專利名稱：鉆桿臺肩修磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種鉆桿臺肩修磨機(jī)，特別是關(guān)于一種可修磨不同型號鉆 桿的鉆桿密封面鉆桿臺肩修磨機(jī)。
背景技術(shù)：
在以往的石油機(jī)械生產(chǎn)中，對于使用過的舊鉆桿，修復(fù)臺肩的方法通 常只是將鉆桿的外圓卡在車床卡盤上，通過車削方式來修復(fù)臺肩。
但是，使用過的舊鉆桿通常外圓已沒有精度，同時鉆桿整個軸線也不 處于同一條直線上。這就使得車削出來的鉆桿臺肩不能與鉆桿螺紋軸線保 持很好的垂直度，從而不能達(dá)到使用要求，影響了正常的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種鉆桿臺肩修磨機(jī)，其能使加工的鉆桿臺肩與鉆 桿螺紋軸線保持很好的垂直度。
本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn)， 一種鉆桿臺肩修磨機(jī)，其 包括 一個磨削箱體，所述磨削箱體包括外框架和浮動體，所述浮動體活動連 接于外框架； 一個鉆桿工裝，所述鉆桿工裝連接于所述浮動體的一端； 一個修 磨工具，所述修磨工具可上下移動地對應(yīng)設(shè)置于鉆桿工裝上方，用于修磨鉆桿 臺肩，所述修磨工具設(shè)有一個軸向進(jìn)給裝置，所述修磨工具的軸線與鉆桿工裝 的軸線相互平行。
在優(yōu)選的實施方式中，所述磨削箱體還包括內(nèi)框架，所述內(nèi)框架可上下移 動地設(shè)置在所述外框架內(nèi)，所述浮動體活動連接于內(nèi)框架。
在優(yōu)選的實施方式中，所述浮動體的上部通過多根第一拉簧連接在所述內(nèi)框架的上端，下部通過多根第二拉簧連接在內(nèi)框架的兩側(cè)。
在優(yōu)選的實施方式中， 一個旋轉(zhuǎn)把手軸向上固定，其上端外露于所述外框 架，下端與所述內(nèi)框架螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)把手能帶動所述內(nèi)框架上 下移動。
在優(yōu)選的實施方式中，所述軸向進(jìn)給裝置包括絲杠螺母和穿設(shè)在絲杠螺母 內(nèi)的絲杠，絲杠螺母放置在所述浮動體的上方，所述絲杠螺母與所述修磨工具 固定連接；所述絲杠通過固定設(shè)置的電機(jī)的帶動而可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，并帶動絲杠 螺母左右移動。
在優(yōu)選的實施方式中，所述修磨工具通過一個上下調(diào)節(jié)裝置來實現(xiàn)上下移 動，所述上下調(diào)節(jié)裝置包括一個導(dǎo)向軸、 一個連接件和一個操作組件；所述操 作組件上端可轉(zhuǎn)動地、軸向固定地連接于導(dǎo)向軸的上部，下端螺紋連接于所述 連接件；導(dǎo)向軸固定在上述絲杠螺母上，操作所述操作組件能使連接件沿著導(dǎo) 向軸上下運(yùn)動；所述修磨工具可轉(zhuǎn)動地連接在所述連接件上。
在優(yōu)選的實施方式中，所述操作組件包括手輪和手輪鎖緊件，手輪鎖緊件 設(shè)置在手輪的一側(cè)，通過鎖緊手輪鎖緊件能限制手輪的轉(zhuǎn)動；手輪的下端固定 連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的下端螺紋連接于所述連接件。
在優(yōu)選的實施方式中，所述浮動體相對于所述鉆桿工裝的一端設(shè)有一個可 旋轉(zhuǎn)的工裝主軸，所述工裝主軸上連接有一個夾緊裝置，所述工裝主軸與所述 鉆桿工裝同軸設(shè)置。
在優(yōu)選的實施方式中，所述夾緊裝置包括卡輪、彈性板、卡爪和氣動部件， 氣動部件用于控制卡爪的張開或閉合；卡輪固定連接在所述工裝主軸上，卡輪 的徑向兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有卡口；彈性板通過卡爪的作用可脫離地卡設(shè)于卡輪的 卡口上。
