專(zhuān)利名稱(chēng)：鑄造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造裝置，更詳細(xì)地說(shuō)，涉及能夠使裝置緊湊化同時(shí)能夠 制造出高品質(zhì)的鑄造品的鑄造裝置。
背景技術(shù)：
作為制造輪胎模具等模具的方法，已知傾動(dòng)式鑄造方法。以往，在傾 動(dòng)式鑄造方法中，使用了將內(nèi)設(shè)有石膏鑄模的模具和收納鋁材料等熔融金 屬的料斗配置在能夠密閉的傾動(dòng)罐內(nèi)的裝置(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。 而且，為了在鑄造品中不產(chǎn)生氣孔，在傾動(dòng)罐內(nèi)減壓的狀態(tài)下使傾動(dòng)罐傾 動(dòng)，由此使模具以及料斗從水平狀態(tài)緩慢傾斜，從料斗向模具填充熔融金 屬。在熔融金屬向模具的填充完成后，將傾動(dòng)罐內(nèi)設(shè)為加壓到預(yù)定壓力的 狀態(tài)，由此提高填充性而使熔融金屬固化，接下來(lái)在將傾動(dòng)罐返回到水平 后，將模具取出到傾動(dòng)罐外，從該模具中得到固化為預(yù)訂形狀的鑄造品。
這樣的以往的鑄造裝置需要具有能夠收納模具和料斗的容積的傾動(dòng)
罐，所以體型較大，具有難以緊湊化這一問(wèn)題。因此，尋求能夠使裝置緊 湊化同時(shí)能夠制造出高品質(zhì)的鑄造品的鑄造裝置。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本國(guó)特開(kāi)2006-130537號(hào)>^才艮

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種能夠使裝置緊湊化同時(shí)能夠制造出高品 質(zhì)的鑄造品的鑄造裝置。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的鑄造裝置，包括收納熔融金屬的料斗、 通過(guò)流道與該料斗連通的模具和使該料斗以及模具傾動(dòng)的傾動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述料斗和模具分別經(jīng)由配管連接減壓機(jī)構(gòu)，并且所述模具經(jīng)由 配管連接加壓機(jī)構(gòu)，并設(shè)置對(duì)所述流道進(jìn)行開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)門(mén)。
這里，也可以構(gòu)成為所述減壓機(jī)構(gòu)設(shè)有1個(gè)，通過(guò)將這1個(gè)減壓;f幾 構(gòu)與所述模具經(jīng)由配管連接，并且將該配管與料斗經(jīng)由具備開(kāi)關(guān)閥的分支 配管連接，使得所述料斗和模具分別經(jīng)由配管連接減壓機(jī)構(gòu)；通過(guò)將所述 加壓機(jī)構(gòu)經(jīng)由切換閥連接于連接這l個(gè)減壓機(jī)構(gòu)與模具的配管，使得所述 模具經(jīng)由配管連接加壓機(jī)構(gòu)。也可以構(gòu)成為將所述模具和料斗經(jīng)由密封 構(gòu)件連結(jié)，并且在所述模具的上部模具和下部模具的接合面夾設(shè)密封構(gòu)件， 在所述料斗的主體部與蓋部的接合面夾設(shè)密封構(gòu)件。
根據(jù)本發(fā)明，構(gòu)成為通過(guò)將料斗和模具分別經(jīng)由配管連接減壓機(jī)構(gòu)， 并且將模具經(jīng)由配管連接加壓機(jī)構(gòu)，并設(shè)置對(duì)流道進(jìn)行開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)門(mén)，從
