專利名稱：錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄件表面局部淬火工裝領(lǐng)域，具體為錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置。
(二)
背景技術(shù)：
55馬力拖拉機(jī)制動(dòng)器壓盤，其材料為球鐵鑄件QT450-10，其結(jié)構(gòu)為圓環(huán)形， 環(huán)形表面均布有六個(gè)144°的錐窩，其六錐窩局部淬火d)18區(qū)域內(nèi)表面淬火硬 度HRC35 50，有效淬硬深度1.5 3.0，單個(gè)錐窩表面淬火硬度有效期不大于 HRC5，采用普通局部淬火工藝，其淬火表面易變形，破壞原有加工精度，無(wú)法 保證有效淬硬深度和硬度差穩(wěn)定的要求。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其能保證淬火工藝所要求的高頻感 應(yīng)線圈與錐窩面的間隙穩(wěn)定，從而解決有效淬硬深度和硬度差穩(wěn)定的問(wèn)題。
其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于其包括回轉(zhuǎn)圓盤和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述回 轉(zhuǎn)圓盤安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝于支架，所述支架安裝于底板， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述回轉(zhuǎn)圓盤表面安裝有偏心 定位盤。
其進(jìn)一步特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)所述軸承；所述軸承設(shè)置有兩組；所 述兩組軸承安裝于軸承座的軸承腔內(nèi)；所述軸承腔上部和下部分別通過(guò)骨架密 封圈、蓋板密封；所述軸承座通過(guò)螺釘安裝于所述支架；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫 向錐齒輪和縱向錐齒輪；所述橫向錐齒輪安裝于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸； 所述縱向錐齒輪安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端；所述橫向錐齒輪和縱向錐齒輪嚙合連接；所 述偏心定位盤外圓與所述待加工制動(dòng)器壓盤內(nèi)圓間隙配合；所述回轉(zhuǎn)圓盤上圍 繞所述偏心定位盤圓心、沿所述待加工制動(dòng)器壓盤外徑開有銷孔；所述銷孔設(shè) 置有六個(gè)；所述六個(gè)銷孔沿圓周平均分布。
使用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置對(duì)制動(dòng)器壓板進(jìn)行錐窩旋轉(zhuǎn)掃描 局部高頻淬火加工，其有益效果在于其能滿足錐窩局部硬度要求，能保證淬火工藝所要求的高頻感應(yīng)線圈與錐窩面的間隙穩(wěn)定，從而解決有效淬硬深度和 硬度差穩(wěn)定的問(wèn)題。
(四)


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)
具體實(shí)施例方式
見(jiàn)圖l、圖2，本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)圓盤1和驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，回轉(zhuǎn)圓盤l安裝 于轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3通過(guò)軸承7安裝于支架4，支架4安裝于底板5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸 3通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接，回轉(zhuǎn)圓盤1表面安裝有偏心定位盤6;轉(zhuǎn)動(dòng)
軸3穿過(guò)軸承7;軸承7設(shè)置有兩組；兩組軸承7安裝于軸承座8的軸承腔內(nèi)； 軸承腔上部和下部分別通過(guò)骨架密封圈9、蓋板10密封；軸承座8通過(guò)螺釘安 裝于支架4;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向錐齒輪11和縱向錐齒輪12;橫向錐齒輪11安 裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的動(dòng)力輸出軸；縱向錐齒輪12安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸3末端；橫向錐齒輪 11和縱向錐齒輪12嚙合連接；偏心定位盤6外圓與待加工制動(dòng)器壓盤內(nèi)圓間隙 配合；回轉(zhuǎn)圓盤1上圍繞偏心定位盤6圓心、沿待加工制動(dòng)器壓盤外徑開有銷 孔13;銷孔13設(shè)置有六個(gè)；六個(gè)銷孔13沿圓周平均分布；圖中，14為壓板， 15為制動(dòng)器壓盤工件耳槽，16為制動(dòng)器壓盤工件。