在優(yōu)選的實施方式中，每個所述卡口上具有相互面對的一個斜坡面和一個 徑向平面，所述斜坡面位于順著所述鉆桿的旋緊方向的一側(cè)。 本發(fā)明的特點及優(yōu)點是1、 由于不同型號的鉆桿的直徑不同，本發(fā)明可通過手輪和連接件來帶動修 磨工具的工具主軸上下移動，以調(diào)節(jié)修磨工具與鉆桿工裝的軸線之間的距離， 進(jìn)而可加工直徑不同的鉆桿；
2、 由于不同型號的鉆桿直徑不同，軸線的水平高度也不相同，本發(fā)明可通 過旋轉(zhuǎn)把手來帶動內(nèi)框架上下移動，進(jìn)而帶動鉆桿工裝上下移動，以適應(yīng)不同 鉆桿的軸線高度要求；
3、 不同鉆桿之間，以及同一根鉆桿不同端面的內(nèi)螺紋與外螺紋形式都有可 能不相同，本發(fā)明可通過更換鉆桿工裝的形式來裝卡不同型號的鉆桿和同一型 號鉆桿的不同端面；
4、 只要在加工之前，將工具主軸與工裝主軸之間調(diào)節(jié)到相互平行，那么在 之后的加工過程中，工具主軸與工裝主軸之間就總是平行的，不管鉆桿的外圓 周面的精度如何，均能使鉆桿臺肩具有與主軸的軸線很好的垂直度。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施 例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述 中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付 出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的修磨機(jī)的主視示意圖2是本發(fā)明的修磨機(jī)的左視示意圖3是本發(fā)明的修磨機(jī)的部分示意圖，主要是體現(xiàn)其上下調(diào)節(jié)裝置；
圖4是沿著圖3的A—A線剖面示意圖5是本發(fā)明的鉆桿與皮輪連接的主視示意圖6是本發(fā)明的鉆桿與皮輪連接的側(cè)視示意圖7是本發(fā)明的手輪與手輪鎖緊件的配合示意圖8是本發(fā)明的夾緊裝置在閉合狀態(tài)的示意圖；圖9是本發(fā)明的夾緊裝置在張開狀態(tài)的示意圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是 全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造 性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖l、 2所示，本發(fā)明提出的鉆桿臺肩修磨機(jī)，包括一個磨削箱體l、 一 個鉆桿工裝2和一個修磨工具3。磨削箱體1包括外框架11和浮動體12，浮動 體12活動連接于外框架11。鉆桿工裝2連接于浮動體12的一端，其用于裝卡 鉆桿4，并可通過更換鉆桿工裝2來裝卡不同型號的鉆桿和同一型號鉆桿的不 同端面。修磨工具3可上下移動地對應(yīng)設(shè)置于鉆桿工裝2的上方，用于修磨裝 卡在鉆桿工裝2上的鉆桿4的臺肩41，修磨工具與鉆桿工裝的軸線相互平行， 修磨工具3設(shè)有一個軸向進(jìn)給裝置，修磨工具3借助軸向進(jìn)給裝置而能沿軸向 做進(jìn)給運(yùn)動，完成鉆桿臺肩41磨削的深度。其中，修磨工具3可為砂輪。
本發(fā)明借助浮動體12的活動設(shè)置，可修磨不同型號的舊鉆桿的臺肩，且只 要使得修磨工具3的軸線與鉆桿工裝2的軸線平行，就能保證加工完成的鉆桿 臺肩41，其能與鉆桿4螺紋軸線保持很好的垂直度，另外，還能保證臺肩根部
的圓柱面的軸線與鉆桿的螺紋軸線重合。
磨削箱體l可左右移動，在此處可通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)(圖中未示)使磨削箱
體1左右移動。
在較佳的實施方式中，磨削箱體1還包括內(nèi)框架13，內(nèi)框架13可上下移 動地設(shè)置在外框架ll內(nèi)，浮動體12活動連接于內(nèi)框架13。進(jìn)一步而言，浮動 體12的上部通過多根第一拉簧14 (此處為四根第一拉簧)連接于內(nèi)框架13的 上端，以使得浮動體12能上下運(yùn)動；浮動體12的下部通過多根第二拉簧15(此 處為四根第二拉簧)連接在內(nèi)框架13的兩側(cè)，以將浮動體12限制在一定的范圍內(nèi)，使得浮動體12只在內(nèi)框架13中輕微擺動。
