專利名稱：一種全粉末超薄金剛石鋸片的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金剛石鋸片，尤其是一種全粉末超薄金剛石鋸片。屬于冶金技術 領域。
背景技術：
現(xiàn)有載體基體鋸片，中間通常為65Mn材料鋼片基體，刀頭使用完后，鋼片基體不 能重復使用，造成鋼材浪費，常規(guī)鋼片基體占整個鋸片材料成本的10% _15%，消音型鋼片 基體和三明治型鋼片基體所占成本比列更高。鋼材的品質限制，使得常規(guī)鋼基體鋸片厚度不能做的太薄。一般來說，外徑 Φ IOOmm規(guī)格的鋸片，基體厚度0. 8mm，刀頭1. Omm,已經達到極限。由于鋸片厚度高，所以鋸 縫寬度達1. 0mm，使得被切割材料的損耗大，被切割材料浪費嚴重。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對以上現(xiàn)實情況，提出一種全粉末超薄金剛石鋸片，無基體全 粉末一次成形，其厚度為厚度為0. 3-0. 6mm。使用壽命長，切割效率高。基于以上目的，本發(fā)明是采取以下的技術方案來實現(xiàn)的一種全粉末超薄金剛石 鋸片，其基體元素組成及質量百分比配方為Cu，45-65%;Sn,8-12% ;Co,8-12% ；Ni,2-4%； Ag, 2-4% ；S，0· 3-0. 5% ；Ρ，0· 2-0. 3% ；C，0. 2-0. 3%，其余為 Fe，按標準金剛石含量 0. 88 克 /cm3為100%濃度計，金剛石濃度為16-28%。由于本發(fā)明采用了以上技術方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點一是無基體，大大減少了 基體的浪費；二是其厚度可達0. 3-0. 6mm ；三是刀頭高度達鋸片外徑的30%，產品使用壽命 長，切割效率高，鋸縫小。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例一一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質量百分比配方為Cu，45% ；Sn, 12% ；Co, 10% ；Ni, 2% ；Ag, 3% ；S,0. 3% ；Ρ,Ο. 2% ；C，0. 2%，其余為 Fe，按標準金剛石含量 0. 88克/cm3為100%濃度計，金剛石濃度為16%。如上所述的全粉末超薄金剛石鋸片的制作工藝包括以下步驟A)、備料一按設計配方把基體元素及金剛石等所需的原輔材料進行準備；B)、混合一將倒在一起的混合粉料和金剛石攪拌，用篩網過篩，將過完篩的粉料 倒入混料機中混合，停機后，再用篩網過篩，用鋼勺把粉料扒平，目測并復核無誤后，進入下 一個工序；C)、裝模預壓一將混好的粉料檢測松裝密度，根據(jù)松裝密度計算出粉料裝模所 需的高度，將粉末裝入模具內，進行預壓；
D)、熱壓燒結一將預壓過的模具放入真空燒結爐內，熱壓燒結；E)、平整一將燒好的鋸片用砂紙打磨，去除毛刺，用平整光滑的高純石墨塊層層 隔開放入鐘罩爐內，通入保護氣保護，加熱保溫后出爐，繼續(xù)通入保護氣保護，等溫度降低 到室溫，關閉保護氣，打開罩體，取出鋸片；F)、絞孔、整形一根據(jù)產品要求，選用合適硬質合金絞刀，把孔矯正到正確的直 徑大小，測量鋸片厚度，用雙面研磨機將鋸片研磨至所需的厚度；G)、開刃一將鋸片裝在開刃機上開刃；H)、噴漆印字包裝一將鋸片表面均勻的噴上一層所需顏色的油漆，然后印字、包裝。本發(fā)明具有以下優(yōu)點一是無基體，大大減少了基體的浪費；二是其厚度可達 0. 3-0. 6mm ；三是刀頭高度達鋸片外徑的30%，產品使用壽命長，切割效率高，鋸縫小。實施例二同實施例一的一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質量百分比配方 為:Cu,55% ；Sn, 10% ；Co, 12% ；Ni,3% ；Ag,4% ；S，0. 4% ；Ρ，0.25% ；C，0. 3%，其余為 Fe, 按標準金剛石含量0. 88克/cm3為100%濃度計，金剛石濃度為22%。實施例三同實施例一的一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質量百分比配方 為:Cu,60% ；Sn, 8% ；Co, 8% ；Ni, 4% ；Ag, 2% ；S，0. 5% ；Ρ，0.3% ；C，0. 25%，其余為 Fe，按 標準金剛石含量0. 88克/cm3為100%濃度計，金剛石濃度為28%。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權利要求
一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質量百分比配方為Cu，45 65％；Sn，8 12％；Co，8 12％；Ni，2 4％；Ag，2 4％；S，0.3 0.5％；P，0.2 0.3％；C，0.2 0.3％，其余為Fe，按標準金剛石含量0.88克/cm3為100％濃度計，金剛石濃度為16 28％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全粉末超薄金剛石鋸片，其基體元素組成及質量百分比配方為Cu，45-65％；Sn，8-12％；Co，8-12％；Ni，2-4％；Ag，2-4％；S，0.3-0.5％；P，0.2-0.3％；C，0.2-0.3％，其余為Fe，按標準金剛石含量0.88克/cm3為100％濃度計，金剛石濃度為16-28％。由于本發(fā)明采用了以上技術方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點一是無基體，大大減少了基體的浪費；二是其厚度可達0.3-0.6mm；三是刀頭高度達鋸片外徑的30％，產品使用壽命長，切割效率高，鋸縫小。
文檔編號C22C9/00GK101987382SQ20091018199
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權日2009年8月6日
發(fā)明者柴遼江 申請人:江蘇友和工具有限公司