而能夠通過(guò)減壓機(jī)構(gòu)對(duì)模具以及料斗內(nèi)部直接減壓，并且通過(guò)加壓機(jī)構(gòu)僅 對(duì)模具直接加壓，所以不需要以往那樣的體型較大的傾動(dòng)罐，能夠形成為 緊湊的結(jié)構(gòu)。
而且，能夠在減壓下將收納在料斗內(nèi)的熔融金屬填充到模具內(nèi)，在加 壓為預(yù)訂壓力的狀態(tài)下使填充后的熔融金屬固化，所以能夠得到品質(zhì)較高 的鑄造品。


圖l是例示本發(fā)明的鑄造裝置的側(cè)視圖。
圖2是例示使圖1的模具傾動(dòng)的鑄造裝置的側(cè)視圖。
圖3是例示圖1的模具以及料斗的側(cè)視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是圖3的A-A剖視圖。
圖6是例示使圖3的模具傾動(dòng)的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖7是例示使圖6的模具進(jìn)一步傾動(dòng)而使其垂直的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖8是例示使圖7的模具返回到水平的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖9是例示將圖8的模具打開(kāi)的狀態(tài)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，基于圖中所示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的鑄造裝置進(jìn)行說(shuō)明。
如圖1所例示，本發(fā)明的鑄造裝置1，包括設(shè)置臺(tái)2和由通過(guò)升降氣 缸而升降的按壓板等構(gòu)成的固定機(jī)構(gòu)4，將載置在設(shè)置臺(tái)2上的料斗7和 模具5通過(guò)固定機(jī)構(gòu)4 一體固定在設(shè)置臺(tái)2上。設(shè)置臺(tái)2，通過(guò)傾動(dòng)用氣 缸3的連桿的前進(jìn)后退動(dòng)作而以旋轉(zhuǎn)軸2a為中心傾動(dòng)。由該傾動(dòng)用氣缸3 引起的設(shè)置臺(tái)2的傾動(dòng)角度的范圍能夠任意設(shè)定在例如0° (水平狀態(tài)) 到90° (垂直狀態(tài))的范圍內(nèi)。在設(shè)置臺(tái)2傾動(dòng)到垂直狀態(tài)時(shí)，如圖2所 例示，模具5以及料斗7也一體地從水平狀態(tài)傾動(dòng)到垂直狀態(tài)。
模具5，如圖3~圖5所例示，形成為由上部才莫具5a和下部模具5b 構(gòu)成的上下兩段式組合模具，由上部模具5a和下部模具5b形成的空間成 為內(nèi)腔6。在內(nèi)腔6中，內(nèi)設(shè)有形成為預(yù)定形狀的石膏鑄模P。在上部模 具5a和下部模具5b的接合面，夾設(shè)有密封構(gòu)件S以確保較高的氣密性。
在沿著上部模具5a和下部模具5b的接合面的下部模具5b —側(cè)形成 有流道6a。通過(guò)該流道6a,模具5的內(nèi)部(內(nèi)腔6 )與料斗7的內(nèi)部連通。 在模具5上，設(shè)有對(duì)流道6a進(jìn)行開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)門(mén)8。開(kāi)關(guān)門(mén)8，通過(guò)門(mén)用氣 缸9的連桿的前進(jìn)動(dòng)作而將流道6a關(guān)閉，通過(guò)后退動(dòng)作而將流道6a打開(kāi)。
料斗7，暫時(shí)收納預(yù)定量的鋁材料等熔融金屬A。在料斗7的主體部 與蓋部7a的接合面，夾設(shè)有密封構(gòu)件S以確保較高的氣密性。另外，在模 具5與料斗7的接合面也夾設(shè)有密封構(gòu)件S以確保較高的氣密性，并且互 相連結(jié)。
