專利名稱：：一種球團(tuán)礦粘結(jié)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于鋼鐵冶金行業(yè)球團(tuán)礦生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特點(diǎn)涉及球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝中代替或降低膨潤(rùn)土用量從而保證球團(tuán)礦生產(chǎn)工序中總?cè)蹌┯昧看蠓冉档偷那驁F(tuán)粘結(jié)劑配方。
背景技術(shù)：
：國(guó)內(nèi)外鋼鐵行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝熔劑一直以來(lái)都是使用膨潤(rùn)土，但由于膨潤(rùn)土的質(zhì)量較差，其添加量較高，一般在2.0—4.0%之間，即使近年來(lái)膨潤(rùn)土改性技術(shù)的應(yīng)用，但膨潤(rùn)土的用量一般也在1.5-2.2%之間，而一般來(lái)講，每加入1.0%的膨潤(rùn)土，就會(huì)降低球團(tuán)礦零點(diǎn)六個(gè)品位，因此大量膨潤(rùn)土的加入限制了球團(tuán)礦品位的提高。球團(tuán)礦品位的降低，勢(shì)必會(huì)增減高爐煉鐵的成本，并降低其生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為解決已有技術(shù)的難題，研制出一種新型球團(tuán)礦粘結(jié)劑，具有制備簡(jiǎn)單、成本低廉，應(yīng)用方便等特點(diǎn)，可大量降低球團(tuán)熔劑配比，從而提高球團(tuán)礦品位。本發(fā)明提出的一種球團(tuán)礦粘結(jié)劑，其特征在于，該粘結(jié)劑為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的混合物，兩者的配比為有機(jī)物無(wú)機(jī)物=10%-50%:50%-90%。所述的有機(jī)物為羥甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素或者羥甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素鈉之中的一種或多種混合物；所述的無(wú)機(jī)物為硅酸鹽中的一種或多種混合物。所述有機(jī)物和無(wú)機(jī)物采用粒度為120目以上的微細(xì)粉。因?yàn)楸井a(chǎn)品添加量有了很大比例的降低，添加很少，所以在混合球團(tuán)原料的時(shí)候，為了保證使用時(shí)能夠與礦粉混合均勻，還可在所述有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的混合物中加入該混合物總重量0.5-10倍的膨潤(rùn)土。本發(fā)明的制備方法為1)將上述有機(jī)物和關(guān)機(jī)物原料分別加工成粒度120目以上的微細(xì)粉；2)將步驟l)得到的原料按照重量比例配方要求送入氣流攪拌旋轉(zhuǎn)混合機(jī)中經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?，使原料混合充分并不出現(xiàn)結(jié)塊，出料包裝，備用。本發(fā)明的使用方法將該產(chǎn)品添加到所需要球團(tuán)礦生產(chǎn)工序中，與該工序中原來(lái)的粉狀原料進(jìn)行充分的混合，就可以實(shí)現(xiàn)高品位球團(tuán)礦的生產(chǎn)。根據(jù)脫磷需要，一般本發(fā)明的配加量為原有膨潤(rùn)土添加量的三分之一左右。本發(fā)明的反應(yīng)原理1、首先利用本發(fā)明中的低溫有機(jī)原子團(tuán)的高黏度作用和高強(qiáng)度硅酸鹽類的強(qiáng)度，保證了造球的順利進(jìn)行并保證其強(qiáng)度達(dá)到生產(chǎn)要求；2、隨著球團(tuán)造球后進(jìn)入豎爐或者隧道窯中進(jìn)行高溫加工，本發(fā)明中的有機(jī)物原子團(tuán)逐漸降低作用，此時(shí)，本發(fā)明中硅酸鹽參與中高溫結(jié)晶反應(yīng)，形成一定量的晶體結(jié)構(gòu)，保證了球團(tuán)礦的正常生產(chǎn)；3、最后本發(fā)明低溫冷卻后，強(qiáng)度主要依靠形成的特殊晶體結(jié)構(gòu)維持，并且能夠保證高爐冶煉的全部要求。本發(fā)明的特點(diǎn)及效果本發(fā)明具有制備簡(jiǎn)單、成本低廉，應(yīng)用方便等特點(diǎn)，直接在生產(chǎn)線上利用原有膨潤(rùn)土添加設(shè)備按照比例進(jìn)行添加；添加比例一般為原有膨潤(rùn)土添加量的三分之一左右控制，可完全或者部分代替膨潤(rùn)土，大量降低球團(tuán)熔劑配比，同時(shí)產(chǎn)品價(jià)格保證球團(tuán)礦本身生產(chǎn)成本變化不大。本發(fā)明具有較強(qiáng)的粘結(jié)性，高膨脹倍數(shù)和吸水性，可保證球團(tuán)礦強(qiáng)度，并保證在球團(tuán)礦的焙燒過(guò)程中加速固結(jié)過(guò)程，從而提高球團(tuán)礦品位，并且提高了低價(jià)值資源的利用率；有利于資源的節(jié)省和后續(xù)工序生產(chǎn)成本和效率的提高。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)在球團(tuán)礦生產(chǎn)工序中推廣應(yīng)用，也可以應(yīng)用于其相類似的生產(chǎn)工序中。具體實(shí)施例方式本發(fā)明提出的一種球團(tuán)礦粘結(jié)劑，結(jié)合以下實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1為220目左右粒度的羥甲基纖維素和硅酸鈉的混合物，該混合物的重量百分比為羥甲基纖維素:硅酸鈉=10%:90%。本實(shí)施例應(yīng)用于鐵精粉粒度為220目左右的球團(tuán)礦生產(chǎn)工序中，其效果對(duì)比如表1、表2所示表l造球以及生球性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2最終成球性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實(shí)施例2為180目左右粒度的羥丙基甲基纖維素和硅酸鉀的混合物，該混合物的重量百分比為羥丙基甲基纖維素:硅酸鉀=50%:50%。