下面具體描述一下本發(fā)明的使用過(guò)程本發(fā)明結(jié)構(gòu)的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝 置，其整體安裝于高頻淬火爐上，使用時(shí)將已經(jīng)經(jīng)過(guò)初加工內(nèi)圓孔和六個(gè)錐窩 的制動(dòng)器壓盤工件安裝于回轉(zhuǎn)圓盤1上的偏心定位盤6上，工件的內(nèi)圓孔與偏
心定位盤6的外圓間隙配合，將工件耳槽15與回轉(zhuǎn)圓盤1上的任一個(gè)一個(gè)銷孔 13對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)工件的一個(gè)錐窩與回轉(zhuǎn)圓盤1的回轉(zhuǎn)中心重合，然后用角位活動(dòng) 插銷插入工件的耳槽及銷孔13，再將壓板14安裝于偏心定位盤6和工件上部以 固定定位好工件位置，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2工作，通過(guò)橫向錐齒輪ll與縱向錐齒 輪12的傳遞，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)圓盤1繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸3進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，錐形的高頻感應(yīng)線圈頭從回轉(zhuǎn)中心上面落至錐窩里， 但不接觸錐窩表面，進(jìn)行錐窩面加熱，加熱后高頻感應(yīng)線圈頭脫離錐窩面，液 體冷卻，即完成了一個(gè)錐窩的高頻淬火工藝；然后，拔出角位活動(dòng)插銷，取下 壓板14，將工件轉(zhuǎn)過(guò)60度，再次用角位活動(dòng)插銷插入壓盤工件耳槽及銷孔，確定第二個(gè)錐窩與回轉(zhuǎn)圓盤1的回轉(zhuǎn)中心重合，再進(jìn)行高頻淬火。加工工件耳槽
部位的錐窩時(shí)，待壓板14壓緊固定好后，需要將角位活動(dòng)插銷從耳槽15內(nèi)取 出，從而避免角位活動(dòng)插銷與高頻感應(yīng)線圈頭發(fā)生干擾。角位活動(dòng)插銷在說(shuō)明 書附圖中未示出。
權(quán)利要求
1、錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于其包括回轉(zhuǎn)圓盤和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)圓盤安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝于支架，所述支架安裝于底板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述回轉(zhuǎn)圓盤表面安裝有偏心定位盤。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng) 軸穿過(guò)所述軸承。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述軸承 設(shè)置有兩組，所述兩組軸承安裝于軸承座的軸承腔內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述軸承 腔上部和下部分別通過(guò)骨架密封圈、蓋板密封。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述軸承 座通過(guò)螺釘安裝于所述支架。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括橫向錐齒輪和縱向錐齒輪，所述橫向錐齒輪安裝于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸；所述縱向錐齒輪安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述橫向錐齒輪和縱向錐齒輪嚙合連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述偏心定位盤外圓與所述待加工制動(dòng)器壓盤內(nèi)圓間隙配合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述回轉(zhuǎn)圓盤上圍繞所述偏心定位盤圓心、沿所述待加工制動(dòng)器壓盤外徑開有銷孔。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述銷孔設(shè)置有六個(gè)，所述六個(gè)銷孔沿圓周平均分布。
全文摘要
本發(fā)明涉及錐窩局部定心旋轉(zhuǎn)裝置，其能保證淬火工藝所要求的高頻感應(yīng)線圈與錐窩面的間隙穩(wěn)定，從而解決有效淬硬深度和硬度差穩(wěn)定的問(wèn)題。其特征在于其包括回轉(zhuǎn)圓盤和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)圓盤安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝于支架，所述支架安裝于底板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述回轉(zhuǎn)圓盤表面安裝有偏心定位盤。
文檔編號(hào)C21D9/00GK101649382SQ20091018170
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者楊東方, 陳宇新 申請(qǐng)人:無(wú)錫動(dòng)力工程股份有限公司