專利名稱:一種裝夾軸類零件的方法及夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于軸類磨削技術(shù)領(lǐng)域,尤其與一種磨床夾具有關(guān)。
背景技術(shù):
現(xiàn)代軸類磨削加工技術(shù)中,裝夾用的夾具種類多,更換不同品種的零件時(shí),往往需 要更換相應(yīng)的專用夾具,各類夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高,各種夾具抗震性不好,安裝后的定 位精度低,當(dāng)工件較長(zhǎng)時(shí),還需同時(shí)安裝中心架及夾具,工件安裝時(shí)裝夾及對(duì)準(zhǔn)中心復(fù)雜, 而且每次裝夾后需重新對(duì)準(zhǔn)工件中心,工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有夾具的各種不足之處,提供一種裝夾軸類零件的方 法及夾持裝置,此種方法安裝簡(jiǎn)單快捷,定位精度高,可達(dá)0. OOlmm ;夾持裝置安裝簡(jiǎn)單、裝 夾時(shí)對(duì)準(zhǔn)工件中心方便且一次對(duì)中后無(wú)需重復(fù)對(duì)中、適用范圍廣、成本低及工作效率高,為 此,本發(fā)明采用以下技術(shù)一種裝夾軸類零件的方法,將工件放置在夾持裝置中鑲嵌于中心塊的小金屬塊 上,通過調(diào)整小墊塊的數(shù)量及高度,調(diào)至與工件中心高度一致,實(shí)現(xiàn)工件徑向的定位和對(duì) 中,根據(jù)工件的大小,可調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓的螺紋長(zhǎng)度,及至與工件緊密接觸,擰緊固定塊上與 安裝調(diào)整螺栓的孔成90°的螺孔上的螺釘,將工件軸向和徑向都夾緊定位。一種夾持裝置,包括夾具座、調(diào)整墊塊、左右墊塊、大夾具塊、小墊塊、小夾具塊、固 定塊、調(diào)整螺栓、支撐塊、小金屬塊、中心塊,夾具座下平面有兩個(gè)斜面成V形分布,上平面 有斜孔及倒T字形槽,所述的大夾具塊通過左右墊塊安裝在夾具座上,兩中心塊成對(duì)稱分 布并通過小墊塊安裝在大夾具塊的兩個(gè)V形面上,大小兩夾具塊都為V形開口并呈對(duì)稱相 向分布,支撐塊通過螺栓安裝在大夾具塊的側(cè)面上,固定塊安裝在支撐塊上,小夾具塊經(jīng)調(diào) 整螺栓螺紋連接在固定塊上。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征所述的夾具座的兩斜面角度、尺寸與磨床導(dǎo)軌的角度、尺寸一致。所述的夾具座材料可為鑄鐵件,可以有效吸收磨床的震動(dòng)。所述的中心塊為中間鑲嵌小金屬塊的結(jié)構(gòu),工作面磨損及工件不同時(shí),可以更換 中間的小金屬塊,擴(kuò)大了適用的范圍。所述的中心塊可根據(jù)工件尺寸不同,更換小墊塊的數(shù)量及厚度,用以對(duì)準(zhǔn)工件的 中心。所述的大夾具塊4和小夾具塊6的兩V形面成90° 120°的角度。本發(fā)明使用時(shí),夾具座的兩個(gè)斜面直接放置在磨床導(dǎo)軌上,在其斜孔處直接用螺 栓固定住夾具座,在其下平面處安裝調(diào)整墊塊,用以調(diào)整夾具座與磨床導(dǎo)軌的間隙,夾具座 上平面裝左右墊塊,用以調(diào)整及安裝大夾具塊的位置,夾具座上平面上的倒T形槽用螺栓 固定住大夾具塊,在大夾具塊的V形斜面上,安裝不同數(shù)量和厚度尺寸的小墊塊,然后安裝中心塊,用以對(duì)準(zhǔn)工件的中心,在中心塊的小金屬塊上,放置軸類零件,小夾具塊可根據(jù)工 件的大小,進(jìn)行調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓的螺紋長(zhǎng)度,然后擰緊固定塊上與安裝調(diào)整螺栓的孔成90° 的螺孔上的螺釘,就能將工件夾緊固定,反之就能將工件取下。使用本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果,因夾具座材料為鑄鐵件,有效減少了振動(dòng),又 因夾具座兩斜面與磨床導(dǎo)軌尺寸、角度一樣,中心塊可根據(jù)工件的不同進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié),提高 了裝夾精度;對(duì)于各類磨削無(wú)需更換夾具,安裝時(shí)只需直接放在磨床導(dǎo)軌上,安裝簡(jiǎn)單方 便,故大大提高了工作效率;又因各零件為可更換、可調(diào)節(jié),故還具有成本低、適用范圍廣等 特點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中大夾具塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1-圖2所示,本發(fā)明中的裝夾方法為,將工件放置在夾持裝置中鑲嵌于中心 塊11的小金屬塊10上,通過調(diào)整小墊塊5的數(shù)量及高度,調(diào)至與工件中心高度一致,實(shí)現(xiàn) 工件徑向的定位和對(duì)中,根據(jù)工件的大小,可調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓8的螺紋長(zhǎng)度,及至與工件緊密 接觸,擰緊固定塊7上與安裝調(diào)整螺栓8的孔成90°的螺孔上的螺釘,將工件軸向和徑向都 夾緊定位。