內(nèi)框架13可通過一個旋轉(zhuǎn)把手5，例如星形把手而上下移動，具體是，旋 轉(zhuǎn)把手5的上端外露于外框架ll，以方便旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)把手5;旋轉(zhuǎn)把手5的下 端與內(nèi)框架13螺紋連接，旋轉(zhuǎn)把手5軸向上固定，如此當(dāng)旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)把手5 時，能帶動內(nèi)框架13沿著旋轉(zhuǎn)把手5上下移動，內(nèi)框架13的上下移動帶動浮 動體12上下移動，從而帶動鉆桿工裝2上下移動，以進(jìn)一步適應(yīng)不同鉆桿4 的軸線高度的要求。
這里需要說明的是，如圖5、 6所示，在此處，鉆桿4是靠皮輪42托在操 縱臺上的，通過皮輪42的旋轉(zhuǎn)而帶動鉆桿4旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)鉆桿4的直徑不同 時，鉆桿4的軸線高度(鉆桿4的中心線與皮輪42的中心線之間的高度)也不 同；旋轉(zhuǎn)把手5的主要作用是調(diào)節(jié)因為這個原因而引起的不同鉆桿4軸線高度 不同的要求。而如果鉆桿4是通過皮帶輪和皮帶(圖中未示)帶動而旋轉(zhuǎn)的， 即皮帶將皮帶輪和鉆桿連接在一起，皮帶輪轉(zhuǎn)動，通過皮帶而帶動鉆桿4轉(zhuǎn)動， 那么就不需要調(diào)節(jié)鉆桿4的軸線高度，只需調(diào)節(jié)皮帶的長度，此時可以不設(shè)置 內(nèi)框架13和旋轉(zhuǎn)把手5，將浮動體12連接在外框架11上即可。
在較佳的實施方式中，軸向進(jìn)給裝置包括絲杠螺母61和絲杠62，絲杠62 可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在絲杠螺母61內(nèi)；絲杠螺母61放置在浮動體12的上方，即二者 間沒有固定，絲杠螺母61與修磨工具3固定連接，此處是通過修磨工具3的工 具主軸31以及電主軸32而與修磨工具3固定連接；絲杠62通過固定在浮動體 12上的電機(jī)63，例如伺服電機(jī)的帶動而可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，以帶動絲杠螺母61左 右移動，從而帶動修磨工具3左右移動，以實現(xiàn)鉆桿臺肩41需被磨削的深度。
如圖3、 4所示，修磨工具3通過一個上下調(diào)節(jié)裝置來實現(xiàn)上下移動，上下 調(diào)節(jié)裝置包括一個導(dǎo)向軸71、 一個連接件72和一個操作組件73，操作組件73 上端可轉(zhuǎn)動地、軸向固定地連接于導(dǎo)向軸71的上部，下端螺紋連接于所述連接 件72;導(dǎo)向軸71固定在絲杠螺母61上；操作該操作組件73，能使連接件72 沿著導(dǎo)向軸71上下運(yùn)動；修磨工具3可轉(zhuǎn)動地連接于連接件72。具體是，連接件72包括相互固定連接的第一連接件721和第二連接件722;第一連接件721 上于磨削進(jìn)給方向上固定有一個電主軸32，修磨工具3的工具主軸31可轉(zhuǎn)動 地連接于電主軸32，且修磨工具3能隨著第一連接件721的上下移動而移動； 第一連接件721上設(shè)有一個螺紋孔723，該螺紋孔723的軸線與導(dǎo)向軸71相互 平行，操作組件73的下端螺紋連接于該螺紋孔723;第二連接件722套設(shè)于導(dǎo) 向軸71，并能沿著導(dǎo)向軸71上下移動。當(dāng)操作該操作組件73時，由于其軸向 固定，因此其旋轉(zhuǎn)時，能使第一連接件721和第二連接件722沿著導(dǎo)向軸71 上下移動，如此修磨工具3能隨著連接件72的上下運(yùn)動而同步運(yùn)動，使得修磨 工具3靠近或遠(yuǎn)離鉆桿工裝2，.以調(diào)節(jié)修磨工具3與鉆桿工裝2之間的距離， 進(jìn)一步適應(yīng)不同型號的鉆桿4的加工要求。
