專利名稱：石煤堿浸提釩的堿浸渣用作水泥填料的處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種石煤空白焙燒堿浸提釩所產(chǎn)生的堿浸渣(副產(chǎn)品)的綜合利用方法，具體為一種石煤堿浸提釩的堿浸渣用作水泥填料的處理方法。
背景技術：
現(xiàn)有石煤鈉化焙燒酸浸提釩工藝對于某些石煤礦的提取率只有40%，為此，本申 請人發(fā)明了石煤空白焙燒堿浸提釩新工藝(申請?zhí)?008100313918)，使石煤中釩的提取率 達到了 70%以上。石煤空白焙燒堿浸提釩新工藝同樣要產(chǎn)生大量的堿浸渣，不僅排放占用 土地，造成環(huán)境污染，而且其中還殘留了一定量的釩，造成了浪費?，F(xiàn)有技術中缺乏將石煤 空白焙燒堿浸提釩產(chǎn)生的堿浸渣用作水泥填料的工藝方法，不解決石煤空白焙燒堿浸提釩 的堿浸渣進一步利用的問題，不僅會嚴重影響石煤中釩的提取率和石煤資源的綜合利用效 益，而且會造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服上述不足之處，提供一種石煤堿浸提釩的堿浸渣用作水 泥填料的方法，該方法工藝簡便適用，效益好，既解決了石煤空白焙燒堿浸提釩產(chǎn)生的堿浸 渣污染環(huán)境的問題，又就近解決了水泥生產(chǎn)的原材料，提高了石煤空白焙燒堿浸提釩的釩 提取率和石煤的綜合利用效益。為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是，該石煤堿浸提釩的堿浸渣用作水泥填料 的處理方法包括如下步驟a、將石煤焙燒、堿浸提釩的堿浸漿液常規(guī)過濾，得濾液和堿浸渣；b、將步驟a所得的濾液進行提釩，將步驟a所得的堿浸渣加酸至ph值為2_4，浸泡 至少30分鐘，過濾，得濾液和酸化渣；C、將步驟b所得的濾液進行提釩，將步驟b所得的酸化渣按水泥填料要求常規(guī)處 理后，用作水泥填料。所述步驟b的加酸為加入工業(yè)濃硫酸。本發(fā)明將石煤空白焙燒堿浸提釩所產(chǎn)生的堿浸漿液過濾，將所得濾液進行提釩， 將所得堿浸渣酸化后過濾，所得濾液再進行提釩，所得酸化渣用作水泥填料。本發(fā)明一方面 填補了石煤堿浸提釩所產(chǎn)生的堿浸渣在環(huán)保無害化及增值處理方面的空白，石煤空白焙燒 堿浸提釩的堿浸渣中含有一定比例的K、Na堿金屬元素，這些堿金屬元素屬于危害水泥質(zhì) 量的有害成分，不能直接用作水泥填料，加酸酸化后，使得堿金屬元素變成比較容易被洗去 的硫酸鹽，從而降低了堿浸渣中的堿金屬元素含量，提高了該濾渣在水泥中的應用性；本發(fā) 明另一方面有效的提高了釩的浸出率，在含釩礦石中，釩以不同結構的形式存在于礦石中， 一些容易被酸浸出，一些容易被堿浸出，本發(fā)明采用酸洗堿浸渣，使石煤空白焙燒堿浸提釩 的堿浸出濾渣中90%的釩得到回收，使石煤提釩的提取率達到85%以上，提高了釩的提取 率和石煤的綜合利用效益，一個年產(chǎn)1500噸的石煤堿浸提取五氧化二釩的廠，年可增加效益1500萬元。本發(fā)明在空白焙燒堿浸提釩新工藝的基礎上，進一步填補了石煤堿浸提釩所產(chǎn)生 的堿浸渣在環(huán)保無害化及增值處理方面的空白，使堿浸渣能夠就近用作水泥填充料，防止 了直排引起的環(huán)境污染，提高了石煤資源的綜合利用效益，本發(fā)明工藝簡便適用，效益好， 既解決了石煤空白焙燒堿浸提釩產(chǎn)生的堿浸渣污染環(huán)境的問題，又大幅提高了石煤空白焙 燒堿浸提釩的提取率和石煤的綜合利用效益。