本實(shí)施例應(yīng)用于鐵精粉粒度為180目左右的球團(tuán)礦生產(chǎn)工序中，其效果對(duì)比如表3、表4所示表3造球以及生球性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表4最終成球性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實(shí)施例3為120目左右粒度的羧甲基纖維素和硅酸鈉、硅酸鉀的混合物，該混合物的重量百分比為羧丙基甲基纖維素硅酸鈉硅酸鉀=50%:30%:20%，應(yīng)用于鐵精粉粒度為150目左右的球團(tuán)礦生產(chǎn)工序中，其效果對(duì)比如表5、表6所示表5造球以及生球性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表6最終成球性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實(shí)施例4為150目左右粒度的羥甲基纖維素、羥甲基纖維素鈉和硅酸鈉、硅酸鉀的混合物，該混合物的重量百分比為羧丙基甲基纖維素:羥甲基纖維素鈉:硅酸鈉硅酸鉀=20%:30%:30%:20%，應(yīng)用于鐵精粉粒度為150目左右的球團(tuán)礦生產(chǎn)工序中，其效果對(duì)比如表7、表8所示表7造球以及生球性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表8最終成球性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實(shí)施例5為200目左右粒度的羥甲基纖維素、羥甲基纖維素鈉和硅酸鈉、膨潤(rùn)土的混合物，該混合物的重量百分比為羧丙基甲基纖維素羥甲基纖維素鈉硅酸鈉=30%:35%:35%，膨潤(rùn)土重量為前三種總重量的0.5倍，應(yīng)用于鐵精粉粒度為200目左右的球團(tuán)礦生產(chǎn)工序中，其效果對(duì)比如表9、表10所示表9造球以及生球性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表10最終成球性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例6為200目左右粒度的羥甲基纖維素、羥甲基纖維素鈉和硅酸鈣、膨潤(rùn)土的混合物，該混合物的重量百分比為羧丙基甲基纖維素羥甲基纖維素鈉硅酸鈣膨潤(rùn)土=30%:30%:40%，膨潤(rùn)土重量為前三種總重量的10倍，應(yīng)用于鐵精粉粒度為200目左右的球團(tuán)礦生產(chǎn)工序中，其效果對(duì)比如表ll、表12所示表11造球以及生球性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例6充分說(shuō)明，本發(fā)明產(chǎn)品添加量增加0.1%，就可以相當(dāng)于采用膨潤(rùn)土添加量增加0.5%以上的效果。注上述實(shí)施例2、3、4中的硅酸鉀采用等含量鉀的水水玻璃溶液加入造球工序中。通過(guò)以上實(shí)施例，所測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)(濕球、干球、熟球的強(qiáng)度)均能滿足球團(tuán)礦生產(chǎn)和高爐冶煉要求。充分說(shuō)明了該產(chǎn)品在球團(tuán)礦生產(chǎn)中的可替代性和實(shí)際效果應(yīng)用性能，實(shí)施例五中，因?yàn)樘砑恿艘欢康呐驖?rùn)土做為保證混合均勻的基礎(chǔ)，雖然綜合成本沒有增加，膨潤(rùn)土熔劑用量有很大降低，但是其最終產(chǎn)品冶金性能卻沒有不利影響。權(quán)利要求1、一種球團(tuán)礦粘結(jié)劑，其特征在于，該粘結(jié)劑為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的混合物，兩者的配比為有機(jī)物∶無(wú)機(jī)物＝10％-50％∶50％-90％；所述的有機(jī)物為羥甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素或者羥甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素鈉之中的一種或多種混合物；所述的無(wú)機(jī)物為硅酸鹽中的一種或多種混合物。2、如權(quán)利要求1所述的球團(tuán)礦粘結(jié)劑，其特征在于，所述有機(jī)物和無(wú)機(jī)物采用粒度為120目以上的微細(xì)粉。3、如權(quán)利要求1所述的球團(tuán)礦粘結(jié)劑，其特征在于，還包括在所述有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的混合物中加入該混合物總重量0.5-10倍的膨潤(rùn)土。全文摘要本發(fā)明涉及一種球團(tuán)礦粘結(jié)劑，屬于鋼鐵冶金行業(yè)球團(tuán)礦生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
，該粘結(jié)劑為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的混合物，兩者的配比為有機(jī)物∶無(wú)機(jī)物＝10％-50％∶50％-90％；所述的有機(jī)物為羥甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素或者羥甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素鈉之中的一種或多種混合物；所述的無(wú)機(jī)物為硅酸鹽中的一種或多種混合物。本發(fā)明具有制備簡(jiǎn)單、成本低廉，應(yīng)用方便等特點(diǎn)，可大量降低球團(tuán)熔劑配比，從而提高球團(tuán)礦品位。文檔編號(hào)C22B1/14GK101525688SQ20091008183公開日2009年9月9日申請(qǐng)日期2009年4月13日優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日發(fā)明者袁玉寶申請(qǐng)人:廊坊江宇化工建材有限公司