如圖所示,本發(fā)明的夾持裝置包括夾具座1、調(diào)整墊塊2、左右墊塊3、大夾具塊4、 小墊塊5、小夾具塊6、固定塊7、調(diào)整螺栓8、支撐塊9、小金屬塊10、中心塊11,夾具座1下 平面有兩個(gè)斜面成V形分布,其上平面有倒T字形槽和斜孔,大夾具塊4通過左右墊塊3安 裝在夾具座1上,兩中心塊11成對(duì)稱分布并通過小墊塊5安裝在大夾具塊4的兩個(gè)V形面 上,大小兩夾具塊4和6都為V形開口并呈對(duì)稱相向分布,支撐塊9通過螺栓安裝在大夾具 塊4的側(cè)面上,固定塊7安裝在支撐塊9上,小夾具塊6經(jīng)調(diào)整螺栓8螺紋連接在固定塊7 上。本發(fā)明使用時(shí),夾具座1的兩個(gè)斜面直接放置在磨床導(dǎo)軌上,在其下平面處安裝 調(diào)整墊塊2,用以調(diào)整夾具座1與磨床導(dǎo)軌的間隙,夾具座1的上平面中的斜孔中穿入螺栓 用以固定夾具座1的位置,在上平面處裝左右墊塊3,用以調(diào)整及安裝大夾具塊4的位置,夾 具座1上平面上的倒T形槽用螺栓固定住大夾具塊4,在大夾具塊4的V形斜面上,可根據(jù) 裝夾工件的需要,安裝不同數(shù)量和厚度尺寸的小墊塊5,然后安裝中心塊11,在中心塊11上 鑲嵌有小金屬塊10,用以對(duì)準(zhǔn)工件的中心,在中心塊的小金屬塊上,放置軸類零件,小夾具 塊6可根據(jù)工件的大小,進(jìn)行調(diào)節(jié)螺栓8的螺紋長(zhǎng)度,然后擰緊固定塊7上與安裝調(diào)整螺栓 8的孔成90°的螺孔上的螺釘,就能將工件夾緊固定,擰松其上的螺釘就能將工件取下。
權(quán)利要求
1.一種裝夾軸類零件的方法,其特征在于工件裝夾在夾持裝置中鑲嵌于中心塊(11) 的小金屬塊(10)上,通過調(diào)整小墊塊(5)的數(shù)量及高度,調(diào)至與工件中心高度一致,實(shí)現(xiàn) 工件徑向的定位和對(duì)中,根據(jù)工件的大小,可調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓(8)的長(zhǎng)度,及至與工件緊密接 觸,擰緊固定塊(7)上與安裝調(diào)整螺栓(8)的孔成90°的螺孔上的螺釘,將工件軸向和徑向 都夾緊定位。
2.一種裝夾軸類零件的夾持裝置,其特征在于所述的夾持裝置包括夾具座(1)、調(diào) 整墊塊(2)、左右墊塊(3)、大夾具塊(4)、小墊塊(5)、小夾具塊(6)、固定塊(7)、調(diào)整螺栓 (8)、支撐塊(9)、小金屬塊(10)、中心塊(11),夾具座(1)下平面有兩個(gè)斜面成V形分布,上 平面有斜孔及倒T字形槽,大夾具塊(4)通過左右墊塊C3)安裝在夾具座(1)上,兩中心塊 (11)成對(duì)稱分布并通過小墊塊( 安裝在大夾具塊的兩個(gè)V形面上,大家具塊(4)和 小兩夾具塊(6)都為V形開口并呈對(duì)稱相向分布,支撐塊(9)通過調(diào)整螺栓(8)安裝在大 夾具塊(4)的側(cè)面上,固定塊(7)安裝在支撐塊(9)上,小夾具塊(6)經(jīng)調(diào)整螺栓(8)螺紋 連接在固定塊(7)上。此夾持裝置安裝后定位精度可達(dá)0.001mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾持裝置,其特征在于夾具座(1)的兩斜面角度、尺寸 與磨床導(dǎo)軌的角度、尺寸一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾持裝置,其特征在于夾具座(1)的材料可為鑄鐵件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種夾持裝置,其特征在于中心塊(11)為中間鑲嵌小 金屬塊(10)的結(jié)構(gòu),可根據(jù)工件的不同鑲嵌不同的的小金屬塊(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種夾持裝置,其特征在于中心塊(11)可根據(jù)工件的 不同更換小墊塊(5)的數(shù)量及厚度,用以對(duì)準(zhǔn)工件中心。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾持裝置,其特征在于大夾具塊(4)和小夾具塊(6)的 兩V形面成90° 120°的角度。
全文摘要
一種裝夾軸類零件的方法及夾持裝置,屬于軸類磨削技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有夾具適用范圍較小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本較高,定位精度及工作效率低。本發(fā)明中的夾持方法為通過調(diào)整小墊塊的數(shù)量及高度,實(shí)現(xiàn)工件徑向的定位和對(duì)中,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓的螺紋長(zhǎng)度,將工件軸向和徑向都夾緊定位;本發(fā)明的夾持裝置包括夾具座、大小夾具塊、調(diào)整墊塊和中心塊等,夾具座直接安裝在在磨床導(dǎo)軌上,兩中心塊成對(duì)稱分布并通過小墊塊安裝在大夾具塊的兩個(gè)V形面上,大小兩夾具塊都為V形開口并呈對(duì)稱相向分布。本發(fā)明中的裝夾方法及夾持裝置,具有定位精度高,可達(dá)0.001mm,操作簡(jiǎn)單、適用范圍廣及成本低、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B5/22GK102107379SQ20091015690
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者梁美旭 申請(qǐng)人:梁美旭