進(jìn)一步而言，如果不操作該操作組件73，鉆桿工裝2與修磨工具3之間的 距離保持不變，此時修磨工具3的工具主軸31與鉆桿工裝2的軸線總是相互平 行；而當(dāng)操作該操作組件73時，由于導(dǎo)向軸71固定在絲杠螺母61上，并對連 接件72起著導(dǎo)向的作用，從而保證修磨工具3的工具主軸31在上升或下降過 程中仍然保持與鉆桿工裝2的軸線相互平行，也就是說，工具主軸31與鉆桿工 裝2的軸線永遠(yuǎn)保持平行，進(jìn)而保證加工的鉆桿臺肩41具有很好的與軸線的垂 直度。
進(jìn)一步而言，如圖7所示，操作組件73包括手輪731和手輪鎖緊件732， 手輪鎖緊件732設(shè)置在手輪731的一側(cè)，通過鎖緊手輪鎖緊件732能限制手輪 731的轉(zhuǎn)動；具體是，手輪731包括一個旋轉(zhuǎn)軸733，手輪731在旋轉(zhuǎn)軸733 的一側(cè)具有一個螺紋孔734，手輪鎖緊件732靠近手輪731的一端具有帶外螺 紋的銷軸735，銷軸735插設(shè)于手輪的螺紋孔734中，通過旋緊手輪鎖緊件732， 使銷軸735頂住手輪的旋轉(zhuǎn)軸733，以限制手輪731的轉(zhuǎn)動。手輪731的下端 固定連接有導(dǎo)桿733，導(dǎo)桿733的下端螺紋連接于連接件72的螺紋孔723中， 如此通過旋轉(zhuǎn)手輪731，能使導(dǎo)桿733旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使連接件72上下運(yùn)動，當(dāng)通 過連接件72的上下運(yùn)動，而將修磨工具3的工具主軸31與鉆桿工裝2的軸線調(diào)到適合的軸距時,可將手輪鎖緊件732鎖緊，以實現(xiàn)工具主軸31的完全定位； 由于加工過程中，機(jī)床的高速震動易使工具主軸31沿著導(dǎo)向軸71下滑，手輪 鎖緊件732的設(shè)置可使工具主軸31不易下滑，減少意外的發(fā)生。
配合圖3所示，在較佳的實施方式中，浮動體12相對于鉆桿工裝2的一端 設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)的工裝主軸21，其中可將工裝主軸21貫穿于浮動體12，工裝 主軸21的兩端伸出浮動體12，其中一端用于裝設(shè)鉆桿工裝2，另一端連接有一 個夾緊裝置8，如此可保證工裝主軸21與鉆桿工裝2同軸設(shè)置，進(jìn)而保證加工 的鉆桿臺肩41與軸線的垂直度。
如圖8、 9所示，夾緊裝置8包括一個卡輪81、彈性板82、卡爪83和氣動 部件84，氣動部件84用于控制卡爪83的張開或閉合；卡輪81固定連接在工 裝主軸21上，卡輪81的徑向兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有卡口811;彈性板82通過卡爪 83的作用可脫離地卡設(shè)于卡輪81的卡口 811上。具體是，每個卡口 811上勾 設(shè)有一個彈性板82,每個彈性板82的外側(cè)通過螺栓85與卡爪83連接，卡爪 83通過氣動部件84 (例如氣控閥)的啟動可呈倒V字形張開，從而帶動彈性板 82也呈倒V字形張開，使彈性板82從卡口 811中脫離出來，如圖9所示；當(dāng) 氣動部件84關(guān)閉時，彈性板82在卡爪83的作用下閉合，重新卡入卡口 811 內(nèi)，如圖8所示。其中，當(dāng)擰緊螺栓85，使彈性板82更緊地勾設(shè)于卡口 811 時，則需更大的外力才能將彈性板82從卡口 811中脫離出來，也就是說，鉆桿 4與鉆桿工裝2之間必須旋得更緊才能使彈性板82從卡口 811中脫離，因此， 可通過調(diào)整該螺栓85的松緊程度來調(diào)節(jié)鉆桿4與鉆桿工裝2之間的旋緊力矩， 以使鉆桿4與鉆桿工裝2之間的旋緊程度達(dá)到使用要求。
每個卡口 811上具有一個斜坡面812和一個徑向平面813;斜坡面812位 于順著鉆桿4的旋緊方向的一側(cè)，便于彈性板82滑出或滑入卡輪81;徑向平 面813與斜坡面812相對，以使彈性板82與徑向平面813相作用，并阻止卡輪 81隨鉆桿4的反向旋轉(zhuǎn)(逆著鉆桿的旋緊方向)而旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明修磨鉆桿臺肩的實施過程如下