具體實施例方式實施例1石煤堿浸提釩的堿浸渣用作水泥填料的處理方法包括如下步驟a、將石煤焙燒、堿浸提釩的堿浸漿液常規(guī)過濾，得濾液和堿 浸渣；b、將步驟a所得的濾液進行提釩，將步驟a所得的堿浸渣加入工業(yè)濃硫酸至ph值 為3，浸泡40分鐘，過濾，得濾液和酸化渣；C、將步驟b所得的濾液進行提釩，將步驟b所得的酸化渣按水泥填料要求常規(guī)處 理后，用作水泥填料。實施例2石煤堿浸提釩的堿浸渣用作水泥填料的處理方法包括如下步驟a、將石煤焙燒、堿浸提釩的堿浸漿液常規(guī)過濾，得濾液和堿浸渣；b、將步驟a所得的濾液進行提釩，將步驟a所得的堿浸渣加入工業(yè)濃硫酸至ph值 為2，浸泡50分鐘，過濾，得濾液和酸化渣；C、將步驟b所得的濾液進行提釩，將步驟b所得的酸化渣按水泥填料要求常規(guī)處 理后，用作水泥填料。實施例3石煤堿浸提釩的堿浸渣用作水泥填料的處理方法包括如下步驟a、將石煤焙燒、堿浸提釩的堿浸漿液常規(guī)過濾，得濾液和堿浸渣；b、將步驟a所得的濾液進行提釩，將步驟a所得的堿浸渣加入工業(yè)濃硫酸至ph值 為4，浸泡30分鐘，過濾，得濾液和酸化渣；C、將步驟b所得的濾液進行提釩，將步驟b所得的酸化渣按水泥填料要求常規(guī)處 理后，用作水泥填料。
權利要求
一種石煤堿浸提釩的堿浸渣用作水泥填料的處理方法，其特征是a、將石煤焙燒、堿浸提釩的堿浸漿液常規(guī)過濾，得濾液和堿浸渣；b、將步驟a所得的濾液進行提釩，將步驟a所得的堿浸渣加酸至ph值為2-4，浸泡至少30分鐘，過濾，得濾液和酸化渣；c、將步驟b所得的濾液進行提釩，將步驟b所得的酸化渣按水泥填料要求常規(guī)處理后，用作水泥填料。
2.根據(jù)權利要求1所述的石煤堿浸提釩的堿浸渣用作水泥填料的處理方法，其特征 是所述步驟b的加酸為加入工業(yè)濃硫酸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石煤堿浸提釩的堿浸渣用作水泥填料的處理方法。為了克服現(xiàn)有技術中缺乏石煤堿浸提釩的堿浸渣用作水泥填料的處理方法，本發(fā)明將石煤空白焙燒堿浸提釩所產(chǎn)生的堿浸漿液過濾，將所得濾液進行提釩，將所得堿浸渣酸化后過濾，所得濾液再進行提釩，所得酸化渣用作水泥填料。本發(fā)明用于石煤空白焙燒堿浸提釩中處理其堿浸渣用作水泥填料，工藝簡便適用，效益好，既解決了石煤空白焙燒堿浸提釩產(chǎn)生的堿浸渣污染環(huán)境的問題，又大幅提高了石煤空白焙燒堿浸提釩的提取率和石煤的綜合利用效益。一個年產(chǎn)1500噸的石煤堿浸提取五氧化二釩的廠，年可增加1500萬元的效益。
文檔編號C22B34/22GK101830649SQ20091015862
公開日2010年9月15日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權日2009年7月1日
發(fā)明者彭忠喜 申請人:湖南金大地材料股份有限公司