模具5上，經(jīng)由配管10a連接有真空泵等減壓機(jī)構(gòu)13。該配管10a, 連接有具有開(kāi)關(guān)閥12b的分支配管11的一端，其另一端連接于料斗7。即， 料斗7,經(jīng)由配管10a以及分支配管11連接有減壓機(jī)構(gòu)13。
進(jìn)而，連接該才莫具5與減壓才幾構(gòu)13的配管10a，經(jīng)由切換閥12a連接 有連接了加壓泵等加壓機(jī)構(gòu)14的配管10b。即，模具5，經(jīng)由配管10a以 及配管10b連接有加壓機(jī)構(gòu)14。接下來(lái)，對(duì)使用該鑄造裝置l的鑄造方法的順序進(jìn)行說(shuō)明。
首先，如圖1所例示，在鑄造裝置1的設(shè)置臺(tái)2上，以水平狀態(tài)設(shè)置 模具5以及料斗7。在料斗7內(nèi)，如圖3所例示，收納有熔融金屬A。此 時(shí)，使開(kāi)關(guān)門(mén)8上升而設(shè)成沒(méi)有將流道6a切斷的狀態(tài)。
接下來(lái)，使傾動(dòng)用氣缸3工作，如圖6所例示，使才莫具5以及料斗7 緩慢傾斜，使熔融金屬A通過(guò)流道6a從料斗7流入模具5。這樣開(kāi)始由傾 動(dòng)用氣缸3進(jìn)行的傾動(dòng)動(dòng)作，并且將料斗7以及才莫具5的內(nèi)部設(shè)為減壓狀 態(tài)。該減壓通過(guò)下述動(dòng)作進(jìn)行使減壓機(jī)構(gòu)13工作，并且操作切換閥12a 而將加壓機(jī)構(gòu)14與配管10a的連通切斷，然后僅使減壓機(jī)構(gòu)13變得有效， 并且操作開(kāi)關(guān)閥12b而4吏配管10a與分支配管11連通。
這樣一來(lái)，料斗7的內(nèi)部通過(guò)配管10a以及分支配管11由減壓機(jī)構(gòu) 13減壓，模具5的內(nèi)部通過(guò)配管10a由減壓機(jī)構(gòu)13減壓。料斗7以及模 具5的內(nèi)部減壓例如30kPa ~ 50 kPa abs (大氣壓為101.32 kPa abs )左右。 由此，制造出的鑄造品P能夠形成的微細(xì)的部分(細(xì)部)，從而能夠防止 產(chǎn)生氣孔。
接下來(lái)，如圖7所例示，使才莫具5以及料斗7傾斜到預(yù)定角度。在該 實(shí)施方式中使之傾斜到大約卯。。這樣，在減壓條件下將收納在料斗7內(nèi) 的熔融金屬A通過(guò)流道6a填充到模具5的內(nèi)腔6內(nèi)。在熔融金屬A與空 氣的接觸面上產(chǎn)生氧化膜(氧化皮膜)，但通過(guò)緩慢使其傾動(dòng)而將熔融金 屬A填充到模具5內(nèi)，能夠一邊將氧化膜維持在熔融金屬A上面一邊進(jìn)行 填充。因此，能夠防止氧化膜混入成為產(chǎn)品的部分，能夠得到高品質(zhì)的鑄
造品o
在熔融金屬A對(duì)模具5的填充完成后，僅將模具5的內(nèi)部加壓到預(yù)定 的壓力。因此，4吏加壓機(jī)構(gòu)14工作，并且操作切換閥12a而切斷減壓機(jī)構(gòu) 13與配管10a的連通，僅使加壓機(jī)構(gòu)14有效。使工作著的減壓機(jī)構(gòu)13停 止。另夕卜，操作開(kāi)關(guān)閥12b以將配管10a與分支配管11的連通切斷。進(jìn)而， 使門(mén)用氣缸9工作而由開(kāi)關(guān)門(mén)8將流道6a關(guān)閉。由此，由加壓機(jī)構(gòu)14通 過(guò)配管10a以及配管10b僅對(duì)模具5的內(nèi)部加壓從而變?yōu)橥茐喝刍私饘俚臓顟B(tài)。此時(shí)將加壓壓力設(shè)定為例如0.01MPa ~ l.OMPa,優(yōu)選設(shè)為 0.3MPa 0.6MPa左右。作為加壓氣體，使用空氣或者惰性氣體。