首先轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手5，以調(diào)整內(nèi)框架13的高度，使得工裝主軸21與鉆桿4 的螺紋軸線相重合；
操作控制臺使鉆桿4旋轉(zhuǎn)，并通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)使磨削箱體1慢慢向鉆桿4 靠近，當(dāng)鉆桿4的螺紋與鉆桿工裝2的螺紋相接觸時，由于磨削箱體仍然向前 移動，借助螺紋的作用能使鉆桿4旋入鉆桿工裝2內(nèi)；
開始旋入時，工裝主軸21末端的卡輪81由于被彈性板82卡住而保持不動， 隨著鉆桿4旋入深度的增加，鉆桿4帶動鉆桿工裝2共同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋緊力矩達(dá) 到一定值時，鉆桿4帶動浮動體12中的工裝主軸21轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動卡輪81 轉(zhuǎn)動；
卡輪81旋轉(zhuǎn)，使得彈性板82順著卡口 811的斜坡面812滑出，此時鉆桿 4與鉆桿工裝2之間的旋緊程度己經(jīng)達(dá)到使用要求；
開啟控制臺上的氣動部件85，氣動部件85控制卡爪83以倒V字形張開， 使彈性板82與卡輪81脫離，如此工裝主軸21隨著鉆桿4共同旋轉(zhuǎn)；
旋轉(zhuǎn)手輪731，通過連接件72和工具主軸31調(diào)節(jié)砂輪的上下位置，使得 砂輪所能磨削的范圍恰好是鉆桿臺肩41，之后旋緊手輪鎖緊件732，使工具主 軸31 (砂輪主軸)完全定位；
控制伺服電機(jī)63啟動，通過絲杠62和絲杠螺母61帶動砂輪向前移動，完 成鉆桿臺肩41需要磨削的深度；
待鉆桿臺肩41加工完成后，進(jìn)行砂輪主軸的退刀運(yùn)動，即在伺服電機(jī)63
的作用下使砂輪退回到安全區(qū)域，之后使砂輪主軸停止旋轉(zhuǎn)；
控制鉆桿4反向旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉氣動部件85，使彈性板82恢復(fù)到初始狀態(tài)， 由于卡輪81隨著鉆桿4反向旋轉(zhuǎn)，彈性板82則順著斜坡面812滑入卡口 811 內(nèi)，并且與卡口 811的徑向平面813相作用，以阻止卡輪81隨著鉆桿4的反向 旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；
繼續(xù)使鉆桿4反向旋轉(zhuǎn)，并操縱正反轉(zhuǎn)電機(jī)，使磨削箱體l向著遠(yuǎn)離鉆桿4的方向運(yùn)動，如此鉆桿4則從鉆桿工裝2中螺旋旋出，實現(xiàn)鉆桿4與磨削箱 體l的分離。
以上所述僅為本發(fā)明的幾個實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開 的可以對本發(fā)明實施例進(jìn)行各種改動或變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1、一種鉆桿臺肩修磨機(jī)，其特征在于，所述修磨機(jī)包括一個磨削箱體，所述磨削箱體包括外框架和浮動體，所述浮動體活動連接于外框架；一個鉆桿工裝，所述鉆桿工裝連接于所述浮動體的一端；一個修磨工具，所述修磨工具可上下移動地對應(yīng)設(shè)置于鉆桿工裝上方，用于修磨鉆桿臺肩，所述修磨工具設(shè)有一個軸向進(jìn)給裝置，所述修磨工具的軸線與鉆桿工裝的軸線相互平行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿臺肩修磨機(jī)，其特征在于，所述磨削箱體還 包括內(nèi)框架，所述內(nèi)框架可上下移動地設(shè)置在所述外框架內(nèi)，所述浮動體活動 連接于內(nèi)框架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆桿臺肩修磨機(jī)，其特征在于，所述浮動體的上 部通過多根第一拉簧連接在所述內(nèi)框架的上端，下部通過多根第二拉簧連接在 內(nèi)框架的兩側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆桿臺肩修磨機(jī)，其特征在于， 一個旋轉(zhuǎn)把手軸 向上固定，其上端外露于所述外框架，下端與所述內(nèi)框架螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn) 所述旋轉(zhuǎn)把手能帶動所述內(nèi)框架上下移動。