(shè)備制造等行業(yè)，但是由于鋯合金的熔煉、加工困難，致使 生產(chǎn)成本高，大大的限制了鋯材的應(yīng)用。熱軋生產(chǎn)的鋯板材表面會(huì)形成致密的 氧化層，傳統(tǒng)的表面處理工藝分為兩種， 一種為通過預(yù)留一定的變形量再經(jīng)過 中間退火后采用冷軋破鱗軋制，后經(jīng)酸堿洗去除氧化皮。此處理工藝不僅生產(chǎn) 周期長、生產(chǎn)成本高，且受設(shè)備限制，只能生產(chǎn)小規(guī)格的鋯板材。采用中間退 火后采用破鱗冷軋，目的是使氧化皮破碎，更有利于酸堿洗。然而此工藝流程
較長，預(yù)留20%變形量冷軋破鱗，容易破壞板形及板材開裂，冷軋破鱗后形成 的加工硬化組織對(duì)鋯板材的性能有很大的影響，酸堿洗的廢物容易引起環(huán)境的 污染，且成品規(guī)格受酸堿槽限制。另外一種傳統(tǒng)工藝使用全扒皮去除表面氧化 皮的方式工作效率低，且表面粗糙色澤不均。第二種方法是用砂輪機(jī)全扒皮， 此方法效率低下且扒皮后表面色澤不一，表面粗糙，且由于扒皮導(dǎo)致無形損失 加大，成品率同比低0.5%以上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述己有工藝存在的不足，提供一種能有效降低 生產(chǎn)成本、生產(chǎn)規(guī)格大、效率高、表面質(zhì)量好的鋯板表面處理方法。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種鋯板表面處理方法，其特征在于其處理過程是將白剛玉砂或石英砂與 水混合后，加壓形成射流噴擊鋯板，將鋯板材表面致密的氧化皮擊碎并去除。
本發(fā)明的一種鋯板表面處理方法，其特征在于所述的白剛玉砂或石英砂與 水混合的比例為110 140Kg: lm3，射流的壓力為0.5MPa 0.7MPa。
本發(fā)明的一種鋯板表面處理方法，其特征在于所述加壓形成射流與板材的 夾角為45° 70°，射流的距離為100 300mm。
本發(fā)明的方法，與傳統(tǒng)表面處理工藝相比，優(yōu)勢在于簡化了工藝流程，縮短了生產(chǎn)周期及降低了成本。能利用現(xiàn)有設(shè)備降低成本，生產(chǎn)出大規(guī)格的鋯板 材。將熱軋生產(chǎn)的鋯板材經(jīng)過熱處理后，利用自制的噴砂裝置簡單易操作，特 別適合小批量多規(guī)格的鋯板材表面處理。
具體實(shí)施例方式
一種鋯板表面處理方法，將白剛玉砂或石英砂與水混合后，加壓形成射流 噴擊鋯板，將鋯板材表面致密的氧化皮擊碎并去除。
將白剛玉砂或石英砂與水以110 140Kg: 11113的比例混合，借助4.5kW電 機(jī)和高壓風(fēng)的壓力作用下，將水與白剛玉砂或石英砂的混合液從(D12.5mm的噴 嘴穩(wěn)定噴出，形成0.5MPa 0.7MPa的射流，高壓下的白剛玉砂或石英砂與水的 混合液將鋯板材表面致密的氧化皮擊碎并去除。
實(shí)施例1
選用46# 60#白剛玉砂，白剛玉砂與水以110Kg/r^的比例混合，采用電機(jī) 功率為4.5kW的噴砂泵，在高壓風(fēng)壓力作用下，控制射流壓力為0.5MPa，噴砂 機(jī)選取015mm的噴嘴，噴嘴的選擇以能夠穩(wěn)定噴出白剛玉砂與水的混合液并且 混合液能夠與鋯板材表面撞擊產(chǎn)生火花為宜；將白剛玉砂與水的混合液從噴砂 機(jī)的噴嘴穩(wěn)定噴出，將23x^l00x^l00mm鋯板材表面致密的氧化皮擊碎并去除 掉。.噴砂時(shí)，噴嘴與板材的夾角控制在45。 70。，噴嘴與板材的距離控制在100 300mm去除氧化皮的工作效率應(yīng)控制在1.5 2m2/h。
實(shí)施例2
選用46# 60#石英砂，石英砂與水以140Kg: 11113的比例混合；采用電機(jī) 功率為4.5kW的噴砂泵，在高壓風(fēng)壓力作用下，控制射流壓力為控制射流壓力 為0.7MPa，噴砂機(jī)選取(D10mm的噴嘴，噴嘴的選擇以能夠穩(wěn)定噴出白剛玉砂 與水的混合液并且混合液能夠與鋯板材表面撞擊產(chǎn)生火花為宜，將白剛玉砂與 水的混合液從噴砂機(jī)的噴嘴穩(wěn)定噴出，將23x^l00x^l00mm鋯板材表面致密的 氧化皮擊碎并去除掉；噴砂時(shí)，噴嘴與板材的夾角控制在45° 70°，噴嘴與板 材的距離控制在100 300mm去除氧化皮的工作效率應(yīng)控制在1.5 2m2/h。
權(quán)利要求
1. 一種鋯板表面處理方法，其特征在于其處理過程是將白剛玉砂或石英砂與水混合后，加壓形成射流噴擊鋯板，將鋯板材表面致密的氧化皮擊碎并去除。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋯板表面處理方法，其特征在于所述的白剛 玉砂或石英砂與水混合的比例為110 140Kg: lm3，射流的壓力為0.5MPa 0.7MPa。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋯板表面處理方法，其特征在于所述加壓形 成射流與板材的夾角為45° 70°，射流的距離為100 300mm。
全文摘要
一種鋯板表面處理方法，涉及一種除去熱軋生產(chǎn)的鋯板材表面形成致密的氧化層的方法。其特征在于其處理過程是將白剛玉砂或石英砂與水混合后，加壓形成射流噴擊鋯板，將鋯板材表面致密的氧化皮擊碎并去除。本發(fā)明的方法，與傳統(tǒng)表面處理工藝相比，優(yōu)勢在于簡化了工藝流程，縮短了生產(chǎn)周期及降低了成本。能利用現(xiàn)有設(shè)備降低成本，生產(chǎn)出大規(guī)格的鋯板材。將熱軋生產(chǎn)的鋯板材經(jīng)過熱處理后，利用自制的噴砂裝置簡單易操作，特別適合小批量多規(guī)格的鋯板材表面處理。
文檔編號(hào)B24C1/00GK101480787SQ20091007940
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者平 嚴(yán), 嚴(yán)學(xué)波, 耀 容, 李向東, 李獻(xiàn)軍, 儉 王, 雷讓岐 申請(qǐng)人:寶雞鈦業(yè)股份有限公司