這樣，僅將模具5的內(nèi)部設(shè)為加壓狀態(tài)而使填充的熔融金屬A固化。 由此，填充性提高，所以制造出的鑄造品D的品質(zhì)提高。在該實(shí)施方式中， 通過(guò)密封構(gòu)件S，能夠確保模具5內(nèi)部的較高的氣密性，并且熔融金屬A 與沖莫具5接觸而固化，由此能夠進(jìn)一步提高氣密性，不會(huì)白白地加壓。
在熔融金屬A的固化完成后，將由加壓機(jī)構(gòu)14進(jìn)行的模具5內(nèi)部的 加壓停止，如圖8所例示，使模具5以及料斗7返回到水平的狀態(tài)。接下 來(lái)，如圖9所例示，將模具5分離為上部模具5a以及下部模具5b而將模 具打開(kāi)，將已固化為預(yù)定形狀的鑄造品D從模具5中取出。在該實(shí)施方式 中，與模具5的開(kāi)模同時(shí)，使料斗7的主體部與蓋部7a分離。這樣一來(lái)， 能夠得到預(yù)定形狀的鑄造品D (例如，輪胎模具)。
在本發(fā)明中，成為能夠使模具5以及料斗7的內(nèi)部通過(guò)減壓機(jī)構(gòu)13 直接減壓，并且通過(guò)加壓機(jī)構(gòu)14僅對(duì)模具5直接加壓的結(jié)構(gòu)，所以不需要 以往那樣的體型較大的傾動(dòng)罐，能夠形成為緊湊的結(jié)構(gòu)。如上所述，能夠 使鑄造品D的品質(zhì)提高。
權(quán)利要求
1. 一種鑄造裝置，包括收納熔融金屬的料斗、通過(guò)流道與該料斗連通的模具和使該料斗以及模具傾動(dòng)的傾動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述料斗和模具分別經(jīng)由配管連接減壓機(jī)構(gòu)，并且所述模具經(jīng)由配管連接加壓機(jī)構(gòu)，設(shè)置有對(duì)所述流道進(jìn)行開(kāi)閉的開(kāi)關(guān)門(mén)。
2. 如權(quán)利要求l所述的鑄造裝置，其中所述減壓機(jī)構(gòu)設(shè)有1個(gè)，通過(guò)將這1個(gè)減壓機(jī)構(gòu)與所述模具經(jīng)由配管 連接，并且將該配管與料斗經(jīng)由具備開(kāi)關(guān)閥的分支配管連接，使得所M 斗和模具分別經(jīng)由配管連接減壓機(jī)構(gòu)；通過(guò)將所述加壓機(jī)構(gòu)經(jīng)由切換閥連 接于連接這l個(gè)減壓機(jī)構(gòu)與模具的配管，使得所述模具經(jīng)由配管連接加壓 機(jī)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的鑄造裝置，其中 將所述模具和料斗經(jīng)由密封構(gòu)件連結(jié)，并且在所述模具的上部模具和下部模具的接合面夾設(shè)密封構(gòu)件，在所述料斗的主體部與蓋部的接合面夾 i殳密封構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠使裝置緊湊化同時(shí)能夠制造高品質(zhì)的鑄造品的鑄造裝置。將模具(5)以及料斗(7)的內(nèi)部設(shè)為通過(guò)配管(10a)以及分支配管(11)由減壓機(jī)構(gòu)(13)直接減壓的狀態(tài)，然后使模具(5)以及料斗(7)緩慢傾動(dòng)而將收納在料斗(7)內(nèi)的熔融金屬A填充到模具(5)內(nèi)，在填充完成后，由開(kāi)關(guān)門(mén)(8)將流道(6a)關(guān)閉，并且設(shè)為通過(guò)配管(10a、10b)由加壓機(jī)構(gòu)(14)僅直接加壓模具(5)的狀態(tài)而使熔融金屬A固化。
文檔編號(hào)B22D23/00GK101530908SQ20091011844
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者高田升 申請(qǐng)人:橫濱橡膠株式會(huì)社