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1一4任一項所述的鉆桿臺肩修磨機(jī)，其特征在于，所述 軸向進(jìn)給裝置包括絲杠螺母和穿設(shè)在絲杠螺母內(nèi)的絲杠，絲杠螺母放置在所述 浮動體的上方，所述絲杠螺母與所述修磨工具固定連接；所述絲杠通過固定設(shè) 置的電機(jī)的帶動而可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，并帶動絲杠螺母左右移動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆桿臺肩修磨機(jī)，其特征在于，所述修磨工具通 過一個上下調(diào)節(jié)裝置來實現(xiàn)上下移動，所述上下調(diào)節(jié)裝置包括一個導(dǎo)向軸、一 個連接件和一個操作組件；所述操作組件上端可轉(zhuǎn)動地、軸向固定地連接于導(dǎo) 向軸的上部，下端螺紋連接于所述連接件；導(dǎo)向軸固定在上述絲杠螺母上，操 作所述操作組件能使連接件沿著導(dǎo)向軸上下運(yùn)動；所述修磨工具可轉(zhuǎn)動地連接于所述連接件。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆桿臺肩修磨機(jī)，其特征在于，所述操作組件包 括手輪和手輪鎖緊件，手輪鎖緊件設(shè)置在手輪的一側(cè)，通過鎖緊手輪鎖緊件能 限制手輪的轉(zhuǎn)動；手輪的下端固定連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的下端螺紋連接于所述連 接件。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1一4任一項所述的鉆桿臺肩修磨機(jī)，其特征在于，所述 浮動體相對于所述鉆桿工裝的一端設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)的工裝主軸，所述工裝主軸 上連接有一個夾緊裝置，所述工裝主軸與所述鉆桿工裝同軸設(shè)置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆桿臺肩修磨機(jī)，其特征在于，所述夾緊裝置包 括卡輪、彈性板、卡爪和氣動部件，氣動部件用于控制卡爪的張開或閉合；卡 輪固定連接在所述工裝主軸上，卡輪的徑向兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有卡口；彈性板通 過卡爪的作用可脫離地卡設(shè)于卡輪的卡口上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉆桿臺肩修磨機(jī)，其特征在于，每個所述卡口 上具有相互面對的一個斜坡面和一個徑向平面，所述斜坡面位于順著所述鉆桿的旋緊方向的一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉆桿臺肩修磨機(jī)，其包括一個磨削箱體，所述磨削箱體包括外框架和浮動體，所述浮動體活動連接于外框架；一個鉆桿工裝，所述鉆桿工裝連接于所述浮動體的一端；一個修磨工具，所述修磨工具可上下移動地對應(yīng)設(shè)置于鉆桿工裝上方，用于修磨鉆桿臺肩，所述修磨工具設(shè)有一個軸向進(jìn)給裝置，所述修磨工具的軸線與鉆桿工裝的軸線相互平行。本發(fā)明由于使得修磨工具的軸線與鉆桿工裝的軸線總是相互平行，從而使加工的鉆桿臺肩與鉆桿螺紋軸線保持很好的垂直度。
文檔編號B24B7/16GK101524821SQ20091008251
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者丁慶新, 智 劉, 張仕民, 王兆奎, 趙宏林 申請人:中國石油大學(xué)(北京)